生产车间管理制度最新范文合集文档格式.docx
- 文档编号:13516949
- 上传时间:2022-10-11
- 格式:DOCX
- 页数:10
- 大小:23.61KB
生产车间管理制度最新范文合集文档格式.docx
《生产车间管理制度最新范文合集文档格式.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《生产车间管理制度最新范文合集文档格式.docx(10页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
8.上下班亲自刷卡,不得托他人或代他人刷卡,否则每人次扣。
9.下班前妥善处理当日生产的部件、产品,并清扫责任区。
没有擦机台、清扫责任区者扣。
10.离开工作岗位或下班后没关闭责任范围内的设备、照明电源,下班后没关车间窗户者扣。
11.任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品,危险品或与生产无关之物品进入车间,违者扣。
12.员工不得在公司工作场所或工作时间内买卖私人物品,违者扣。
13.工作时间,不得听音乐、玩手机,接打私人电话不得超过5分钟,通话时不得大声影响他人工作。
违者扣。
14.员工于工作时间内,未经核准不得接见亲友或与来宾参观者谈话,如确因重要事故须会客时,应经车间核准在指定的地点,时间不得超过15分钟。
15.员工在作业过程中,必须保持1米以上的距离,不得挤坐在一起,违者扣。
16.上班时必须穿工作服,坐姿端正,不得脱鞋、翘腿、左顾右盼,违者扣。
17.禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗,违者扣。
18.工作期间不得做与工作无关事情,生产现场禁止闲聊、吃食物、随意吐痰、吸烟、喝酒、看书报、唱歌、吹口哨等。
违者每次扣。
19.个人责任区内有食品、餐饮具、包、化妆品、毛巾、卫生用品、书报、衣物、鞋、内地面有散落零件等,扣款。
20.废品、废料未存放于指定区域,不合格品、待检品、返修品、合格品无清晰明显标识,扣。
21.工具(钳子、螺丝刀、电烙铁、通路仪)、工位器具(周转箱、周转车、零件盒)、抹布、拖布、包装盒、酒精等使用后未及时放回到原位,扣。
22.不在本班组责任区内工作时,工作结束后未及时将工作地点清理干净,扣。
23.
合格部件、产品不按时入库,返修品不及时返修,不及时清理废品、边角料、工作垃圾(废包装盒、废包装箱、废塑料袋),在现场存放超过一天,扣。
24.未对原料、部件、产品做好防尘,防潮措施,罩上塑料袋或将其垫起,扣。
25.不爱护公共环境,随处乱仍果皮、纸团、瓜子皮等垃圾,扣。
26.按规定填写各种质量记录,在工序流动中不允许揉搓、沾湿、撕毁、损坏和丢失。
27.不按规定使用放置工位器具、周转工具,不按规定对设备进行保养和维护,扣款。
28.各岗位妥善保管生产工艺文件(质量规定、操作规程),本岗位、责任区的文件丢失、破损扣。
29.不得怠工或煽动他人,不得打架斗殴、聚众闹事,违者扣。
30.禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动设备,由此而造成的事故自行承担。
31.未经车间批准,禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场加工,违者扣。
32.工作时间干私活,扣款,用公司原材料做私活的按原材料价值的2倍赔偿。
33.全体人员要爱护公司财物、消防器材、生产工具和生产设备,因生产而领用的工具自行保管,用后归还,如有人为损坏或遗失,照价赔偿。
34.有偷盗行为或擅自将公司财产占为已有者,视情节轻重,无薪开除或送公安机关处理。
35.涂改工票数字及虚报情况和数字者,一经发现,按10倍数量处罚。
36.擅自拆除设备的安全防护装置,使用非本人操作的其他设备,新员工未经培训擅自使用设备,扣款,由此而造成的事故自行承担。
37.因个人原因影响生产进度、影响发货,扣款30~。
38.
自责加工不合格品及将不合格品转序者,按其对后续工序及成品质量的影响程度扣款30~。
他责不合格品转入本序而未发现且加工转序者,按自责处理。
39.因工作失误造成生产过程中的质量事故者,视情节及认识态度及后果扣款50~。
40.无正当理由不服从工作安排,拔弄是非当面顶撞领导的视情况扣款50~,甚至提请主管领导解除合同。
41.
违反操作规程,擅自更改产品生产工艺或装配方法,造成工伤事故或产品质量问题,设备损坏以及原材料浪费的,视情节况扣款50~,并且由操作人员自行承担后果。
生产车间管理制度2
一、保洁范围
办公楼的所有区域(公共区域、办公楼、办公区域、宿舍)的墙壁、地面、大门、楼梯、楼梯扶手、窗户玻璃。
二、保洁时间早上07:
00~11:
00下午13:
30~16:
30
三、保洁作业标准
1、每天上、下午拖扫办公楼楼道、楼梯、大厅、玻璃门,各一次。
做到洁净无痰迹,无杂物、无异味、无蛛网、无积灰、无积水、无卫生死角,当日垃圾当日清除完毕。
2、每天上午打扫副总办公室、会议室、公共卫生间、车间及办公楼周围打扫各一次。
做到地面无杂物垃圾,墙壁无蛛网、无积灰;
副总办公室、会议室桌椅摆放整齐、干净;
公共卫生间的便池无黄垢,地板无青苔、污垢;
洗手池、洗澡间无污垢、无垃圾;
车间及办公楼周围无纸屑、无落叶、无其他废弃物。
3、每周一打扫、整理总经理房间一次。
做到整齐、干净、无杂物垃圾、无异味、无蛛网、无积灰、无卫生死角。
无人在时,要确保所有电器关毕,方可离开。
4、每周二擦洗公共场所及副总办公室的窗户一次。
做到无积灰、无水痕,干净、明亮。
5、每周三协助食堂人员全面打扫食堂的卫生。
做到地面无油垢、无污物、无积水,用具、工器具无污垢、锈迹;
门、窗、风扇、墙壁无积灰、无蛛网;
桌子、摆架、灶台整齐、干净。
6、每周四拔除办公楼及车间周围墙角和地面缝隙的杂草。
做到整洁、无任何杂草。
7、每周五修剪办公楼前两块草坪。
做到高度适宜,无枯枝烂叶。
8、公共环境遇突发事件及时报告综合办
①遇到电线、插座等电源问题
②遇到水泄不通、水龙头损坏
③遇到有损坏公物的或其他突发事
9、每天由综合部不定时进行检查,如有工作不到位的,第一次给予警告,第二次给予严重警告,第三次将辞退。
生产车间管理制度3
一.总则
1.为了确保生产秩序,保证生产车间各项工作顺利开展,营造良好的工作环境,促进本厂发展,结合本厂生产车间实际情况,特制定本制度。
2.本制度实用于本厂全体人员,具体包括车间管理人员及作业人员。
二.人员管理
1.车间全体人员必须遵守上下班作息时间,按时上下班;
(如:
车间开早会所有车间人员提前5分钟到,主管主持);
考勤制度,上午:
8:
00-12:
00;
下午:
14:
00-18:
00:
晚上:
19:
00-22:
每月厂长根据生产进度安排公休一天;
2.车间员工必须服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排;
3.全体车间人员必须按要求佩带工牌,不得穿拖鞋进入车间;
4.车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如吃东西,聊天,听歌,离岗等行为,吸烟要到厂指定区域;
5.对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,不论大小一经发现,一律交总经办严厉处理;
6.车间人员如因特殊情况需要请假,应按厂请假程序向各级主管申请,得到批准方可离开.
7.工作时间内,倡导全体人员说普通话,禁止拉帮结伙.
三.作业管理
1.车间严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产;
2.生产流通确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现错误,应立即停止生产,并向负责人报告研究处理;
3.车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理,保证工序内环境卫生,通道或公共区域主管安排人员协调清理;
4.车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料.生产完成后,如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内;
5.生产过程中好坏物料必须分清楚,并要做出明显的标记,不能混料.在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料,工具,移交物料要交际协调好,标示醒目;
6.车间人员下班时,要清理好自己的工作太面,做好设备保养工作.最后离开车间要将门窗,电源关闭,若发生意外事故,将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任.
7.车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作,擅自更改生产工艺造成品质问题,由作业人员自行承担责任.
四.生产现场物品摆放及清洁卫生
1.原材料直接放置到生产现场的,仓管员必须按规定的位置并摆放整齐,标示清晰;
各生产现场原材料保管和适用,由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管和维护,不得随意放置物品。
2.生产现场均为设定作业区,员工不得随意到非作业区作业,特殊情况需要借用场地,应请示批准。
3.包装好的产品应放置在暂放区内,标示明确,以便检查验收及转序寻找,搬运方便,防止在使用型号,规格时拿错。
4每日在清理现场时必须将不能回收的废物及时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里,现场清理余料时,将有用的余料清理出来,能及时合理分配使用。
5.若在清理现场时,发现价值较高或良性物品,从重处罚。
五.工程技术人员(出模师)评审
1.工程技术自行设计,放样品经过第一次评审不合格,修改后第二次评审仍不合格的,罚款;
2.
工程技术放样品评审合格后,投入生产,未将生产资料传达给相应的部门一次罚款。
(例如:
效果图,模板,模板台帐,材料清单,工艺流程,以及技术指导性文件等)
六.本厂物料管理单据的使用
1.本厂生产用物品,半产品,成品以及派工单所使用表格均要填写生产编号;
2.要填写生产编号的表格如下:
《申购单》《采购单》《进仓单》《领料单》《退仓单》《生产日报表》《员工派工单》《成品入库单》《不合格处置报告》《工序检验报告》《产品交接单》《来料检验报告》,质量记录不真实,统计错误,造成损失的从严惩处,每次处罚。
生产车间管理制度4
1目的
规范工人对生产现场的收拾整理,实现均衡、、文明生产、进步营业素质,进步经济效益、达到优质、高效、低耗具有主要意义。
2范围
金盾压力容器生产部各生产车间。
3内容
3.1质量
3.1.1各车间应严酷实行《程序文件》的规定,履行本人的职责、协调工作。
3.1.2对枢纽过程按《程序文件》的规定严酷控制,对出现的异常情况,要查明理由,及时排除,使质量始终处于稳固的受控状况。
3.1.3
认真实行“三检”制度(自检、互检、巡检),操作人员对本人生产的产品要做到自检,搜检合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行搜检,不合格产品有权拒绝接收。
如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故理由不排除不放过,防备措施不制订不放过。
3.1.4车间要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不投产、不合格的半制品绝不流入下道工序。
3.1.5严酷划分“三区”(待处理区、报废品区、流转区),做到标识显明、数目准确、处理及时。
3.2工艺
3.2.1严酷贯彻实行工艺规程。
3.2.2对新员工和工种变动人员进行岗位技能培训,经考试合格并有师傅引导方可上岗操作,生产技术部不定期搜检工艺纪律实行情况。
3.2.3严酷贯彻实行按标准、按工艺、按图纸生产,对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严酷遵守、认真实行,按规定进行搜检,做好记录。
3.2.4对原材料、半制品、附件进入车间后首先进行自检,吻合标准或有让步接罢手续方可投产,否则不得投入生产。
3.2.5严酷实行标准、图纸、产品工艺要求,如需修改或变更,应提出申请,并经试验鉴定,报请技术部审批后
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 生产 车间 管理制度 最新 范文