液压泵上体三孔车床夹具设计Word格式文档下载.docx
- 文档编号:13509007
- 上传时间:2022-10-11
- 格式:DOCX
- 页数:30
- 大小:377.45KB
液压泵上体三孔车床夹具设计Word格式文档下载.docx
《液压泵上体三孔车床夹具设计Word格式文档下载.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《液压泵上体三孔车床夹具设计Word格式文档下载.docx(30页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
阶梯孔加工;
夹具;
分度滑块;
定位误差;
Pro/E建模
Abstract
Thejigwasdesignedforprocessingthreetrapezoidholesofupperhydraulicpumpinlathe.Itwasakindofspeciallinearmotiontypejigfixedonthepanel.Theconfigurationfeatures,operatingprincipleofthisjigwereanalyzed,positioningerrorandpinchforcewerecalculatedandmachiningaccuracywasanalyzed.Thesizeprecisionofthree-holecore,perpendicularprecisionbetweenthreeaxesandbottomsurface,positioningprecisionoffourholescanbeassuredbythisjig.
Jigsandfixturesdesignisanimportantpartofthemanufacturingsystem,withadvancedmanufacturingtechnologydevelopmentandmarketcompetitionintensifies,traditionalfixturedesignapproachhasaffectedtheproductionenterprise,enterprisesurgentlyneedtoimprovetheefficiencyofthefixturedesign.Computer-aideddesigntomeetthisrequirement,includingthefollowingaspects:
1,themoderntechnologyofCADtechnologytointroducefixturedesign,acomputer-aidedfixturedesignmethod,thedevelopmentofcorrespondingsoftwaresystem;
frompartsoftheCADmodeling-orientedCADmodelingoftheproducttoachieveasystematic,diversifieddesign;
useofPro/Eand3Dgraphicssoftwaretodrawalargenumberoffixturestandard,toestablishadatabaseandgraphicslibrary.
Keywords:
Trapezoidholeprocessing;
Jig;
Graduatedslidingblock;
Positioningerror
附录:
论文附全套CAD图纸及完整版说明书
插图清单
查表清单
引言
机械制造业是国民经济的支柱产业,现代制造业正在改变人们的生产方式、生活方式、经营管理模式乃至社会的组织结构和文化。
生产的发展和产品更新换代速度的加快,对生产效率和制造质量提出越来越高的要求,也就对机械加工工艺等要求。
在实际生产中,由于零件的生产类型、形状、尺寸和技术要求等条件不同,对某一零件不是单独在一种加工方法就能完成,而是需要经过一定的工艺过程。
因此,我们不仅要根据零件具体要求,选择合适的加工方法,合理的加工顺序和夹具,一步步把零件加工出来。
毕业设计在我们学完大学的全部基础课、技术基础课之后进行的,这是我们在进行毕业设计对所学各课程的深入综合性的总复习,也是一次理论联系实际的训练,因此,它在我们的大学生活中占有重要的地位。
另外在做完这次毕业设计之后,我得到一次在毕业工作前的综合性训练,我在想我能在下面几方面得到锻炼:
(1)运用机械制造工艺学课程中的基本理论以及在生产实习中学到的实践知识,正确地解决一个零件在加工中的定位,夹紧以及工艺路线安排,工艺尺寸确定等问题,保证零件的加工质量。
(2)提高结构设计能力。
通过设计夹具的训练,获得根据被加工零件的加工要求,设计出高效,省力,经济合理而能保证加工质量的夹具的能力。
(3)学会使用手册以及图表资料。
掌握与本设计有关的各种资料的名称,出处,能够做到熟练的运用。
就我个人而言,我希望通过这次毕业设计对自己未来将从事的工作进行一次适应性训练,从中锻炼自己发现问题、分析问题和解决问题的能力。
由于个人能力有限,设计尚有许多不足之处,恳请各位老师给予指教,本人将表示真诚的感谢!
第1章绪论
1.1夹具概念
夹具是在机械制造过程中,用来固定加工对象,使之占有正确的位置,以接受加工或检测并保证加工要求的机床附加装置,简称为夹具。
在我们实际生产中夹具的作用是将工件定位,以使加工工件获得相对于机床和刀具的正确位置,并把工件可靠地夹紧。
1.2夹具的主要功能
在机床上加工工件的时候,必须用夹具装好夹牢所要加工工件。
将工件装好,就是在机床上确定工件相对于刀具的正确位置,这一过程称为定位。
将工件夹紧,就是对工件施加作用力,使之在已经定好的位置上将工件可靠地夹紧,这一过程称为夹紧。
从定位到夹紧的全过程,称为装夹。
1.3夹具的分类
1.3.1按夹具的使用范围分类
目前中国常用夹具有通用夹具、专用夹具、可调夹具、组合夹具和随行夹具等五大类。
1.通用夹具
通用夹具是指结构、尺寸已规格化,且具有一定通用性的夹具。
其优点是适应性强、不需要调整或稍加调整即可装夹一定形状和尺寸范围内的各种工件。
这类夹具已商品化。
如三爪自定心卡盘、四爪单动卡盘、台虎钳、万能分度头、顶尖、中心架、电磁吸盘等。
采用这类夹具可缩短生产准备周期,减少夹具品种,从而减低生产成本。
其缺点是夹具的加工精度不高,生产力较低且较难装夹形状复杂的工件,故适用于单件小批量生产中。
2.专用夹具
专用夹具是针对某一工件的某一道工序的加工要求而专门设计和制造的夹具。
特点是针对性强。
适用与产品相对稳定、批量较大的生产中,可获得较高的生产率和加工精度。
3.可调夹具
夹具的某些元件可调整或可更换,以适应多种工件的夹具,称为可调夹具。
它还分通用可调夹具和成组夹具两类。
通用可调夹具一般适用于同类生产不同品种的生产,略作更换或调整就可以用来安装不同品种的工件。
成组夹具适用于尺寸相似、结构相似、工艺相似工件的安装和加工,在多品种、中小批量生产中广泛应用。
4.组合夹具
组合夹具采用标准的组合夹具元件、部件,专为某一工件的某道工序组装的夹具。
它主要应用在单件,中、小批多品种生产位置精度要求较高和数控加工中,是一种较经济的夹具。
5.随行夹具
随行夹具是在自动线和柔性制造系统中使用的夹具。
它既要完成弓箭的定位与夹紧,又要作为运载工具将工件在机床间进行运输,在输送到下一道工序的机床后,随行夹具应在机床上准确的定位和可靠的夹紧。
一条生产线上有许多随行夹具,每个随行夹具随着工件经历整个工艺过程,然后卸下已加工零件,装上新的待加工零件,如此循环使用。
[2]
1.3.2按夹具的动力源分类
按夹具夹紧动力源可将夹具分为手动夹具和机动夹具两大类。
为减轻劳动强度和确保安全生产,手动夹具应有扩力机构与自锁性能。
常用的机动夹具有气动夹具、液压夹具、气液夹具、电动夹具、电磁夹具、真空夹具和离心力夹具等。
1.4夹具的组成
虽然夹具的种类繁多,但它们的工作原理基本上是相同的。
将各类夹具中,作用相同的结构或元件加以概括,可得出夹具一般所共有的以下几个组成部分,这些组成部分既相互独立又相互联系。
1.定位支承元件
定位支承元件的作用是确定工件在夹具中的正确位置并支承工件,是夹具的主要功能元件之一。
定位支承元件的定位精度直接影响工件加工的精度。
2.夹紧装置
夹紧元件的作用是将工件压紧夹牢,并保证在加工过程中工件的正确位置不变。
3.连接定向元件
这种元件用于将夹具与机床连接并确定夹具对机床主轴、工作台或导轨的相互位置。
4.对刀元件或导向元件
这些元件的作用是保证工件加工表面与刀具之间的正确位置。
用于确定刀具在加工正确位置的元件称为对刀元件,用于确定刀具位置并引导刀具进行加工的元件称为导向元件。
5.其它装置或元件
根据加工需要,有些夹具上还设有分度装置、靠模装置、上下料装置、工件顶出机构、电动扳手和平衡块等,以及标准化了的其它联接元件。
6.夹具体
夹具体是夹具的基体骨架,用来配置、安装各夹具元件使之组成一整体。
常用的夹具体为铸件结构、锻造结构、焊接结构和装配结构,形状有回转体形和底座形等形状。
上述各组成部分中,定位元件、夹紧装置、夹具体是夹具的基本组成部分。
1.5常用定位元件及选用
工件在夹具中要想获得正确定位,首先应正确选择定位基准,其次是选择合适的定位元件。
工件定位时,工件定位基准和夹具的定位元件接触形成定位副,以实现工件的六点定位。
用定位元件选用时,应按工件定位基准面和定位元件的结构特点进行选择。
1.5.1工件以平面定位
1.以面积较小的已经加工的基准平面定位时,选用平头支承钉,以基准面粗糙不平或毛坯面定位时,选用圆头支承钉,侧面定位时,可选用网状支承钉。
2.以面积较大、平面度精度较高的基准平面定位时,选用支承板定位元件,用于面定位时用不带斜槽的支承板,通常尽可能选用带斜槽的支承板,以利清除切屑。
3.以毛坯面,阶梯平面和环形平面作基准平面定位时,选用自位支承作定位元件。
但须注意,自位支承虽有两个或三个支承点,由于自位和浮动作用只能作为一个支承点。
4.以毛坯面作为基准平面,调节时可按定位面质量和面积大小分别选用可调支承作定位元件。
5.当工件定位基准面需要提高定位刚度、稳定性和可靠性时,可选用辅助支承作辅助定位元件,但须注意,辅助支承不起限制工件自由度的作用,且每次加工均需重新调整支承点高度,支承位置应选在有利工件承受夹紧力和切削力的地方。
1.5.2工件以内孔定位
工件上定位内孔较小时,常选用定位销作定位元件。
圆柱定位销的结构和尺寸标准化,不同直径的定位销有其相应的结构形式,可根据工件定位内孔的直径选用。
当工件圆柱孔用孔端边缘定位时,需选用圆锥定位销。
当工件圆孔端边缘形状精度较差时,选用圆锥定位销;
当工件需平面和圆孔端边缘同时定位时,选用浮动锥销。
1.5.3对定位元件的基本要求
1.限位基面应有足够的精度。
定位元件具有足够的精度,才能保证工件的定位精度。
2.限位基面应有较好的耐磨性。
由于定位元件的工作
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 液压泵 上体 车床 夹具 设计
![提示](https://static.bdocx.com/images/bang_tan.gif)