55MW光伏发电工程施工组织设计Word文档格式.docx
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1.2.4主要设备及材料清单。
1.2.5主体设备技术文件及新产品的工艺性试验资料。
1.2.6工程施工合同及招、投标文件和已签约的与工程有关的协议。
1.2.7施工机械设备清单。
1.2.8现场情况调查资料。
2编制原则
2.1 结合实际,突出重点,兼顾一般,周密部署,合理安排。
2.2 平行流水、均衡作业,网络技术控制,保证工期。
2.3 规划创优,方案切实,措施到位,确保质量。
2.4 推广使用新技术、新工艺。
瓦工
10
5
架子工
6
3
焊 工
4
电工
2
辅助工
18
小计
73
40
安装班组
钳 工
20
8
管工
起重工
电工
12
焊工
油漆工
1
56
31
2.4交通条件
本项目位于中车石家庄车辆有限公司厂内,交通便利。
3施工设备及材料准备措施
本项目施工辅助材料包括沙石、水泥、混凝土、油漆等从附近市场直接采购,主要材料如支架、电缆、电气设备直接从专业供应商采购。
4主体施工方案
施工方案合理与否,将直接影响到工程施工的安全、质量、工期和费用。
从工程的实际情况出发,结合自身特点,用科学的方法,综合分析、比较各种因素,制定科学、合理、经济的施工方案。
4.1施工流程
本项目主要涉及土建施工和设备安装工程,主要施工工序包括:
光伏组件支架安装、光伏组件安装、电气设备安装、电缆桥架安装、电缆敷设、汇流箱安装等。
总体施工流程如下:
图3施工流程
4.2测量控制
(1)按图纸根据现场每个方阵、安装前在屋面上将每根导轨的位置放出来,并复核实际尺寸与设计图纸是否相符,并考虑好穿线管和桥架的位置、汇流箱的安装位置。
(2)施工进场后就和设计单位、建设方一起与厂区沟通协调好逆变房及变压器房的位置并放出设备基础的轴线,各相关单位确认后组织设备基础的施工。
(3)电缆的管线、桥架也需要沟通协调才能根据现场实际情况确定位置。
电缆管线需过路和破除厂内地坪的沟通后由我方放出线样,最终各方确认后,破除开挖施工。
4.3支架和组件的吊装
支架组件的吊运选用合适屋顶高度的汽车吊车,确保吊车臂高度伸出屋顶最高点不小于8m,放置支架和组件的屋面处在彩钢瓦的每一个波谷内平行于彩钢瓦放置一根10*10cm木枋,木枋长度不小于2m,然后在放置好的木枋上满铺20MM厚的胶木模板,并与木枋进行固定,将支架和组件荷载直接转递到屋顶的钢梁上,既分散了支架和组件的荷载又保护彩钢瓦不被损坏,支架和组件吊运上屋顶后,工人配合及时进行水平搬运,将支架组件分散开来。
4.4组件支架安装工程
材料进场时先报验,合格后方可使用,其施工流程为:
4.4.1支架检验
(1)外观及防腐涂镀层应完好无损;
(2)型号、规格及材质硬负荷设计图纸要求,附件、备件应齐全。
4.4.2夹具和导轨安装
(1)首先按照放线位置固定夹具,根据彩钢瓦波峰的实际尺寸在设计允许的间隙不超过1100MM的范围内安装夹具。
(2)一条通长导轨上的夹具安装好,将导轨与夹具连接,调直整根导轨后,再紧固所有螺丝;
紧固螺丝时应先将所有螺丝拧至八分紧后,再次对前后梁进行校正,校正水平后再进行紧固。
(3)在一个阵列中,将二端的夹具与中间的夹具先进行安装,用水平仪控制夹具顶端连接标高调至设计标高,一个阵列标高差允许±
20mm。
4.5组件安装
材料进场时先报验,合格后方可使用。
4.5.1进场检验
4.5.1.1组件检验
(1)组件说明书和合格证等是否齐全;
(2)组件无变形、玻璃无损坏、划伤及裂纹;
(3)测量太阳能电池板在阳光下的开路电压,电池板输出端与标识正负应吻合。
电池板正面玻璃无裂纹和损伤,背面无划伤毛刺等;
安装之前在阳光下测量单块电池板的开路电压应符合要求。
4.5.1.2铝合金型材检验
铝合金型材、紧固夹头和压块的检验:
包括型材外表面处理情况、紧固夹头的外表面和压块的外表面处理情况、以及夹头和导轨的紧固配合情况。
4.5.1.3组件安装
(1)铝合金型材定位固定。
利用水平仪和经纬仪确定每个铝合金型材的具体位置,定位确认完毕对每个型材与导轨相交的定位点做好标记;
(2)组件在运输和保管过程中,应轻搬轻放,不得有强烈的冲击和振动,不得横置重压,以免破坏表面的保护玻璃;
(3)组件的安装应自下而上,逐块安装,螺杆的安装方向为自内向外。
电池板的联接螺栓应有弹簧垫圈和平垫圈,紧固后应将螺栓露出部分及螺母涂刷油漆,做防松处理,并且在各项安装结束后进行补漆;
电池板安装必须作到横平竖直,同方阵内的电池板间距保持一致,接线盒方向一致;
组件在安装过程中,组件与槽钢之间垫橡胶垫,防止电腐蚀。
如下图:
图4电池组件安装示意图
4.5.1.4电池板安装面的调整
(1)粗调
调整首末两根电池板固定杆的位置的并将其紧固。
将放线绳系于首末两根电池板固定杆的上下两端,并将其绷紧。
以放线绳为基准分别调整其余电池板固定杆,使其在一个平面内。
预紧固所有螺栓。
(2)调平
将两根放线绳分别系于电池板方阵的上下两端,并将其绷紧。
以放线绳为基准分别调整其余电池板,使其在一个平面内。
紧固所有螺栓。
(3)允许偏差
表2组件安装允许偏差
项目
允许偏差
倾斜角度偏差
±
1°
光伏组件边缘高差
相邻组件间
≤2mm
同组组件间
≤5mm
4.5.1.5自检
组件安装完后,进行自检。
自检合格后,填写预检单,附自检表报监理验收。
4.6.组串接线
4.6.1工序
施工内容包括组件等电位连接、各方阵组件串接、组件串与汇流箱之间的连接、组串电气性能测试。
4.6.2施工条件
必须在组件支架接地工程完工并经监理验收后,方可开始本部工程。
严禁在雨中进行光伏组件的连线工作。
严禁触摸光伏组件的金属带电部位。
4.6.3产品检查
光伏专用电缆和接插件的外观检验:
包括其包装、外表面光洁度、产品认证证书、出厂合格证的完整性,接插件注意先抽样试连接,检验其配合紧密度和防护性能。
4.6.4组串连接和接线
(1)方阵组件之间必须进行可靠的等电位联结,连接线采用4平方铜线。
(2)各组件的连线严格按照设计安装图分组进行串联连接,分组专人负责。
(3)各组串的输出端应有明确的标识,注明方阵编号和组串编号。
(4)组串至直流汇流箱的连接,同样采用分组专人负责制。
每组串的连接线端头部分按照施工图给出编号和正负极标识,在直流汇流箱安装到位进行必要的检查后可以进行连接安装。
严格按施工图施工,按先接正极,再接负极的顺序安装。
连接和测试时必须先断开汇流的断路器和熔断器。
图5电缆接插件
4.6.5组串测试
测试条件:
(1)所有光伏组件应按照设计文件规定组串并引接完毕;
(2)汇流箱内各回路电缆应引接完毕,且指示清晰、准确;
(3)汇流箱内的熔断器、开关应在断开位置;
(4)汇流箱及内部防雷模块应牢固、可靠、且导通良好;
(5)辐照度宜在不小于700W/m2。
技术参数测试及要求:
(1)汇流箱内各组串的极性正确;
(2)相同测试条件下的相同光伏组串之间的开路电压偏差不应大于2%,但最大偏差不应超过5V;
(3)在发电情况下应使用钳形万用表对汇流箱内光伏组串的电流进行检测。
相同测试条件下且辐照度不应低于700W/m2时,相同光伏组串之间的电流偏差不应大于5%;
(4)光伏组串电缆温度应无超常温等异常情况;
(5)方阵的开路电压应符合设计规定
(6)方阵实测的最大输出功率不应低于各组件最大输出总和的90%。
(7)方阵输出端与支撑结构间的绝缘电阻不应低于50MΩ。
表3太阳能光伏系统电气检测设备一览表
序号
名称
型号
数量(台)
生产厂家
接地电阻检测仪
Victor6412
深圳胜利
绝缘电阻检测仪
Zc25B
上海精密
数字式万用表
VC890+
4.6.6自检
测试合格后,填写自检单,附测试记录报监理验收。
4.7防雷和接地工程
(1)对需要接地的光伏发电系统设备,应保持接地的连续性和可靠性。
接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。
当以防雷为目的的进行接地时,其接地电阻应小于4Ω。
光伏发电系统保护接地、工作接地、过压保护接地使用一个接地装置,其接地电阻不大于4Ω。
(2)避雷带(网)及其支持件安装位置正确。
焊接固定的焊缝应饱满无遗漏,防腐良好;
采用螺栓固定的应采取双螺帽等防松措施;
避雷带(网)应平整顺直,固定点支持件间距均匀,固定可靠。
4.8汇流箱安装
4.8.1工序
4.8.2外观检查
箱内部件齐全、箱体开孔合适、切口整齐;
无绞线现象,油漆完整、盘内外清洁、箱盖开关灵活、回路编号齐全、接线整齐、PE保护地线安装明显、牢固;
导线截面、相色符合规范规定。
4.8.3定位安装
(1)根据施工图和现场方格控制网,确定安装位置,应安全、干燥、易操作。
(2)箱内元件完好,连接无松动。
(3)汇流箱的所有开关盒熔断器应处于断开状态。
(4)汇流箱进线端及出线端与汇流箱接地端绝缘电阻不应小于20MΩ。
(5)汇流箱内光伏组件串的电缆接引前,必须确认光伏组件侧和逆变器侧有明显的断点。
(6)输入路数不超过汇流箱允许的输入路数;
环境温度应满足产品规格要求。
(7)汇流箱作好明显可靠的接地;
导线引出面板时,面板线孔应光滑无毛刺;
金属面板应装设绝缘保护套。
(8)汇流箱外壳应有明显可靠的PE保护地线(PE为黄绿相间的双色线);
但PE保护地线不允许利用箱体或盒体串连。
(9)汇流箱配线排列整齐,并绑扎成束;
在活动部位应固定;
盘面引出及引进的导线应留有适当余度,以便于检修。
(10)导线剥削处不应伤线芯或线芯过长;
导线压头应牢固可靠;
多股导线不应盘圈压接,应加装接线端子,必须采用穿孔顶丝压接时,多股导线应压接后再搪锡,不得减少导线股数。
(11)在电气连接前,用万用表确认光伏阵列的正负极。
光伏阵列的正极连到汇流箱直流输入的“DC+”,光伏阵列的负极连到汇流箱直流输入的“DC-”,并标明对应的编号。
(12)
(13)垂直装设的刀闸及熔断器等电器上端接电源,下端接负荷;
横装者左侧(面对盘面)接电源,右侧接负荷。
(14)PE线截面应符合下表规定:
表4PE线最小截面
相线线芯截面S(mm2)
PE线最小截面(mm2)
S≤
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- 55 MW 发电 工程施工 组织设计