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准备时间为3天,
撤除与备料从第三天开场,安装工序于开工8日后展开。
采用中间开花、两头双向推进的方式,确保施工现场流程畅通。
四、施工进度方案、保障措施:
1施工进度:
严格按照标书规定的工期要求,合理安排工作,保证提前保质保量完成施工任务。
具体进度方案如下:
前期准备及备料时间3个工作日;
撤除和安装准备5个工作日;
安装调整20个工作日。
2保障措施:
根据目前掌握的情况分析,影响本工程施工进度比拟突出的因素有:
现场对照细部设计、材料确实认进场进度、施工面能否全面铺开并保持连续施工,针对以上的情况,我司着重抓以下几项工作:
〔1〕公司法人代表挂帅,组成工程现场指挥调度部。
下设技术保障组、质量监视组、平安保障组。
协调好与甲方及施工中涉及到的商户的相关工作。
制定确实可行的措施,解决商户正常经营、交通畅通、平安等相关为题。
协调备料、厂家制作和现场安装之间的关系,确保施工进度的协调、有序。
〔2〕确保施工图纸完善的进度,我司将组织工程技术人员,研究消化设计基调及风格,通过认真的现场测量,尽快取得第一手现场技术数据,对设计进展细化,以缩短完善施工图纸的时间。
〔3〕为材料早定购做好充分准备,其中包括根据施工进度、
缓急程度制订需设计确定的材料确定方案表,尽可能多的一次性向设计提供材料样品,防止反复送审,耽误时间的现象出现,以缩短材料确认时间。
〔4〕在材料送审的同时,作好材料订购的准备工作,以便一旦业主、监理、总设计认可后,马上能进展订购,缩短材料采购周期。
〔5〕作好劳动力动态调开工作,做好各项配合工作,确保整
个操作面全部铺开并保持连续施工。
〔6〕针对工程专业的情况,我公司将安排专人负责与各专业分进展协调工作,保障控制安装工序与各专业工序进度合理穿插进展。
〔7〕在质量方面,针对本工程实际情况,着重抓好在精致上下功夫,装饰安装施工的难度和精华不在施工大面上,而是反映在各个细枝末节中,为到达精致的做工,并表达企业的“高标准,创造装饰精品〞的质量方针,着重从一个面、一条胶缝等抓好细部施工。
五、各分项工程的施工方案和质量保护措施
1工程分项:
该工程分为“撤除、招牌和亚克力字制作、安装〞三个分项或工序。
撤除:
采用拆运结合的方法,保证现场不遗留垃圾、做到平安、环保、快速施工。
制作、采用本厂制作,严把选材、磨具制作、后期制作〔铣边、镂铣、打磨〕等工序。
严格控制质量标准。
采用统一标准、批量制作和照顾下道工序施工因素,合理安排制作流程,保证进度。
安装:
采用中间开花,两头并进的方法,使用门式移动脚手、联排作业,钻孔定位、焊接安装钢架、固定安装铝塑板、亚克力字安装调试连续作业。
1.1安装工艺流程:
测量放线→构造打孔、埋设构件→安装骨架→安装基层板、铝塑板
1.2安装施工方法:
1.2.1根据设计要求制作连接件。
制作好后的连接铁件进展镀锌防锈处理。
1.2.2埋件采用焊接连接。
埋件安装时先对安装部位进展精心测量,确定中心位置和周围位置。
采用同一基准分线,分段控制。
其误差应及时调整,不得积累。
1.2.3对墙面的垂直及立面位置进展校核。
1.2.4木龙骨安装:
用直攻螺栓固定木龙骨,安装中应随时检查标高、中心线位置。
木龙骨必须用线坠和仪器测量校正,保证垂直度和平整度,同时处理好变截面等细部。
1.3基层板、铝塑板的安装:
1.3.1铺基层板:
用射钉将基层板材钉在木龙骨上,要求必须钉接结实,外表平整。
1.3.2铝塑板粘贴:
将板材反面与底板均匀涂布强力胶,待两面稍具粘性时,再以双手轻压至施工位置,直至完全粘接结实;
在接缝处预留3-5mm〔热胀冷缩空间〕,使用硅树脂填平或用饰条接合。
1.3.3店招收口处理:
根据设计图纸做好店招下口铝塑板和铝塑板的收口处理。
1.4铝塑板粘贴施工考前须知:
1.4.1勿使用树脂或硬化态之胶粘剂,以防产生凹凸不平或粘接不良的现象。
1.4.2切勿使用铁锤或硬物敲击。
1.4.3安装前须将底面擦拭干净。
1.4.4施工完毕后,再撕下保护膜,以免作业中途擦伤面板。
1.4.5勿使用刷子、挥发性溶剂或强酸、强碱清洗,以免损坏表层。
1.4.6全过程中注意成品保护。
1.5安装施工方案
1.5.1根据设计图纸确认的规格尺寸下料,在工厂进展半成品加工,在工地现场进展安装。
1.5.2安装时将字体边框与广告牌铝板及基层连接结实,照明线路与预留电路线管相接,灯管按设计要求合理分布。
1.5.3安装完后用外表进展清洗,完毕进展成品保护。
交替移动,分段交付的方式,提高效率。
2质量保证措施:
严格按照招标技术质量要求,执行测量规?
GBJ50026-93?
、?
建筑工程施工质量验收统一标准?
(GB50300-2001)和?
建筑装饰装修工程施工质量验收规?
(GB5021O-2001)。
2.1质量管理组织
建立由工程经理领导下的质量总监、质量负责人中间控制、专职质量员检查的三级质量管理体系,形成由工程经理到各施工、各专业公司的质量管理网络。
制定科学的组织保证体系,并明确各岗位职职责。
2.2质量管理职责
建立各级质量岗位责任制,明确各岗位的质量职责。
这是保证质量创优目标胜利实现的关键。
2.2.1工程经理
工程经理是质量管理工作的领导者与管理者,是工程质量的第一责任者,对工程质量终身负责;
组织有关人员编制并落实工程质量筹划。
2.2.2工程副经理
2.2.3质量部
对产品的交验质量负责,负责向监理单位报验分局部项工程资料,并协同工长作好现场的检查工作;
随时指出工程上的质量问题,并协同现场技术协调部编制质量问题处理措施和不合格品纠正措施;
定时向公司上报质量月报,组织开展QC小组活动。
2.2.4技术部
监视、检查配属队伍对施工组织设计与施工技术方案实施情况;
负责对分承包方的技术交底,并检查是否按交底要求施工;
推广新技术、新材料、新工艺;
收集、保存好相关的技术资料,检查施工技术资料是否与施工进度同步、分供方采购材料质量的控制;
参加图纸会审。
2.2.5工程部
组织施工过程中的质量自检,并提出自检报告,对工程质量负责;
2.2.6物资部
负责工程的物资供给。
组织进场材料,设备的检验与验收。
负责对工程主要材料进场时间、进场方案的安排。
3总质量控制点的设置和要求
根据工程建立的特点,我司将总质量控制点分为:
深化设计图纸、隐蔽工程、安装、材料、质量方案。
其要求如下:
3.1深化设计图纸:
设计必须有正式签署和齐全的会审说明,总平面与施工图几何尺寸、平面位置、标高必须一致,不便施工的因素和施工过程中的平安隐患。
合理安排工序,协调施工有序进展。
3.2隐蔽工程:
用料规格,数量、焊接质量必须与设计要求规相符、埋入构造中的固定部件的规格、材质、走向、连接可靠。
3.3安装:
安装工艺、先后工序、接头焊接、制作工艺均要到达相应规要求。
3.4材料:
严格按设计中对材料型号、规格、性能参数的要求订购、保管,供给的材料,必须有质保产品合格证,严禁使用不合格或达不到设计要求的材料。
4质量方案的控制保障
为到达工程总体质量方案要求,我司将从以下几个方面对质量方案进展控制:
4.1工程经理是质量的第一责任者,全面负责对工程质量、方针、目标的制定和实施。
4.2制订工程质量方针,组织全员进展全过程贯彻执行质量方针目标是:
满足业主合理实际要求和具有适应性、平安性、先进性、可靠性。
符合国家及地方有关环保、规划、平安、等强制性要求。
符合我司一贯的质量目标要求。
4.3确定质量管理重点:
完善实施质量体系所必须的组织机构、责任、程序、过程。
加强技术本钱、方案质量、施工进度、各职能的协调与管理、实施。
5实施过程的全面质量管理
实施过程的全面质量控制管理容如下:
5.1确定工程技术人员的岗位职责,技术和质量管理工作落实到人。
谁施工谁负责,提高质量创优意识,做到精心施工。
5.2做好设计图纸的会审工作,认真参加设计交底,全面了解工程工程的特点和质量标准要求。
5.3明确采用施工技术规、标准,并严格按照规及标准的要求进展工程实施,在施工过程中做好质量监视、检验和评定工作。
做好工程质量查验的记录工作。
采用专业检查与自检、互检结合的方法,把质量问题消灭在施工过程中。
特别是做好隐蔽工程部位和关键项的自检、专验工作后,通过监理的检查认定后,才能转入下一道工序。
5.4抓好施工工程施工方案的编制工作,对关键施工部位要制定切实可行的质量保证技术措施。
施工现场必须执行“五不准〞制度,即低于设计标准不准施工、原材料无合格证的不准施工、设备和半成品不合格不施工、降低规要求或验收标准的不施工、自检不合格不报竣工等。
5.5及时做好技术资料的整理,做好施工技术资料填报工作,技术资料做到及时、完整、准确、可靠可追溯性,按质量控制点对重点部位和资料进展复查。
6建立相应质量体系、质量责任与权限
6.1明确规定工程工程领导和各级管理人员质量责任。
6.2明确规定从事各项质量管理活动人员的责任和权限。
6.3规定各项工作之间的衔接控制容和控制措施。
6.4定期、不定期地检查工程质量控制和质量保证情况并做出客观评价。
6.5对措施中出现的或可能出现的质量能够采取积极补救措施。
7质量体系审核
7.1审核围:
工序、工作现场、器材设备、人员、文件和记录。
7.2审核依据:
在管理机构改变、质量事故或缺陷发生时要组织不定期审核体系审核、工序审核、分项分部工程审核。
8施工准备工作质量
8.1了解施工质量保证协议。
8.2编制施工指导性文件。
8.3确定常用的工艺技术和施工方法。
8.4制定工程质量,控制文件,对关键工序进展验证。
9采购质量体系
9.1对采购进展方案控制、质量控制。
9.2对应遵守的技术规,设计图纸和订货单要求选择合格的供给商。
9.3进货质量记录。
10施工工程质量控制
10.1事前质量控制
10.2事中质量控制
10.3事后质量控制
现场质量检查做到:
开工前检查、工序交接检查、隐蔽工程检查、分项分部工程完工后检查、成品保护检查。
检查方法有:
目测检查、实测检查和试验检查,确保工程质量,以期到达优良工程。
11监理奖惩制度
通过奖优罚劣,促使施工人员在施工过程中进一步加强责任感,把工作做得更细、更认真,防止不必要的错误发生或杜绝今后再发生类似的错误。
12现场质量检查控制
12.1开工前检查:
目的是检查是否具备开工条件,开工后能否连续正常施工,能否保证工程质量。
12.2工序交接检查与工序检查:
工序交接检查应建立制度化控制,坚持实施。
对于关键工序或对工程质量有重大影响的工序,在自检、互检的根底上,还要组织专职人员进展工组交接检查,以确保工序合格,使下道工序能顺利展开。
12.3隐蔽工程检查:
但凡隐蔽工程均应经检查认证前方可掩盖
12.4分项、分部工程完工后的检查:
应按规定的程序和要求,经检查认可并签署验收记录后,才允许进展下一工程工程施工。
12.5成品、材料、机械设备等的检查:
主要检查成品、材料等有无可靠的保护措施及其落实而且有效,以控制不发生损坏等问题;
检查机械设备的
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