伸缩缝及梁端挡水台施工作业指导书Word格式文档下载.docx

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10.5.2安装伸缩缝11

10.6挡水台模板安装11

10.7挡水台浇筑12

10.8拆模及养护12

11.质量控制及检验.12

11.1质量控制12

11.2质量检验13

12.安全要求15

13.环水保要求16

耐候钢伸缩缝及梁端挡水台施工作业指导书

1.编制依据

（1）《常用跨度梁桥面附属设施》（通桥（2008）8388A）；

（2）《时速350公里客运专线铁路无砟轨道后张法预应力混凝土简支箱梁（双线）跨度23.5m》（通桥（2008）2322A-V）;

（3）《时速350公里客运专线铁路无砟轨道后张法预应力混凝土简支箱梁（双线）跨度31.5m》（通桥（2008）2322A-H）;

（4）《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》（TB10752-2010）；

（5）《高速铁路桥涵工程施工技术指南》（铁建设[2010]241号）；

（6）《铁路混凝土工程施工质量验收标准》（TB10424-2010）；

（7）《铁路混凝土工程施工技术指南》（铁建设[2010]241号）；

2.适用范围

适用于中交二公局大西铁路客运专线站前13标大荔特大桥桥面附属设施伸缩装置及梁端挡水台施工。

3.工程概况

大西铁路客专工程站前13标大荔特大桥起讫桩号DK724+072.75-DK749+608.49全长25.536Km。

（1）伸缩缝梁体就位后，在梁端接缝处设置耐候钢伸缩缝，设置于梁端挡水台内，与挡水台高度一致。

无声屏障地段伸缩缝设置于两侧防护墙之间，长度为8882mm有声屏障地段伸缩缝设置于两侧竖墙之间，长度为11282mm具体型号及使用位置见附表1。

（2）梁端挡水台为防止梁端雨水漫流，保证封锚混凝土耐久性，保护梁体及桥梁下部结构，梁端设置高出梁面保护层的挡水台。

梁端挡水台分电缆槽内挡水台及防护墙内侧挡水台两部分。

电缆槽内挡水台高度100mm宽度为

200mm高出保护层60mm横向钢筋与防护墙、竖墙预埋钢筋连接，挡水

台混凝土与竖墙一同浇筑。

防护墙内挡水台高度为66mm宽度为200mm

横向钢筋与防护墙、底座板钢筋连接，挡水台混凝土与底座板同时浇筑。

伸缩缝及挡水台具体布置如图3-1所示。

图3-1挡水台及伸缩缝布置图

4.技术要求

（1）所有原材料应有合格证明书和复验报告单，不合格者不得使用。

（2）挡水台使用的混凝土在施工前应经过配合比审批，并根据理论配合比确定施工配合比。

（3）混凝土必须在拌和站集中拌合，使用混凝土运输车运输到施工现场。

⑷声屏障地段，防护墙施工时，注意预留槽口，以便安装伸缩缝。

（5）伸缩装置安装在挡水台内，顶面平齐。

5.材料要求

5.1钢筋

挡水台钢筋采用①8mm的HPB235钢筋。

钢筋进场要有出厂合格证及编号，钢筋原材料进场须入棚，并做到下垫上盖，钢筋加工须在钢筋加工厂进行。

钢筋进场时，必须对其质量指标进行全面检查，按批检查其直径、每延米重量并抽取试件做屈服强度、抗拉强度、伸长率和冷弯试验，其技术条件应符合现行国家标准《钢筋混凝土用光圆钢筋》（GB1499的相关规

定。

检验数量为同牌号、同炉罐号、同规格的钢筋，每60t为一批，不足60t也按一批计，每批抽检一次。

表5.1钢筋检验项目、取样方法和试验方法表

序号

检验项目

取样

数量

取样方法

试验方法

备注

1

化学成分

GB/20065

GB/T223,GB/T4336

2

拉伸试验

任选两根钢筋切取

GB/T228、GB1499

3

弯曲

GB/T232、GB1499

4

反向弯曲

YB/T5126、GB1499

5

疲劳试验

6

尺寸

逐支

GB1499

7

表面

目视

8

重量偏差

长度不小于500mm

5.2混凝土

挡水台混凝土等级为C40,原材料要求如下:

（1）水泥：

挡水台施工用水泥采用普通硅酸盐散装水泥（陕西尧柏特种水泥有限公司蒲城分公司P.O42.5），每500t为一批，不足500t也按一批计，每批抽样试验一次。

水泥进场须提供出厂合格证及编号。

水泥的技术标准及检验方法应符合表5.2-1的规定。

表5.2-1水泥技术标准及检验方法

技术要求

检验方法

比表面积

300〜350m2/kg

GB/T8074

凝结时间

初凝》45min，终凝w600min

GB/T1346

安定性

沸煮法合格

强度

详见GB175-2007表3

GB/T117671

烧失量

w5.0%（P.O水泥）

GB/T176

游离氧化钙

w1.0%

MgC含量

w5.0%

SO3含量

w3.5%

9

氯离子含量

w0.06%

JC/T420

10

碱含量

w0.8%

（2）粉煤灰：

同厂家（蒲城电力实业有限责任公司）同编号粉煤灰每200t为一批，不足200t也按一批计，每批抽样试验一次。

粉煤灰进场须提供出厂合格证及编号。

粉煤灰的技术要求及检验方法应符合表5.2-2

的规定。

表5.2-2粉煤灰的技术要求及检验方法

细度

<

25%

GB1596

需水量化

105%

8.0%

Cr含量

0.02%

含水量

1.0%

3.0%

CaO含量

10%

游离CaC含量

（3）矿粉：

同厂家（西安德龙粉体工程材料有限公司）同编号矿粉每200t为一批，不足200t也按一批计，每批抽样试验一次。

矿粉进场须提供出厂合格证及编号。

磨细矿渣粉的技术要求及检验方法应符合表5.2-3

表5.2-3磨细矿渣粉的技术要求及检验方法

密度

>

2.8g/cm3

GB/T208

300〜350m2/kg

流动度比

95%

GB/T18046

SQ含量

w4.0%

MgO含量

w14%

w3.0%

7d活性指数

75%

28d活性指数

（4）细骨料：

细骨料选定的是临潼新丰新源砂场生产的H区中砂，含泥量为0.5%左右，进场后直接存储在混凝土拌合站骨料仓内，分已检和待检分别储存。

连续进场的同料源、同品种、同规格的细骨料每400m3

或600t为一批，不足上述数量也按一批计，每批抽样试验一次，其中有

机物含量每3个月检验一次。

含泥量和泥块含量不满足要求时应清除出场

内，不得使用。

细骨料的检验项目、技术要求及检验方法须符合表5.2-4

表5.2-4细骨料的检验项目、技术要求及检验方法

含泥量

2.5%

GB/T14684

泥块含量

0.5%

云母含量

轻物质含量

有机物含量

浅于标准色

压碎指标

V25%

吸水率

2%

坚固性

8%

硫化物及硫酸盐含量

（5）粗骨料：

粗骨料选定的是陕西蒲城卧龙山石料场5〜10mm10〜

20mmf卒石，含泥量0.3%左右，进场后直接存储在混凝土拌合站骨料仓内，分已检和待检分别储存。

连续进场的同料源、同品种、同规格的粗骨料每400m或600t为一批，不足上述数量也按一批计，每批抽样试验一次。

含泥量和泥块含量不满足要求时应采用拌合站内洗石机进行冲洗，重新检验

合格后方可使用。

粗骨料的检验项目、技术要求及检验方法须符合表

5.2-5的规定。

表5.2-5粗骨料的检验项目、技术要求及检验方法

针片状含量

GB/T14685

1%

0.2%

岩石抗压强度

母岩与砼强度比不小于1.5

紧密空隙率

V40%

压碎指标值

详见GBJ52-2006

11

（6）减水剂：

同厂家（山西黄河新型化工有限公司）、同编号、同出厂日期的减水剂每50t为一批，不足50t也按一批计，每批抽样试验一次。

减水剂进场须提供出厂合格证及编号。

聚羧酸系减水剂技术要求及检验方法应符合表5.2-6的规定。

表5.2-6聚羧酸系减水剂技术要求及检验方法

减水率

GB8076

含气量

常压泌水率

20%

压力泌水率

90%

JC473

1d抗压强度比

170%

3d抗压强度比

160%

7d抗压强度比

150%

28d抗压强度比

140%

凝结时间差