钣金加工工艺及成本分析Word文档下载推荐.docx
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CO2激光切割机,一般功率都在2000-4000W之间,可稳定切割20mm以内的碳钢,10mm以内的不锈钢,8mm以下的铝合金,以及木材、亚克力、PP、有机玻璃等非金属材料,主要缺点:
实际使用用运营成本很高,且切割时耗气量很大,很难甚至不能切割铝板,铜板等高反射材料。
(三)光纤激光切割机
光纤激光切割机由于它可以通过光纤传输,一般功率1000W-6000W之间,主要优点:
耗电少,维护方便,速度快,主要缺点:
配件耗材等相关维护费用极高,很难甚至不能切割铝板,铜板等高反射材料。
激光切加工板材的最大尺寸一般:
1500mm*4000mm,加工最小孔径≥1T。
3折弯
3.1常用的折弯模具组合
3.2材料厚度与折弯圆角半径和模具的配合关系见表1。
表1板料厚度与折弯圆角和模具的配合
模具
材料厚度
<1
>1~2
>2~3
>3~4
>4~5
>5~7
>7~8
最大折弯圆角R
2~3
3.5~4
4~5
4.5~5
5~9
7~11
8~12
3.3不同的材料厚度,其最大允许折弯长度见表2。
表2最大允许折弯长度
板料厚度,㎜
1-2
2.5
3
4
5
6
8
最大允许折弯长度,㎜
3150
2800
2500
1800
1100
600
200
3.4钣金件折弯组成:
L型,Z型,U型,钝角型,锐角型,压死边,断差
万变不离其宗,不管多么复杂的钣金件他都是由以上折弯组成。
下面我们先了解折弯的常用加工数据:
3.4.1L型折弯最小折边:
B≥T+V/2+0.5(T=板厚,V=(6-8)*T)
通常L型折弯最小折边:
B≥4T
3.4.2U型折弯
表3U型折弯
板厚
0.4-0.8
1.0-1.4
1.5-2.0
2.3-2.8
2.9-3.2
B最小
12
13.5
15
20
21.5
A最大
10
11
16.5
17.5
A最小
参照L型折弯最小折边
3.4.3角度大于90°
小于180°
钝角折弯
A≥V/2+1.5(T=板厚,V=板厚对应槽宽)
3.4.4折弯件上的孔边距
表4折弯件上的孔边距
表5Φ15以下孔边距参数
1
1.2
1.5
2.0
3.0
S
2
3.5
4.5
5.5
3.5带斜边的折弯边应避开变形区
3.6压死边的设计要求
压死边的死边长度与材料的厚度有关。
如下图所示,一般死边最小长度L≥3.5t+R。
4、钳工:
沉孔、压铆、拉铆、攻丝、扩孔、钻孔。
5焊接
焊接方法的分类
4表面处理
喷塑、电镀、氧化、镀锌、电泳等
钣金成本估算
钣金成本构成
材料费、工序加工费、标准件及配件费、包装费运输、税率、管理费、利润等
1材料费
按图纸要求的净材料费+材料损耗10%-20%
材料价格参考
材料名称
含税价格(元/kg)
Q235(SPCC)
45#板
不锈钢(304)
30
201不锈钢板
镜面不锈钢板
25
SUS416不锈钢板
40
2A11铝板
6061铝板
进口电木(酚醛树脂)
白聚甲醛板(POM)
黑聚甲醛板(POM)
聚四氟乙烯
140
2.工序加工费
2.1激光切
按零部件实际切割长度计算。
料厚
激光(元/米)
穿孔(元/个)
0.3
1.2-1.5
0.4
0.5
0.6
0.8
18
2.2数控冲
按每小时200元计算,特殊模具需要含模具订制费1500元-3000元左右。
2.3折弯
2.3.1按小时计算:
150元/小时。
2.3.2按折弯刀数计算,详见下表:
工序
板厚
长度
价格(元/刀)
折弯
T≤3.0
L≤600
600<L≤1000
1000<L≤2000
2000<L≤3000
L≥3000
2.4钳工
2.4.1按小时计算:
50元/小时。
2.4.2按沉孔、压铆、拉铆、攻丝、扩孔、钻孔的个数计算0.5元/个。
2.5焊接
2.5.1按小时计算:
80元/小时。
2.5.2按长度计算:
25元/米。
2.6喷塑处理
2.6.1户内粉按30元/平米计算;
2.6.2户外粉按50元/平米计算;
2.6.3小件喷涂不少于1元/件(小于0.01平米);
3标准件及配件费
公司从供应商处直接购买的产品和零部件,在计算时要注意加上5%-15%的代理费用。
4包装运输费
产品在运送到客户过程中所产生的包装费用和运输费用,根据客户实际需求而定。
5管理费用
行政管理部门为组织和管理生产经营活动而发生的各种费用,占总价的10%左右。
6利润
利润率的确定,根据加工工艺的难易,批量大小等等,可参照15%-25%。
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