自爆玻璃拆除方法文档格式.docx
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会签意见
(安全)
(工程)
总工程师
批准意见
1.编制说明
1.1.编制说明
本方案施工区域为A地块6#办公楼自爆玻璃破损区域。
该方案只要为已安装单元板块自爆玻璃拆除提供指导性施工方案以及提供措施平台。
1.2.编制目的
本工程考虑到施工工期、质量和安全要求,故在选择方案时,应充分考虑以下几点:
1、吊篮架设的结构设计,力求做到结构要安全可靠,造价经济合理。
2、在规定的条件下和规定的使用期限内,能够充分满足预期的安全性和耐久性。
3、选用材料时,力求做到常见通用、可周转利用,便于保养维修。
1.3.编制依据
类别
文件名称
文件编号
图纸
《硚口金三角项目幕墙设计图纸》
招标图
方案
《硚口金三角项目幕墙施工组织设计》
施工措施
行业标准
《施工现场临时用电规范》
(JGJ46-2005)
《建筑施工高处作业安全技术规范》
JGJ80-91
《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》
(JGJ202-2010)
国家标准
《高处作业吊篮》
(GB19155-2003)
《安全带国家标准》
(GB6095-2009)
《建筑施工安全检查标准》
(JGJ59-2011)
《建筑机械使用安全技术规程》
(JGJ33-2012)
国务院令
《建设工程安全生产管理条例》
国务院令第393号
2.工程概况
硚口金三角项目A地块幕墙工程位于武汉市硚口区金三角片区,于市二环和内环之间,东起硚口路,南至沿河大道,北达京汉大道。
本项目范围包括5#办公楼、6#写字楼幕墙、A、B地块商业购物中心。
外立面合计约11.26万平方米,其中:
5#办公楼幕墙面积约19919.1平方米,6#写字楼幕墙面积67488.75平方米,A地块商业购物中心幕墙面积约18213.81平方米,B地块商业购物中心幕墙面积约7073.00平方米。
本工程效果图
2.1.方案说明
2.1.1.玻璃自爆区域介绍
A地块6#楼已安装完成单元板块外片玻璃存在自爆破损情况,分别位于西立面24F、26F,南立面7F、17F、24F,因破损玻璃距地面高度大,自由坠落存在很大的安全隐患以及可能造成无法预计的损失,故我司拟采用吊篮上人,辅助玻璃粘贴透明胶带的做法,人为将破损外片玻璃有计划有措施的拆除。
破损玻璃位置如下如下:
6#楼西立面破损玻璃立面位置示意图
6#楼南立面破损玻璃立面位置示意图
2.1.2.采用措施
为了给自爆玻璃破损的拆除工作提供一个安全可靠,便于施工的操作平台,我司选用吊篮作为操作平台,辅助粘接透明胶带的形式对自爆玻璃进行拆除。
考虑到现场实际施工条件以及吊篮搭拆方便,我司在55F架设吊篮4台,其中西立面4米规格吊篮2台,南立面2米吊篮、4米吊篮各一台。
吊篮篮体在54F组装完毕后缓慢移至室外。
吊篮架设操作示意图
吊篮架设平面图
吊篮搭设平面图
支架与吊篮篮体分别在55F与54F组装完成
吊篮钢丝绳穿过篮体,并逐步收紧
钢丝绳收紧的同时,室内工人用绳子拉住,并缓慢将吊篮往外送
吊篮伸到室外,开始降至拆除位置
吊篮拆除与安装过程相反,此处不在赘述。
2.1.3.玻璃拆除方案
吊篮降至自爆玻璃处,采用粘接透明胶带的方式,将已经自爆的玻璃粘接成为整体,防止玻璃散落给下方带来危害。
胶带粘接顺序未从下向上。
待粘接完成后,采用逐条拆除的方式,将玻璃按照胶带宽度,整条拆除,过程中拆除下方设置警示带,并安排好人员看护。
施工人员到达自爆玻璃位置
自下而上的方向粘接胶带
待全部胶带粘完后,自上而下成条拆除玻璃,放到篮体中最后运出
3.吊篮搭设
3.1.施工要求和技术保证条件
1)、施工要求
结合现场实际情况的搭设吊篮,利用吊篮进行幕墙玻璃拆除施工,保证安全实用。
2)技术保证条件
(1)、技术交底编制
对本工程的测量放线、龙骨安装、玻璃幕墙安装均编制相关的技术方案,对这些技术方案进行技术交底。
技术交底的内容应贴近现场实际情况,编制切实可行的方案在实施过程中每个步骤均能对质量、安全进行有效控制。
(2)、技术交底落实保证措施
工程技术交底编制完成,关键在于对这些技术交底的内容的宣贯及落实。
为保证在工程实施阶段各项方案的技术交底落实到实处,将通过公司的技术部门对项目开工前相关的技术方案、技术交底进行检查。
同时现场各个施工部位必须张贴技术交底内容。
如在开工时未按照要求进行技术交底,将严格按照公司相关管理条例对项目进行严肃处理。
3.2.技术参数
本工程选用ZLP630的电动吊篮,根据现场施工的实际需要,限制使用荷载为630KG,篮框外形尺寸为4000mm*700mm*1185mm(长*宽*高),单元长度有1.5m、2m、2.5m三种尺寸,然后按需要进行拼装,最大长度为6m,最小长度为1.5m。
悬臂机构是由80×
80×
4方钢管1根,70×
70×
4方钢管2根,前、后支架上主柱加强钢丝绳及配重块组成,用M16螺栓连接组装好后,支放在屋内。
横梁连接好后总长6100mm。
工作钢丝绳及安全钢丝绳从悬臂前端垂放下,每台吊篮2个悬臂。
按吊篮所需长度拼接吊篮平台,吊篮体组装后在吊篮两侧分别安装提升机、安全锁、限位开关,中间装有电控箱。
每台吊篮有4根钢丝绳分别从悬臂垂下,2根工作用钢丝绳分别穿过提升机用于提升吊篮上、下工作,2根安全用钢丝绳分别穿过安全锁,用于防止吊篮的倾斜和坠落。
1)提升机
本项目采用LTD63型号的提升机
项目
规格、型号、种类
额定提升力
6.3KN
制动力矩
15.2Nm
提升速度
9~11m/min
电压
AC380V
电机功率
1.5Kw
使用钢丝绳直径
Φ8.3mm
2)电器控制箱
电器控制箱参数
漏电开关
漏电保护
热继电器
过热保护
急停开关
紧急制动
熔断丝
电流过载保护
3)安全锁
LSF30防倾斜安全锁(2把)
允许冲击力
20KN
锁绳角度调节范围
3°
-8°
自由坠落锁绳距离
≤100mm
安全锁锁绳状态工作状态
4)可升降悬挂机构
高度调节范围
1.15m~1.75m
前梁额定伸出量
1.3m~1.7m
额定悬挂质量
630kg
自重
配重1000kg
5)吊篮工作平台
本工程采用4000mm*700mm*1185mm(长*宽*高)规格的工作平台,长度将根据现场施工面需要进行调整。
6)高处作业吊篮用钢丝绳
采用<
4×
31SW+FC-8.30>
的航空钢丝绳。
钢丝绳表面不允许涂油,应采取镀锌防腐处理。
钢丝品种
¢8.3mm航空钢丝绳
技术标准符合
JISG3506-2004
钢绳结构规格(mm)
φ8.3mm
钢丝绳破继拉力(N)
破断拉力52.93kN
钢丝绳抗拉强度(Mpa)
2200
2、选用钢丝绳:
<
规格,最小破断拉力为52.93kN。
3、总载荷计算:
以下重量经实际测量计算得出:
(1)工作平台质量(以最长的6米平台计算):
(19+17+28)×
3+(19+50+5)×
2+15=355Kg
注:
该6米拼装时,采用标准2米的规格组装;
高/低篮片的重量19Kg/17Kg﹑篮底重量28Kg﹑安装架重量19Kg﹑提升机重量50Kg﹑安全锁重量5Kg﹑电控箱重量15Kg
(2)ZLP630型吊篮的最大载荷:
总质量为:
355+630=985Kg
总载荷为:
W=985×
9.8≈9.7kN
4、计算
n—安全系数
s—单根钢丝绳最小破断拉力
a—承重钢丝绳根数
w—额定载重量、悬挂平台重量和钢丝绳自重产生的重力和
公式:
n=(s×
a)/w
以ZLP630型吊篮的最大载荷计算:
n=(52.93×
2)/9.7=10.9>
9
经计算证明,安全系数通过,施工中4×
31SW+FC-8.3规格钢丝绳符合GB19155-2003规范要求。
7)电缆线
本项目吊篮采用3×
2.5+2×
2YC-5的电缆线(如图)
8)安全绳采用φ20mm的安全绳
结构
锦纶
直径
φ20mm
线密度
115
断裂强力
37KN
9)防坠器
采用φ16-20mm防坠器
3.3.工艺流程
吊篮架设流程图:
吊篮拆卸流程图:
3.4.施工方法
吊篮的组装工艺
吊篮结构示意图
篮体组装示意图
1)、将吊篮、吊架以及配重等用货车运至施工现场,并将吊篮的吊架、钢丝绳和配重等用施工电梯将其运到相应楼层,将吊篮的篮体部分搬运至相应位置的地面:
将吊架安装楼层进行适当的保护后组织安装人员进行吊架安装。
2)、吊架分为型钢吊架及普通吊篮吊架。
普通支架的安装程序如下:
先将吊架及吊杆组装完毕后再将吊杆穿入前后支架的方钢管内,紧固螺栓。
上述工作完成之后,再将上支架及加强钢丝绳安装到位并将吊架的钢丝绳伸出墙面之后,再将钢丝绳安装完并将其投放下去。
最后,将吊架定位并将配重块安放到后支架上,锁好或加上防盗措施。
3)、地面上吊篮篮体的组装工作程序如下:
将篮底和篮架组装完毕后,再将吊篮端头安装上并将提升机和安全锁安装就位,最后将上限位极限开关安装完毕。
4)、在吊篮和吊架安装之后,安装人员必须完成工作中的自检和互检程序,并重点检查各连接点的螺栓和弹垫及平垫是否缺少或松动。
至此,电动吊篮的结构组装工作完成。
5)、在确认上述工作之后,安装人员将电缆连接到电控箱上并和工地提供的总电源连接上,将钢丝绳安装到提升机和安全锁内。
完成上述工作之后,将吊篮上下运动3~5次,每次的升高高度为3米左右。
然后,各安装人员再次检查各连接点的安装情况。
确认后,吊篮即可交付使用。
3.4.1.悬吊平台的安装
选择较为平整的场地用底架、高、低栏杆分别把基本节组装并初步连接好,在两端装好提升机安装架,调整高低栏杆,使它们保持在一条直线上,再拧紧所有连接螺栓上的螺母,然后在高栏杆一侧的中部横杆的适当位置装好电器控制箱。
3.4.2.提升机的安装
将提升机提起放置在提升机安装架上并将其下段安装孔和安装架支座孔对齐,插入销轴,其上端螺丝孔于提升机安装架的螺丝孔对齐并穿入固定螺丝,并拧紧。
再在销轴头部孔内插好锁销,扳平弹簧环。
3.4.3.安全锁和限位开关的安装
将安全锁的下部的托座插入提升机安装架上部的两块支板间,用螺栓连接好。
限位开关连同专用安装板装在安全锁上。
3.4.4.悬挂机构的安装
1)将插杆分别放入前、后支架内;
2)根据施工需要调节好插杆的高度,随后用螺栓固定;
3)把前梁分别穿入前插杆内,再把中梁穿入前梁中,或者先把前中后梁穿好,再将前后梁穿入后插杆内;
4)在前梁上的钢丝绳悬挂架下个的二销轴卡套上分别安装好工作钢
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