煤层气开采装备技术现状及发展趋势(下)PPT文件格式下载.ppt
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可选用大通孔直径的动力头,实现反循环钻进、跟管钻进等各种钻进工艺。
(4)技术先进、科技含量高,全液压技术、升缩桅杆技术,使钻机能力更大、功能更全、使用更方便。
柴油机及液压系统冷却风扇(水平放置),DDC柴油机,寿力螺杆压风机,液压泵及控制元件,转盘及司钻箱都集成在车上,T130XD钻机采用104运载车底盘,行走系统采用1台410hp的CATC13柴油机;
钻进及提升系统共用了一台760hp的底特律DDC/MTU2000TADDEC柴油机驱动车上的螺杆压风机、散热风扇的液压马达、动力头液压泵、注水泵、起升缸/伸缩缸液压泵。
最大钻深1200米(4”钻杆),最大提升能力为59吨。
钻机的动力头最大扭距为45000Nm.钻机结构紧凑,移运方便。
动力头,雪姆T130XD钻机,雪姆T685WS钻机,T685WS钻机整体移运尺寸为(长宽高)12.42.443.68米。
钻机台上动力来自于一台563Kw的康明斯QSK19C柴油机,行走动力则来自一台CATC12柴油机。
钻机的最大提升能力为34吨,最大提升速度为0.78m/s,动力头最大扭距为12000Nm。
钻机采用了84的工程卡车底盘作为运载车。
T685WS钻机运载车上集成了螺杆压风机,液压泵,散热器,司钻箱等。
T685WS钻机与T130XD钻机相比,钻进加压采用的上链条加压。
阿特拉斯钻机,阿特拉斯(AtlasCopco)RD20钻机由84(或106)工程卡车作为运载车。
运载车发动机为卡特(Caterpillar)C12,355Hp,甲板发动机为卡特3412-760Hp或康明斯(Cummins)QSK19C-755Hp,空气压缩机为I-RHR2.5,2413kPa-35.4m3/min.钻机的最大提升能力为:
RD20,49吨;
RD20,54吨;
下拉力为13吨。
最大动力头最大扭矩为10848Nm,0-120rpm。
宝俄钻机,宝俄(PRAKLABOHRTECHNIK)RB50钻机由66工程卡车作为运载车。
空气压缩机为AtlasCopco.钻机的最大提升能力为:
进给油缸:
上提16吨,下压8吨;
绞车:
快绳9.5吨,最大提升力55吨。
最大动力头最大扭矩为16600Nm,0-120rpm。
最大钻深800m(150mm),3.2国内煤层气钻机发展状况国产煤层气钻机的现状随着煤层气产业化的快速发展,煤层气井的钻探规模不断扩大。
据2009年不完全统计,煤层气钻机有100多套,国产煤层气钻机占80%。
作为煤层气开采的关键装备煤层气钻机,我国的研究和制造还比较落后,表现在没有专用的煤层气钻机。
现行的煤层气钻探大多采用水源钻机、物探钻机或进口设备。
水源钻机、物探钻机比较简陋,装机功率小、运行效率低,搬迁费用高,跟不上煤层气产业化快速发展的步伐;
进口煤层气钻机一般为车载钻机,全液压控制、功能齐全、自动化程度高,但购置费用高、运行维修成本高7。
国产煤层气钻机分类
(1)散装水源钻机,属于机械驱动钻机,主要由24m井架、柴油机、绞车、钻井泵等组成,钻井深度在1000m左右。
散装水源钻机相当于早期浅层石油钻机,由于其配置标准低、全部由国产零部件组装、价格低廉,有一定的经济技术合理性,所以在煤层气井的钻探中大量采用。
(2)车载物探钻机,主要由二类汽车底盘、10m井架、旋转动力头、液压系统和小功率离心泵等组成,钻井深度在500m左右。
这种钻机由于装机功率小、钻探范围局限,需要外挂压缩空气供给系统才能实施空气钻进,由于安装井控装置空间不够等原因,仅用在浅层煤层气井的钻探中。
(3)浅层石油钻机,用石油钻机钻煤层气井,虽然效率高、安全性能好,但价格高、安装搬迁移运成本高、需要外挂压缩空气供给系统才能实施空气钻进。
煤层气钻机制造厂国内生产煤层气钻机的企业有地矿机械厂、煤炭机械厂和石油机械厂。
地矿机械厂、煤炭机械厂生产的煤层气钻机主要有散装和车装钻机两种,散装的属于水源钻机,车装的属于物探钻机。
石油机械厂生产的煤层气钻机也有散装和车装钻机两种,散装煤层气钻机类似于浅层橇装石油钻机,车装煤层气钻机类似于车装石油钻机和石油修井机,车装煤层气钻机又分为机械驱动和全液压驱动7。
O,3.3几种适合煤层气钻井的石油钻机
(1)齿轮齿条钻机,传动效率提高,尺寸小、重量轻;
可提供起升和下压功能;
可精确控制移动和加载;
操作方便、噪音小。
(2)超级单根SupperRig钻机整机采用高度模块化结构,钻台直接安装在挂车的尾部,为一车运输,钻杆盒与猫道全采用液压操作,降低了劳动强度,并大大提高了工作效率,整机移运性好、移运车次少、操作简便、功能齐全、符合HSE标准。
它的研制成功,填补了国内空白,技术性能指标达到了国际先进水平。
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