新建110kv变电站电缆进出线工程电缆隧道竖井龙门架方案复习课程Word文档下载推荐.docx
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6.0m,高度:
7.0m。
龙门架行梁采用工字钢(I30b),共1根;
托梁采用工字钢(I25b),共3根;
立柱采用工字钢(I25b),共6根,设一台额定起重量为5t的电动葫芦,负责竖井及区间段出渣及料具吊运。
3.施工安排
3.1施工组织机构
针对本工程,我们组织有相关施工经验的管理人员和施工队伍进行施工,项目经理部由项目经理、项目副经理、项目总工组成项目领导班子,下设工程、技术等。
3.2工程计划安排
3.2.1施工流程
3.2.2施工计划
施工周期:
7天。
4.施工准备
4.1材料准备
⑴将施工场地内的杂物清理干净。
⑵按设计要求下料、断料、编号并按规格码放整齐。
⑶吊装前必须涂上防锈漆。
⑷钢结构件安装前对基础、预埋件进行复查,对构件进行复核验收。
4.2机械准备
⑴电焊机3台,使用前必须进行性能检查,保证是合格产品,用电接线必须符合安全规范。
⑵氧气、乙炔瓶必须保证检验合格,施工时确保安全距离。
⑶16吨吊车一辆。
4.3人员准备
⑴焊工4名,必须持证上岗,防护用品佩戴齐全,了解作业内容。
⑵安全员1名。
⑶起重机哨工1名。
5.龙门架验算及施工方法
5.1竖井龙门架设计及计算
围挡施工完成后,进行井架地面放样,进行井架基础及预埋铁施工。
待基础达到设计强度70%后(C20商砼),开始安装竖井提升设备,本工程安装一台额定起重量为5t的电葫芦,土斗子分圆形(直径1m,高1m)和方形(长1m宽1m高1m)两种。
负责竖井、区间施工时出渣及料具吊运。
(详见附图:
竖井施工平面布置图)
龙门架施工顺序如下:
在地面预制好龙门架的细部钢构件,主要为门型框架,同时焊好八字撑。
在基础预埋铁上放出准确立柱位置。
不小于16T吊车进场,先组装门型框架(托梁),与基础上预埋铁连接牢固,在焊接过程中控制好垂直度及单片框架的平整度。
接着组装行梁。
最后组装吊梁。
行梁吊装完毕后,吊装顶棚桁架,并将雨棚板吊装施工完毕。
分别施工爬梯、维修平台、操作平台、挡土板。
龙门架计算:
竖井架受力计算简图如下(杆件连接实际安装采用焊接,图中简化为铰接,单位:
m):
5.1.1行梁
5.1.1.1行梁采用I30b工字钢,且均为多跨连续梁,为了偏于安全,计算按照最不利的简支梁受力方式进行。
本计算按照上述受力,用固定荷载计算出简支梁的最大跨径。
5.1.1.2计算荷载
⑴恒载:
I30b的线密度为48kg/m=0.47kN/m
⑵活载:
①土罐自重(r=0.6m,h=1.0m,钢板厚1.0cm)
P1=(2πr*h+πr2)*0.01*7850=385kg=3.85kN
罐中土重:
P2=πr2h*1.8=3.14*(0.6)2*1.0*1.8
=2.3t=20.3KN
电葫芦自重:
P3=0.4t=4KN
P4=P1+P2+P3=3.85+20.3+4=28.15KN
选取电葫芦的额定起重为5t,满足吊装能力要求。
②电葫芦的额定起重为5t,按照最大的100%负荷,则
P5=5t=50KN
荷载取F=P3+P5=4+50=54KN
5.1.1.3计算图式
5.1.1.4由抗弯强度验算确定最大简支跨径L
公式:
根据《建筑施工手册》,在计算内力时,给荷载乘以动力系数1.05,则
查I30b热轧工字钢的截面特性知,
抗弯强度设计值
截面塑性发展系数
则:
由上述计算可知,符合要求。
5.1.1.5抗剪强度验算
由于工字钢截面上的剪力主要由腹板承受,因此剪应力可以近似为:
抗剪强度设计值
剪力最大发生电葫芦行走至在支点附近时,
,则
由上可知,抗剪强度满足。
5.1.1.6整体稳定性验算
由于行梁受压翼缘自由长度
,梁高度
,其比值
,因而必须进行稳定性验算。
查表:
I30b工字钢的整体稳定系数
0.91/0.82=111N/mm2,
因为整体可承受的最大应力f=215N/mm2,Mmax=111N/mm2<
f=215N/mm2,故整体稳定性满足要求。
5.1.1.7刚度验算
,
由上可知,刚度验算符合。
5.1.2门架梁(即托梁、吊梁)
5.1.2.1门架梁采用I25b工字钢,与立柱一起形成框架结构。
为了偏于安全,验算按照最不利的简支梁受力方式进行。
5.1.2.2计算荷载
门架梁所受的荷载主要有:
门架梁的自重、行梁对门架梁的作用力(包括电葫芦的负荷及行梁的自重)。
为简化计算,将电葫芦的负重加在一根门架梁上进行计算,该计算结果远大于一根门架梁实际受力的计算结果。
因而用前一种受荷方式进行验算更加安全。
5.1.2.3计算图式
受力简图如下:
为简支梁受力方式。
5.1.2.4抗弯强度验算
F=54+0.42*6=56.52KN
.05
由上述计算可知,抗弯强度符合。
5.1.2.5抗剪强度验算
剪力最大在支点附近,此时
5.1.2.6整体稳定性验算
由于门架梁受压翼缘自由长度
,因而需要进行稳定性验算。
I25b工字钢的整体稳定系数
,即可。
0.81/0.68=119N/mm2,
5.1.2.7刚度验算
,
5.1.3立柱
5.1.3.1立柱采用工字钢(I25b),按立柱高度8m进行验算。
现场有可能会根据现场实际情况进行高度调整,故本次计算按最高8m进行验算。
5.1.3.2计算荷载
立柱所受的竖向荷载主要有:
门架梁的自重、行梁的自重、电葫芦的负荷。
八字撑:
按中心线1.5m考虑,材料采用108钢管或18#工字钢。
八字撑可抗行梁对立柱的偏心压力,立柱受力可简化计算:
将电葫芦的负荷加在一根立柱上进行计算,该计算结果远大于一根立柱实际受力的计算结果。
5.1.3.3计算图式
5.1.3.4抗压强度验算
截面面积
抗压强度设计值
5.1.3.5稳定性验算
长细比
受压稳定性满足要求。
综上所述,龙门架受力满足要求。
5.1.4立柱基础设计
安装龙门架前,提前进行龙门架立柱平面位置放样,施工立柱基础,基础设计如下图。
通过验算,结论如下:
行梁:
采用工字钢不小于I30b工字钢,跨度不大于6.5m,满足一台5t电葫芦作业;
托梁、吊梁:
采用工字钢不小于I25b工字钢,跨度不大于6m,满足一台5t电葫芦作业;
立柱:
采用工字钢不小于I25b工字钢,高度不大于8m,满足一台5t电葫芦作业。
5.1.6剪刀撑、横撑及八字撑设计
剪刀撑:
除土场出土方向不设,其他均设置L100*80*8角钢剪刀撑。
横撑:
采用108钢管或18#工字钢在剪刀撑上侧及下侧各设置一道横撑。
土场出土方向在不影响出土施工的高度设置一道横撑。
5.1.6挡土板设计
土场挡土板高度设计为2.2米,原则是不超过围挡高度,材料采用0.8mm厚钢板,后背采用I25b工字钢(高度同挡土板),顺竖井架子行梁方向后背工字钢间距考虑均布两根,垂直方向考虑均布三根,基础考虑0.6m*0.6m*0.8m,C20混凝土浇注,后背工字钢植入基础底部。
5.2施工方法
采用人工焊接(或高强螺栓连接)与机械吊装方法施工,完成竖井龙门架安装。
5.2.1人工焊接基本要求:
(1)焊接均采用E43系列型焊条;
(2)工字钢连接采用满焊,焊缝厚度不得小于8mm。
5.2.2高强螺栓连接基本要求:
(1)采用M22高强度螺栓,连接板上预制不少于四个24mm直径的空洞;
(2)高强度螺栓连接副终拧后,螺栓丝扣外露应为2~3扣,其中允许有10%的螺栓丝扣外露1扣或4扣;
(3)螺栓应自由穿入螺栓孔,高强度螺栓孔不应采用气割扩孔,扩孔数量应征得项目部同意,扩孔后的孔径不应超过1.2d(d为螺栓直径);
(4)高强度螺栓连接摩擦面应保持干燥、整洁,不应有飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤、氧化铁皮、污垢等。
5.3施工顺序
⑴在地面预制好龙门架的细部钢构件。
⑵根据测量人员所放出的竖井架子立柱点位,定出架子立柱中心点,并进行标识。
⑶依次把预制好的龙门架吊装就位、焊接牢固,并及时进行剪刀撑和横撑的焊接。
⑷在龙门架上将行梁位置确定后吊装并焊接行梁。
⑸行梁吊装完毕后,吊装顶棚桁架,并将雨棚板吊装施工完毕。
⑹分别施工爬梯、维修平台、操作平台、挡土板。
5.4焊接连接施工要点
⑴焊接在组装质量检查合格后进行。
⑵焊接前将焊口两侧的油污、锈蚀、泥土、潮湿水汽等清除干净,使表面露出金属光泽。
⑶焊前将焊条烘干,焊接时严禁在焊缝区以外的母材上打火引弧。
⑷焊接时遇有下雨或风速大于10m/s时,须采取有效措施,确保焊接质量。
6.质量验收及标准
6.1验收工作
⑴平台和提升架、井架支搭完成后,必须经检查、负荷能力检验,确认符合施工设计要求后方可使用。
⑵所有立架作业完成后及时清理现场,保证现场干净、整洁。
6.2质量标准
⑴切割的质量标准:
切割面必须齐平,个别处出现缺陷,要进行修磨处理,零件宽度、长度允许偏差为±
3mm。
⑵焊接的质量标准:
①焊缝外观质量用肉眼和低倍放大镜检查,要求焊缝金属表面焊波均匀不得有表面气孔、咬边、焊瘤、弧坑、表面裂缝和严重飞溅等缺陷。
②气孔和点状夹渣:
母材厚度为5mm时不超过4个,母材厚度为10mm时,不超过6个,母材厚度为20mm时,不超过8个。
③条状夹渣:
单个条状夹渣不长于1/3母材厚度;
条状夹渣总长在12倍母材厚度内,其长度不得
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