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4根
3
立柱
Φ90
4
盖梁
2个
5
桥台
4个
6
支座
GYZ200×
35
176个
7
梁板
44片
由八标负责预制、安装
二、人员、机械、材料准备
1、人员安排
重要技术、管理及施工人员见下表。
重要技术、管理及施工人员表
姓名
职务
资质
联系电话
黄光伟
项目经理
助理工程师
陈銮发
项目总工
工程师
胡武
项目副总工
李天寿
现场负责人
陈嘉生
质检部部长
魏建华
工程合约部长
张蔼礼
实验室主任
8
陶爱文
测量组组长
9
陈仕中
道路工程师
12
王丰伟
现场技术主管
13
戴群
技术员
14
机械人员
8人
15
配合工人
55人
2、施工机械准备
重要施工机械一览表
设备名称
型号
尺寸及功能
状况
进场日期
挖掘机
EX-200
135KW
良好
.10.30
装载机
2.0m3
25T
.10.29
冲击钻
CZ-22
.10.28
混凝土搅拌站
750L×
6T
.10.25
混凝土输送泵
HBT60
40m3
.10.27
混凝土运送车
6m3
吊车
20T
钢筋弯曲机
GB-40
钢筋切断机
10
交流弧焊机
BX3-500
220kW
11
BX3-300
50t
直流电焊机
AX320
750L
全站仪
3m3
水平仪
16t
坍落度筒
30cm
16
泥浆粘度计
.10.23
17
泥浆比重仪
18
水泥罐
80T
3、测量实验设备准备
名称
单位
压力机
200T
台
砂石筛
套
砼试模
组
砂浆三联模
60L砼搅拌机
砼振动台
HCZT-1
塌落度桶
100×
200×
300
砂胶稠度仪
水泥净浆搅拌机
NJ-160
水泥胶砂震动台
ZS-15(ZT-95)
沸煮箱
FZ-31A
压碎指标测定仪
磅称
电子天平
10000g/1g
液塑限联合测定仪
FG-III
击实仪
小筒
击实筒
个
灌砂筒
19
干燥箱
101-2
20
21
4、材料准备
砂采用五华河文祠砂场,该场砂料已送河源公路工程监测站检测合格,属中粗砂;
备用供应商有塔岗砂场和五华镇砂场,砂源储备充分,可满足施工需要。
碎石料选用上坑石场,该场石料已送河源公路工程监测站检测合格,但规模较少,选用华景作为备用石场,该石场规模较大,石料已送河源公路工程监测站检测合格可满足施工需要。
水泥、钢材等由业主供应,I级钢筋Φ8、Φ10,II级钢筋Ф10、Φ12、Φ20、Φ22、Φ25和塔牌水泥42.5、油坑水泥32.5已取样送检。
详细检查报告见附件。
5、实验准备
已委托具备CMA认证河源公路工程监测站进行混凝土和砂浆配合比设计和实验。
实验砼配合比有C15、C25、C30、C40,砂浆配合比有M7.5、M10。
三、施工筹划
1、材料进场筹划
名称及规格
月份
共计
P.O32.5水泥
t
56
50
126
P.O42.5水泥
100
200
193
493
砂
m3
140
280
272
692
碎石
130
260
259
649
Φ8钢筋
Φ10钢筋
Φ12钢筋
4.7
16.7
Φ20钢筋
4.3
15.3
Φ22钢筋
Φ25钢筋
7.7
27.7
2、施工进度筹划
分项名称
工期(天)
开工时间
竣工日期
25
30
31
22
11.9
11.30
12.9
12.16
12.20
12.29
架梁、接缝
1.5
1.14
桥面铺装
1.16
1.27
四、施工方案
(一)、施工放样
依照施工设计图及规范规定,我部对标段范畴内29个I级导线点进行了全面复测。
附合导线测量全长相对中误差符合规范规定,平差后各点坐标与设计提供坐标吻合较好。
水准点复测工作严格按四等水准测量规定进行,附合水准路线高程闭合差精度在规定范畴内,满足规定。
依照有关规定和规定,我部还进行了导线点、水准点加密工作,并将大某些加密控制点布设在构造物附近,使其真正起到了提高放样精度,便于施工放样目。
所有这些测量工作,均得到监理工程师监督、检查与复核,得到了监理工程师承认。
我项目部已对K57+623小桥进行了施工前放样,精确放出墩台位置,用水准仪测出原地面标高,对桩基坐标、交角进行了复核,与施工图设计吻合。
(二)、桩基施工
1.施工顺序
场地准备→护筒制造与埋设→泥浆制作与循环→钻孔→清孔→检查→吊放钢筋笼罩→灌注水下混凝土→桩身检测→申请计量
2.材料
①混凝土
施工所需混凝土采用拌和楼生产,采用散装水泥。
其性能重要有高抗离析性、大流动性、泌水少,其中最大水灰比0.6,最小水泥用量350kg/m3,坍落度180mm~200mm,初凝时间满足整条桩施工时间,普通为6h以上。
所使用材料满足如下性能:
水泥为普通硅酸盐水泥;
1-3cm碎石;
细度模数为2.6-2.9中粗砂;
缓凝减水剂或缓凝高效减水剂等。
②钢筋
钢筋应符合《钢筋混凝土构造用热扎钢筋(GB1499-91)规定,每批钢筋应具合格出厂证明单,同步按规定取样进行钢筋拉伸、冷弯和可焊性实验。
三项实验合格钢筋才准予投入使用。
3.施工工艺
①护筒埋设
a、护筒用8mm钢板制作,每1m用10mm钢板作加劲圈。
b、护筒内径普通应比桩径稍大,普通比桩径大200mm。
c、护筒顶端高程,高出地下水位或孔外水位1.0~2.0m,高出地面0.3m。
d、护筒底端埋置深度:
在旱地处,对于粘性土应为1.5m;
对于砂土不得不大于2m,并将护简周边0.5~1.0m范畴内土挖除,夯填粘性土至护筒底0.5m如下。
e、护筒中心竖直线应与桩中心线重叠,平面容许误差为50mm,垂直倾斜不不不大于1%。
②泥浆制作与循环
a、采用泥浆护壁,以保持孔壁在钻进过程孔壁稳定。
b、泥浆制作
选用优质黄泥或澎润土,依照地质状况,配制适当泥浆。
规定其特点为:
有良好护壁作用;
泥浆剪切、稀释性好,能防止软弱土层和砂层井壁坍塌;
胶泥应用清水彻底拌和成悬浮体,使在灌注混凝土过程中及至施工完毕时钻孔孔壁保持稳定。
施工时进行相对密度和粘度实验(泥浆性能指标如下表),如果监理工程师规定,其她指标也应予以抽检。
c、设立泥浆池
泥浆池平面尺寸基本设为5×
10m,深1.5m左右,对于较短或不不大于40m桩作相应变化。
用砂袋分隔成储浆池、沉淀池两某些,之间加过滤网。
总容积要满足沉淀、制浆能力规定,泥浆回流槽尺寸设立为宽30cm,深20cm,长度不不大于15m,使泥浆有足够沉淀过程和时间,槽底纵坡应使泥浆流速不不不大于10cm/s,坡度普通不适当不不大于1%。
钻孔泥浆应始终保持水头压力,高出孔外水位或地下水位1.0-1.5m。
泥浆性能指标规定
钻孔办法
地层状况
泥浆性能指标
相对密度
粘度
(s)
含砂率
(%)
胶体率
失水率(mL
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