塔吊基础施工方案承台桩基础Word文档下载推荐.docx
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1.1
主要为粉质粘土回填而成,含中粗砂、碎石、砖块等
/
②
淤泥质土
流塑
4.4
主要由粘粒组成,含细砂及腐植质,局部夹薄层粉细砂及淤泥
60
③
细砂
松散、饱和
0.5
主要由细砂组成,含中砂、粉砂、粗砂
120
④
粉质粘土
可塑
主要由粘粒组成,含粉细砂,为混合岩风化残积土
160
⑤
硬塑
6.4
280
⑥
全风化混合岩
坚硬
4.0
残留条带状构造,岩石已完全风化成粉质粘土
380
⑦
强风化混合岩
极软岩
3.9
残留条带状构造,岩石强烈风化成土状~半土半岩状,节理裂隙发育。
岩芯破碎,易掰碎,遇水软化
700
第二节配塔情况及施工部署
1.配塔分析
本工程塔吊选择主要考虑的塔吊能覆盖整个现场因素外,还应该着重与邻边建筑的距离。
本工程裙楼及地下室部分结构主要为钢筋混凝土结构,塔吊所需的最大工作半径为56m,在56m半径下,在4倍率工作状态下,塔吊的最大起重量为6T;
在2倍率工作状态下,塔吊的最大起重量为3T;
由长沙中联重工科技发展股份有限公司生产的QTZ80(TC5610)型塔吊能满足本工程的要求。
2.塔吊选型
综合考虑选择本工程的吊装需求,决定采用QTZ80(TC5610)塔吊(臂长56米)作为本工程的起重设备,负责场内的土建材料的水平及垂直运输,本工程所选用的QTZ80(TC5610)塔吊由长沙中联重工科技发展股份有限公司提供生产,起主要技术参数如以下各表所示:
塔吊参数表:
设备技术参数
公称起重力矩
800KN.m
最大起重量
6T
基本臂最大变频幅度
56m
基本臂最大幅度处额定起重量
10KN
最大独立起升高度
40.5m
附着最大起升高度
220m
变幅形势
小车式
工作幅度m
最大工作幅度
56
最小工作幅度
2.5
牵引机构
速度m/min
50/25
功率
3.3/2.2
回转机构
速度r/min
0~0.65
7.5
顶升机构
工作压力Mpa
25
0.56
起升机构
倍率
a=2
起重量(t)
1.533
速度(m/min)
80408.88
a=4
366
40204.44
功率(KW)
24/24/5.4
平衡重
起量臂长(m)
38
44
50
质量(t)
10.2
11.6
13.1
14.6
总功率(KW)
32.8(不含顶升电机功率)
工作温度
-20℃~+40℃
起重机性能表
40米臂长起重性能表:
R
2.5~13.7
14
17
20
23
24.9
26
29
32
6
5.88
4.68
3.85
3.25
3.02
2.79
2.43
2.14
3
2.85
2.49
2.2
35
41
47
53
1.9
1.69
1.52
1.37
1.24
1.13
1.03
0.94
1.96
1.75
1.58
1.43
1.3
1.19
1.09
1
3.计划投入劳动力
序号
工种
人数
钢筋工
5
2
混凝土工
砌筑工
4
模板工
电工
焊工
4.主要材料配置计划
4.1主要材料进场计划表
名称
单位
规格
数量
主筋25
根
5650mm
52(1.2T)
架立筋12
1240mm
144(0.16T)
混凝土
m3
C35P6
C15
2.8
4.2主要机械设备进场计划表
型号
交流电焊机
台
BXZ-300
全站仪
经纬仪
水准仪
圆盘锯
MJ50-1
插入式振动棒
ZH-50型
7
钢筋调直机
GQ4-10
8
钢筋切断机
GQ40
所有进场的机械设备进场前需全部进行维修保养,对大型机械要进行试机检测。
对已老化或其它原因不能正常运行或有可能影响正常运行的零部件,应全部一次性更换,以保证进场设备处于完好状态,项目部加强对机械设备的验收,同时对那些操作中易损坏的设备配件,要有充足的贮备,保证发生故障时能立即排除,并完全满足设备性能和要求。
4.3施工进度计划
具体的施工进度计划祥见下表:
工程名称
开始时间
完成时间
备注
基础垫层施工
2014-2-22
2014-2-23
钢筋安装及锚杆预埋
2014-2-24
2014-2-25
基础模板安装
2014-2-26
2014-2-27
混凝土浇筑
2014-2-28
第三节编制依据
1、QTZ80(TC5610)型塔吊安装使用说明书
2、《混凝土结构设计规范》GB50010-2012
3、《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》JGJ/T187-2009
4、《地基与基础施工质量验收规范》(GB50202-2002)
5、《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2011)
6、《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011)
7、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012)
8、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012)
9、《塔式起重机安全规程》(GB5144—2006)
10、《建筑安全检查标准》(JGJ59-2011)
11、《江海花园南区11-1、11-2、11-6栋岩土工程勘察报告》
12、《简明钢筋混凝土结构计算手册》
13、国家行业标准《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008)
14、广东省标准《建筑地基基础设计规范》(DBJ15-31-2003)
15、本工程工程建筑、结构设计图纸。
第四节塔吊安装位置及基础选型
1.塔吊的安装位置
1.1塔吊定位原则
尽量覆盖整个施工作业区,减少施工盲区,特别是塔楼部分,方便材料转运及装卸,塔吊之间有足够的距离保证360°
旋转,能避免塔臂碰撞其他塔吊的塔身及周边建筑物等。
塔吊基础位置需避开塔楼楼层,将对施工的影响减少到最小,设置在非塔楼的地下室部位,且为保证地下室防水质量,尽量避开地下室水池部位,塔吊顶部标高应高出地下室底板底面标高;
塔吊位置应易安装易拆除,且拆除时应保证至少有配重端屋建筑物妨碍,吊车能拆除的位置,塔吊位置应方便安装及拆除。
严格满足设计及规范要求。
本工程2#塔吊的定位除通常应考虑的塔吊覆盖整个现场因素,本工程2#塔吊中心位置设置在施工图纸11-6栋轴线26轴偏25轴1600mm、N轴线偏Q轴2050mm。
1.2.塔吊平面布置图
2#塔吊平面位置图:
2.塔吊基础的设计
2.1基础要求
(1)桩基础必须进入持力层1米以上。
(2)墙面与基础座距离根据现场实际情况及所选的附墙架型号而定。
(3)基础座应全部埋入混凝土基础内。
(4)对混凝土表面的水平度进行检验,要求其水平度≤5/1000。
(5)按产品说明书及规定的标准节型号,检测基础座是否符合要求。
(6)检查基础座是否牢固地安装灌注在混凝土基础中。
(7)测量基础座丝套端面的水平度≤5/1000的要求是否符合。
(8)制作基础时必须同时埋好接地装置。
2.2地基承载力要求
根据《QTZ80(TC5610)塔式起重机使用说明书》要求如下:
2.3塔吊基础设计
根据塔吊基础设计要求,本工程塔吊基础选用钢筋混凝土基础、基础承台厚1000mm,基础承台尺寸为5000mm×
5000mm,承台垫层为100mm厚C15混凝土垫层,钢筋保护层取50mm。
承台混凝土强度等级采用C35p6,塔吊承台桩基础采用4根400预制预应力混凝土管桩,桩基施工按工程桩要求施工(桩长约17.1m),入持力层岩深度大于1米(单桩竖向承载力特征值=1300KN),桩顶嵌入承台深度为100mm,桩顶采用插筋连接,采用4根20钢筋,长度为2m(其中锚入承台的钢筋长度为0.8m),箍筋为8@200,桩顶采用掺微膨胀剂的C35填芯混凝土2.2m。
承台钢筋采用双层双向配置,
承台上部选配双向25@200,承台底部选配双向25@200,拉筋采用14@200,腰筋采用12@200均匀布置。
基础底座应全部埋入混凝土基础板内。
防雷接地采用基础钢筋焊接主楼防雷接地网。
2.3塔吊特殊部位的处理
为保证本区的防水要求,所有塔吊基础混凝土使用C35P6。
2#塔吊基础面标高同底板标高,塔吊基础底部及侧面不使用防水卷材,塔吊基础四周与底板交接处设止水钢板。
塔吊基础混凝土浇筑示意图
塔吊基础止水钢板示意图
2.4试验取样
桩及承台各取样一组28d强度的标养试块。
3.塔吊基础配筋及大样
3.1塔吊基础作用范围
本工程塔吊基础采用塔吊说明书中的矩形基础,塔吊基础尺寸a×
b×
h=5m×
5m×
1m,故将塔吊基础的作用范围看做5m×
5m正方形,基础周边承台及底板等结构当做安全储备,不参与塔吊基础的受力计算。
3.2塔吊基础区域大样
塔吊基础的面筋和底筋沿用塔吊说明书中的配筋,竖向构造筋也沿用塔吊说明书中的配筋。
地下室底板的底筋
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