吸收实验试题集Word下载.docx
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5、吸收实验中,空气是由什么设备来输送的?
空气可由风机或空压机输送。
6、气体空塔速度和液体喷淋密度对总体积传质系数有何影响?
7、从传质推动力和传质阻力两方面分析吸收剂流量对吸收过程的影响?
答:
当液相阻力较小时,增加液体流量,总传质系数基本不变。
溶质吸收量的增加主要是由于传质平均推动力增大引起的。
当液相阻力较大时,增加液体的流量,总传质系数会增加,而平均推动力可能减小,但总的结果是传质速率增大,溶质吸收量增大。
8、从实验数据分析水吸收丙酮是气膜控制还是液膜控制,还是两者兼有之?
由3、4两组数据可知,当其他条件不变时,降低操作温度,1/Kya≈m/kxa减小,符合气膜控制。
9、填料吸收塔底为什么必须有液封装置,液封装置是如何设计的?
防止实验过程中吸收剂从吸收塔底流出,影响实验结果。
10、在该实验装置上如何验证吸收剂温度对吸收过程的影响?
设置不同操作温度下的吸收实验,例如第3组和第4组其他条件相同,但第4组吸收剂要加热。
11、如何正确使用转子流量计?
使流量计保持垂直,等到转子稳定时再读数,测定实际流体时要校正读
数。
12、若没有达到稳定状态就测数据,对结果有何影响?
若没有达到稳定状态,则丙酮的气相和液相没有达到平衡,导致吸收量偏小,y2偏大,Na偏小,x1偏小,Kya可能偏大可能偏小。
13、采样是否同时进行?
不同时进行;
先采塔出口气体,后采塔入口气体。
14、从传质推动力和传质阻力两方面分析吸收剂流量和吸收剂温度对吸收过程的影响?
改变吸收剂用量是对吸收过程进行调节的最常用的方法,当气体流率不变时,增加吸收剂流率,吸收速率增加,溶质吸收量增加,则出口气体的组成减小,回收率增大。
当液相阻力较小时,增加液体的流量,传质总系数变化较小或基本不变,溶质吸收量的增加主要是由于传质平均推动力的增大引起,此时吸收过程的调节主要靠传质推动力的变化。
当液相阻力较大时,增加液体的流量,传质系数大幅度增加,而平均推动力可能减小,但总的结果使传质速率增大,溶质吸收量增加。
对于液膜控制的吸收过程,降低操作温度,吸收过程的阻力将随之减小,结果使吸收效果变好,降低,而平均推动力或许会减小。
对于气膜控制的过程,降低操作温度,过程阻力不变,但平均推动力增大,吸收效果同样将变好
15、从实验数据分析水吸收氨气是气膜控制还是液膜控制、还是兼而有之?
吸收二氧化碳呢?
水吸收氨气是气膜控制,吸收二氧化碳时液膜控制。
吸收实验简答题2:
1.本实验室的色谱检测器有哪几种?
吸收实验中用色谱的检测器属于哪一种?
另一种常用的检测器是什么检测器?
有两种。
吸收实验中用的色谱的检测器为热导检测器,另一种为氢焰检测器。
2.在选择吸收塔用的填料时,应选比表面积大的填料还是比表面积小的填料?
应选比表面积大的填料好。
3.为什么吸收实验选用二氧化碳作为溶质组分?
由于CO2气体无味、无毒、廉价,所以气体吸收实验选择CO2作为溶质组分是最为适宜的。
4.为什么吸收过程属于液膜控制?
一般将原料气中的CO2浓度控制在10%以内,所以吸收的计算方法可按低浓度来处理。
又CO2在水中的溶解度很小,所以此体系CO2气体的吸收过程属于液膜控制过程。
5.塔板上有哪些异常操作现象?
它们对传质性能有何影响?
常见的塔板上的异常现象包括:
漏液、液泛、雾泡夹带、气泡夹带、液面落差分布不均匀及塔板压强过大。
上述非理想流动会导致气液传质效率下降。
6.评价塔板性能的指标有哪些方面?
评价塔板性能的指标有:
塔板效率(包括总板效率、单板效率、点效率),通量和操作弹性等。
7.填料塔的流体力学性能有哪些?
填料塔的流体力学性能包括持液量、填料层的压强降、液泛以及填料的润湿性能。
填料塔的流体力学性能直接影响到塔内的传质效果和塔的生产能力。
8.请比较板式塔和填料塔的性能特点。
并说明各适用于何种场合?
板式塔为逐级接触式,塔内气液流动分为错流和逆流。
错流塔板中,液体横向流过塔板,气液垂直穿过液层,但从塔整体来看,液相从塔顶流到塔底,气相从塔底流向塔顶,液体为连续相,气体在液体中分散,两相层逆流状态。
填料为微分接触式塔,气相为连续相,液体则沿填料表面流动,两相逆向流动,两相组成呈连续变化,具有结构简单,压降低,可处理腐蚀性物系。
当处理量大时多采用板式塔,当要求塔径在0.8m以下时,多采用填料塔。
9.什么是最小液气比?
适宜液气比如何选择?
增大液气比对操作线有何影响?
操作线与平衡线相交或者相切时对应的L/V称为最小液气比。
在最小液气比下操作时,在塔的某截面上(塔底或塔内)气、液两相达平衡,传质推动力为零,完成规定传质任务所需的塔高为无穷大。
对一定高度的塔而言,在最小液气比下操作则不能达到分离要求。
实际液气比应在大于最小液气比的基础上,兼顾设备费用和操作费用两方面因素,按总费用最低的原则来选取。
根据生产实践经验,一般适宜液气比常在最小液气比的1.1~1.5倍范围内。
增大液气比,操作线更远离平衡线,越加有利于吸收。
10.填料塔的p/Zu关系线有何特点?
操作区域分成哪三个区域?
当无液体喷淋即喷淋量L00时,干填料的p/Zu的关系线是直线。
当有一定喷淋量时,p/Zu的关系变成折线,并存在两个转折点,
下转折点称为“载点”,上转折点称为“泛点”。
这两个转折点将p/Zu关系线分为三个区段,即恒持液区、载液区与液泛区。
简答题3:
1.吸收实验中,设备没有启动时U形管压差计两液面不平,可能是什么原因,如何调平?
(3分)答:
原因可能有以下几个:
U形管两臂液面到与设备相接点之间的管路内有水;
塔底小液体缓冲罐里面积水;
塔内积水;
U形管不干净。
对应的解决方法如下:
拆开U形管上方乳胶管,以洗耳球吹除管内的水;
打开塔底排液阀放掉塔内积水;
打开缓冲罐下面的小球阀,放掉其中积水;
拆除U形管,以铬酸洗液洗净。
2.吸收实验中,塔底液封液面应保持在什么位置?
为什么?
(2分)答:
塔底液封液面应控制在液位计观察管底端到塔底气体进口之间,保证液面可见。
如果液面不可见(低于观察管底端)不能确保液封存在,可能造成气体短路而从塔底直接排出;
如果超过进气管,压差计读数将偏高,压力表指针将跳动,吸收传质单元数计算结果将偏高。
3.吸收实验时,只改变喷淋量,若两个喷淋量分别为100L/h和200L/h,则y1,100、y2,100、y1,200和y2,200的大小关系是什么?
两个喷淋量下的的最大吸收率有什么关系?
(3分)
y1,100=y1,200>
y2,100>
y2,200。
前两者相等是因为进口气体组成没改变;
y2,100>
y2,200是因为喷淋量增大,吸收率增大。
η200=2η100
4.吸收实验中,为什么以色谱分析气体组成之前要通气稳定15min?
如果稳定
时间过短结果将如何?
等待塔内空气与二氧化碳充分混合、气体组成稳定;
如果稳定时间过短,组成不稳定,分析过程中组成将不断改变(一般是不断增大),将无法满足测定组成相对误差<5%的要求。
5.吸收实验中,以色谱分析气体组成时,进样量过大和过小对结果分别有何影响?
实验中应如何控制
(2)答:
进样量过大将导致空气和二氧化碳不能完全分离,结果出现误差;
进样量过小,由于色谱系统本身存在最小分辨率,将导致较大的相对误差;
实验中应控制空气峰的高度在100-300mV之间,最好在200mV左右。
6、影响传质系数的因素有哪些?
吸收剂用量、吸收剂的平均浓度差、操作压力和温度。
7、影响吸收操作稳定性的因素有哪些?
空气的流速、氨气的压强和吸收剂(水)的流率。
8、填料的作用是什么?
填料的作用是给通过的气液两相提供足够大的接触面积,保证两相充分接触。
9、填料吸收塔塔底为什么要有密封装置?
10、在实验过程中,什么情况下认为是积液现象,能观察到何现象?
当气相流量增大,使下降液体在塔内累积,液面高度持续上升,称之为积液。
11、取样分析塔底吸收液浓度时,应该注意的事项是什么?
取样时,注意瓶口要密封,避免由于氨的挥发带来的误差。
12、为什么在进行数据处理时,要校正流量计的读数(氨和空气转子流量计)?
流量计的刻度是以20℃,1atm的空气为标准来标定。
只要介质不是20℃,1atm的空气,都需要校正流量。
13、如果改变吸收剂的入口温度,操作线和平衡线将如何变化?
平衡常数m增大,平衡线的斜率增大,向上移动;
操作线不变。
14、实验过程中,是如何测定塔顶废气中氨的浓度?
利用吸收瓶。
在吸收瓶中装入一定量低浓度的硫酸,尾气通过吸收瓶时,其
中的氨气和硫酸发生中和反应,收集反应所需的尾气量即可。
15、在实验的过程中,是否可以随时滴定分析塔底吸收液的浓度?
可以。
在操作温度和压力一定的条件下,到达平衡时,吸收液浓度和操作时间无关。
16、如果从同一个取样瓶中,取样分析三组平行样,误差很大,试分析原因?
原因在于取样瓶取样后,没有及时密封,瓶内的氨气由于挥发而降低了浓度。
17、控制和调节吸收效果由哪些主要因素,试作简单分析?
答:
吸收塔的气体进口条件是唯一确定的,控制和调节吸收操作结果的是吸收剂的进口条件:
流率L、温度t2、浓度x2。
改变吸收剂用量是对吸收过程进行调节的最常用的方法,当气体流率G不变时,增加吸收剂流率,吸收速率NA增加,溶质吸收量增加,则出口气体的组成y2减小,回收率增大。
对于液膜控制的吸收过程,降低操作温度,吸收过程的阻力1Kyamkya将随之减小,结果使吸收效果变好,y2降低,而平均推动力ym或许会减小。
对于气膜控制的过程,降低操作温度,过程阻力1Kya1kya不变,但平均推动力增大,吸收效果同样将变好。
总之,吸收级温度的降低,改变了平衡常数,对过程阻力和过程推动力都产生影响。
吸收剂进口浓度x2是控制和调节吸收效果的又一主要因素。
吸收剂进口浓度x2降低,液相进口处的推动力增大,全塔平均推动力也将随之增大而有利于吸收过程回收率的增加。
18、试说明精馏和吸收的相同点和不同点?
不同点:
精馏利用组分挥发度的不同进行分离,操作时塔内必须有回流;
吸收是利用组分溶解度的不同进行分离。
相同点:
都属于相际传质。
19、若操作过程中,氨气的进口浓度增大,而流量不变,尾气含量和吸收液浓
度
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- 吸收 实验 试题