AC25沥青配合比设计文档格式.docx

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2.根据所选原材料设计AC-25型沥青混合料，进行试验确定其最佳油石比。

3.在最佳油石比下，进行配合比设计检验

2.验原材料的选择与检测

2.1沥青

根据大量试验研究表明，针对高温地区因此本次课程设计选用道路石油沥青AH-70沥青，其主要质量技术见表1

表1重交通道路石油沥青AH-70试验结果

项目

试验结果

设计要求

试验依据

针入度（25℃，100g，5s，0.1mm）

66

60～80

T0604

针入度指数P.I

-0.5

-1.0～1.0

延度（5cm/min，10℃，cm）

脆断

≥15

T0605

延度（5cm/min，15℃，cm）

＞100

≥100

软化点（℃）

46.5/47.3

47～54

T0606

动力粘度（60℃，Pa.s）

-

180～240

T0620

运动粘度（135℃，Pa.s）

0.449

T0619

闪点（℃）

＞260

≥260

T0611

含蜡量（蒸馏法）（%）

1.7

≯2.2

T0615

溶解度（%）

99.8

≥99.5

T0607

密度（15℃）

1.037

T0603

旋转薄膜加热试验（163℃，5h）

T0610

质量损失（%）

0.17

≯±

0.8

残留针入度比（%）

61

≥61

残留延度（5cm/min，10℃，cm）

10

≥6

残留延度（5cm/min，15℃，cm）

66.3

≥50

2.2粗、细集料

集料在沥青混合料中起着骨架和填充的作用，所具有的特性对沥青混合料高温稳定性能的影响尤为明显。

通常破碎、坚硬、纹理粗糙、多棱角、颗粒接近立方体的集料，经压实后集料颗粒间能够形成紧密的嵌挤作用，增大沥青混合料的内摩阻角，相应沥青混合料的高温稳定性较好。

对于改性沥青混合料应有适当的颗粒组成，并与改性沥青有良好的粘附性。

因此本次课程设计粗集料采用重庆地区常用的破碎卵石（花岗岩），集料粒径为4.75～9.5mm9.5～19mm19～25mm,细集料采用石灰岩机制砂，主要质量技术指标见下表2，表3

表2粗集料的技术指标

试验项目

单位

规范标准

洛杉矶磨耗损失

%

≯30

T0317

压碎值

19.8

≯25

T0316

粘附性

级

4

≮4

T0616

表观相对密度

19～25mm碎石

2.749（实测）

≮2.50

T0304

9.5～19mm碎石

2.745（实测）

4.75～9.5mm碎石

2.742（实测）

吸水率

0.38

≯2.0

T0307

0.30

0.37

坚固性

≯12

T0314

冲击值

≯28

T0322

软石含量

≯5

T0320

针片状颗粒含量（混合料）

其中粒径大于9.5mm

其中粒径小于9.5mm

10.1

9.3

10.9

≯18

≯15

≯20

T0312

水洗法＜0.075mm颗粒含量

0.5

≯1

T0310

0.6

0.7

各种集料的毛体

积相对密度

2.720（实测）

实测

2.722（实测）

2.714（实测）

表3细集料的技术指标

2.727（实测）

T0328

毛体积相对密度

2.701（实测）

紧装密度

g/cm3

1.696

T0331

砂当量

≮60

T0334

T0340

亚甲蓝值

T0349

棱角性（流动时间）

s

≮30

T0345

2.3填料

填料用于填充空隙，由此减少最佳沥青含量；

使集料级配满足要求；

增加稳定度；

改善沥青与集料间的粘结。

通常填料会降低沥青用量，增加密实度和稳定度。

针对沥青混合料填料的要求，本次课程设计的填料采用石灰岩等憎水性石料经磨细得到的矿粉，生产矿粉的原石料无泥土杂质。

主要质量技术指标见下表4表4矿粉的技术指标

2.773（实测）

T0352

矿粉亲水系数

＜1

T0353

含水量

0.09

T0332

塑性指数

2

＜4

T0354

粒度范围＜0.6mm

＜0.15mm

＜0.075mm

100

93.5

79.5

90~100

75~100

T0351

3矿质混合料配合比设计

3.1矿料筛分与级配曲线

依据赵可老师给出的关于AC—25型沥青混合料的矿料优选级配范围要求和各规格矿料筛分结果并通过Excel的规划求解法和一定调配得出各矿料的配合比，并画出级配曲线图，分别见下表5、6、7。

表5优选级配范围

级配

类型

通过下列筛孔（mm）的质量百分率（%）

31.5

26.5

19

16

13.2

9.5

4.75

2.36

1.18

0.3

0.15

0.075

AC-25

95～100

80～90

70～80

60～70

45～55

30～40

22～30

14～20

10～14

7～10

5～8

4～6

表6矿料筛分结果及级配配合比

筛孔尺寸/mm

19~25

0.17

13.5

4.66

0.46

9.5~19

0.35

99.12

74.08

43.36

5.12

3.75

4.75~9.5

0.16

98.76

14.68

1.8

0.57

0.39

0.34

0.33

0.32

0~4.75

0.26

95.94

67.76

47.92

20.31

7.51

2.09

0.64

矿粉

0.06

99.93

99.63

89.2

级配上限

90

80

70

55

40

30

20

14

8

6

级配中值

97.5

85

75

65

50

35

26

17

12

8.5

6.5

5

级配下限

95

60

45

22

7

合成级配

100.00

100.00

84.99

74.72

63.25

49.67

34.61

23.91

18.55

11.34

8.00

6.57

5.57

表7级配曲线

3.2最佳油石比的确定

配合比设计马歇尔试验技术标准按JTGF40-2004的规定执行

表8热拌沥青混合料试件的实验室制作温度

沥青标号

沥青加热温度

矿料加热温度

拌合温度

试件成型温度

70号

160℃

175℃

150℃

145℃

3.2.1计算矿料混合料的合成毛体积相对密度和合成表观相对密度，

合成毛体积相对密度：

合成表观相对密度：

式中：

、、…——为各种矿料相应的毛体积相对密度；

——为各种矿料的表观相对密度。

3.2.2预估沥青混合料的适宜的油石比Pa

Pa预估的最佳油石比（与矿料总量的百分比），（％）；

Pb预估的最佳沥青用量（占混合料总量的百分数）