工作面过空巷安全技术措施文档格式.docx
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(见15203工作面(南)综放平剖面图一)
2、15203工作面空巷情况
1)15203腰巷情况
(1)15203腰巷长164米,沿15煤层下层施工。
巷道现有通风设施4道风卡墙。
(2)15203腰巷断面情况
毛断面:
宽4.6m,高2.9m,断面积13.34㎡;
净断面:
宽4.4m,高2.8m,断面积12.32㎡。
(3)15203腰巷原支护情况
原支护采用“钢带+网+锚杆+锚索”联合支护,顶锚索每排6根,间距800mm,排距800mm。
帮锚杆每排8根,每帮4根,间距800mm,排距800mm。
顶板支护使用锚索为∮17.8X8200mm,∮17.8X6200mm,钢带为6眼W钢带,两帮使用∮20X2000mm的螺纹钢锚杆。
(4)15203腰巷加强支护情况
为了防止采动矿山压力破坏空巷顶板,公司及时进行了强化支护。
在巷道原支护的基础上,顶部在原钢带中间,采用∮21.6×
8200mm锚索每排3根,托1000mm29U型钢托梁3-3顺巷布置在原钢带上,间距1600mm,排距1000mm;
在原巷道每排钢带上打中柱1根,排距为800mm。
并在腰巷内支棚,梁为∮22X4200mm的一面平大梁,梁间距为1m,单体柱为DWX3.15,DWX2.8,一梁三柱,并用14#双股铁丝与顶板永久支护绑结实,防止倾斜,且单体柱穿鞋。
(见15203腰巷支护图二)
2)15203横贯情况(15203尾巷和回风系统巷)
(1)15203横贯长23米,沿15煤层中层及下层施工。
巷道现有通风设施一道风卡墙。
(2)15203横贯断面情况
宽3.7m,高2.4m,断面积8.88㎡;
宽3.5m,高2.3m,断面积8.05㎡。
(3)15203横贯原支护情况
原支护采用“钢带+网+锚杆+锚索”联合支护,顶锚索每排5根,间距800mm,排距800mm。
帮锚杆每排6根,每帮3根,间距800mm,排距800mm。
顶板支护使用锚索为∮17.8X6200mm,钢带为5眼W钢带,两帮使用∮20X2000mm的螺纹钢锚杆。
(4)15203横贯加强支护情况
在巷道原支护的基础上,顶部在原钢带中间,采用∮17.8×
8200mm锚索每排2根,托1000mm29U型钢托梁2-2顺巷布置在原钢带上,间距1600mm,排距1600mm.(见15203横贯支护图三)
3)15201进风巷情况
(1)15201进风巷长168.6米,补回风巷往东38.8米为15#煤层上层找下层区段,再往东全部沿15#煤层下层施工至补进风巷。
在15201进风E-E′段,E′-38.8m段是在15﹟煤层中间(沿9°
坡掘进),38.8m-E段是沿15﹟煤层底板掘进的,届时E′-38.8m段15203工作面的支架等设备进入15201进风巷道下方(应加强顶板支护),38.8m-E段内支架等设备会进入15201进风巷道。
巷道现有通风设施2道风卡(快速密闭板卡),一道简易风桥,压直径380mm的3根铁瓦斯管。
(2)15201进风巷断面情况
宽5.2m,高3.1m,断面积16.12㎡;
宽5.0m,高3.0m,断面积15.00㎡。
(3)15201进风原支护情况
原支护采用“钢带+网+锚杆+锚索”联合支护,顶锚索每排7根,间距800mm,排距800mm。
顶板支护使用锚索为∮17.8X8200mm,∮17.8X6200mm,钢带为7眼W钢带,两帮使用∮20X2000mm的螺纹钢锚杆。
(4)15201进风加强支护情况
在原支护的基础上,顶部在原钢带中间,采用∮21.6×
8200mm锚索每排4根,托1000mm29U型钢托梁4-4顺巷布置在原钢带上,间距1400mm,排距1000mm;
进风巷扩帮起底段,采用吊木梁罗顶,顶部距两帮600mm处采用∮17.8×
5200mm锚索,托3000mm14#槽钢托梁,排距1000mm,每排1根锚索,用一面平的大梁横吊在槽钢托梁上,每排1根大梁,在用一面平木梁打井字垛,构顶后巷道高度为2900mm。
并在进风巷内支棚,梁为∮22X5000mm的一面平大梁,梁间距为1m,单体柱为DWX3.15,一梁四柱,并用14#双股铁丝与顶板永久支护绑结实,防止倾斜,且单体柱穿鞋。
(见15201进风支护图四)
第二部分15203工作面过空巷生产安全技术措施
一、1、15203工作面过15203腰巷方法及施工安全技术措施
1、15203工作面推进至腰巷30米时,调整工作面与腰巷的角度,调整成斜交推进,根据工作面进回风落差,回风要始终超前进风,超前距离保持在5—10米之间,使工作面与腰巷在推进过程中始终处于交叉状态,有效缩小交叉点的空顶面积,避免和消除因空顶面积大而带来的大面积垮塌现象。
2、工作面过空巷时,回风侧必须适当加快推进度,进风巷一侧则应适当放慢推进度,从而使工作面与空巷割通时形成逐段暴露,逐段靠近腰巷南帮。
3、工作面与腰巷斜交通过时,逐步调整过巷交叉点前后15米范围内的支架。
4、采煤机割透空巷后,将液压支架前探梁及时伸出,托住已经打好一面平4200mm木梁,操作时要合理安排工序,严禁空顶作业。
5、斜角逐步通过空巷期间,一直存在三角煤情况,届时人员严禁进入前溜槽,并防范片帮、滚帮现象发生。
6、斜角通过15203空巷期间,只有当支架前探梁距离腰巷支设的单体柱、中柱0.6米时,在观察顶板完好的情况下,才能逐步逐架回撤支护。
二、15203工作面过横贯安全技术措施
横贯断面相对较小,距离短,也采用斜采通过,届时区段工作面采取调整溜槽坡度和开采层位,支架顶梁与横贯顶板一致,发现顶板有变化,及时加强支护,其他措施与腰巷基本一致。
三、15203工作面过15201进风巷方法及施工安全技术措施
15201工作面进风巷道断面大,有38.8米上层找下层区段(届时空巷处于支架上方或中部左右,存在支架无法接顶现象),且与新补尾巷交叉处发育陷落柱(届时报过陷落柱单项措施),修筑有简易风桥,所以过巷难度更大,生产部门及队组要超前进行预想和现场观察,有异常或措施不适应情况,要及时补充完善。
过15201进风空巷斜采方式和工艺与腰巷一致,但进风空巷应补充如下安全事项:
1、对38.8米上层找下层区段提前进行起底找下层,并用罗架木支护好顶板,同样采用一梁四柱支护。
2、15201进风与15203进风交叉口原皮带起底处,提前浇筑密实,防止采至此段,支架钻底,造成支架倾斜或者下陷,影响支架正常推移。
3、当回采工作面推进过15201进风巷后,在工作面过巷段支架上跳住已经罗顶的顺水梁,确保支架托牢罗架木,接顶不严处用木板构顶。
四、空巷取网、托板及帮锚杆工艺:
1、当工作面推进至距每条空巷北帮10m左右时,确认空巷顶板完好情况下,安排人员根据斜采情况,逐段依次取北帮锚杆托板、经纬网(从顶取到底);
对每条空巷南帮锚杆托板和经纬网,只有当支架前探梁靠紧煤帮时方可取帮托板,剪经纬网。
作业时随时坚持“敲帮问顶”制度,及时排除顶帮存在隐患。
回收后统一放置在15203进风废旧材料回收地点,一并装车上井。
2、为防止采煤机割锚杆产生火花和损坏截齿,工作面推进至距空巷北帮2.5m时或支架推进至空巷南帮时,采用放震动炮的方式取帮锚杆,放炮循环间隔为5m。
1)、炮眼布置:
炮眼布置在空巷两排帮锚杆中部,每排布置3个炮眼(上、中、下),炮眼深度为1.5-1.6m,炮眼间距为0.8m。
2)、装药量:
每个炮眼装药量为0.4Kg。
3)、放炮安全技术事项
(1)打眼前详细检查风钻及风管的完好状况,确保各连接头连接牢固。
(2)钻眼前,必须有专人处理打眼区域顶板周围的活煤活矸,打眼工要严格按岗位操作标准进行作业。
(3)放炮前,首先用旧皮带维护好炮区过渡支架的立柱、阀组、管路、电缆和液压支架测力仪、生产溜、后溜传动部等易损部件。
吊挂挡矸皮时,一排平吊在支架前梁下方,一排垂直吊挂锚链经纬网,要求遮挡严密。
(4)放炮前,工长、放炮员、安全员必须亲自带领警戒员布置警戒位置,在可能进入爆破地点的所有通路上担任警戒工作。
警戒时,必须检查支架内是否有人,工作面所有人员撤警戒距离直巷不少于150米,拐弯巷不少于50米弯后不少于10米且有可靠掩体。
(5)装药、爆破工作由专职爆破员负责,脚线的联接可由专门培训的班组长协助爆破员进行。
爆破母线连接脚线、检查线路和通电工作,只准爆破工一人操作。
(6)放炮要严格执行分装、分放、分段维护的原则,并严格执行放炮“三人联锁制度”及“一炮三检”制度,当瓦斯浓度达到1.0%时严禁装药放炮。
(7)放炮时要将机组停到距炮区30米以外的安全地点,并停电闭锁开关。
(8)爆破后,待工作面的炮烟被吹散,爆破工、瓦斯检查工及班组长检查炮区内的瓦斯、顶板、设备等情况,发现异常要停止作业、采取妥善措施组织处理。
如遇危险情况无法处理时,立即停电、撤人并汇报调度。
(9)打眼及放炮过程中必须有跟班队长或工长现场指挥。
(10)处理拒爆、残爆时,必须在班组长的指导下进行,并应在当班处理完毕,具体注意事项按《煤矿安全规程》第342条执行。
五、备用材料情况
公司第一次过空巷,且与工作面采线平行,面临空巷巷道长、15#煤层层位变化较大,巷道高低不一,支护复杂多变等现实因素制约,为了应对突发异常情况,综采队必须根据实际情况,井下有充足的备用材料和设备,便于及时应对变化。
备用支护材料要堆放整齐,保证作业场所及退路畅通。
(∮22x4200mm一面平大梁50根、DW3.15和DW2.8的单体柱各100根、∮17.8X8200mm锚索50根,∮17.8X6200mm50根,6眼W钢带30根,板木,木鞋等常规材料)
六、其他安全技术措施
1、加强过空巷期间的顶板管理,控制好采高。
工作面开采前,由跟班队长、工长、安全员对工作面进行敲帮问顶,处理危岩活石、全面检查安全确认后由工作面队长(副队长)负责安排人员进行支护,参与支护工作的安全员、支护工等作业人员必须持证上岗。
2、综采队技术员从2015年7月15日起,对空巷内顶板安装的顶板离层仪每天观测一次,并及时进行分析和比对(留有记录)。
如发现顶板离层及异常时,及时反馈到生产技术部,并制定专项技术措施进行及时处置。
3、过空巷期间,会逐渐破坏原有的通风实施,对揭露的闭墙料石、木板要及时清理,防止塌落飞溅伤人,同时,避免进入溜槽,损坏工作面实施。
4、采煤机割煤时,要严格控制端面距,减少片帮煤,提高牵引速度,加快过空巷的速度。
另外,工作面煤壁、顶板破碎时必须及时采取措施加固。
5、加强组织,缩短工期,加快工作面推进速度,避免工作面压力增大,造成压架等事故。
6、每次割煤后要及时检查木垛支护情况,如有安全隐患时及时处理。
7、过腰巷期间必须加强工作面支护质量管理,严禁出现歪梁、斜柱、
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