主要设备的运营维护Word文档下载推荐.docx
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3、常见故障及排除方法:
问题
故障分析
解决方法
流量或扬程降低
水泵反转
切断电源并调换任意两相
送水管泄漏
检查并修复泄漏
水泵或送水管堵塞
清理
叶轮与泵座间的密封环磨损
更换新环
泵启动后不出水
气塞
启泵并停泵,
10分钟后再次启动
切断电源并互换任意两相
水泵频繁启动
液位设定错误
重新设定
低水位不启动
水泵不能启动,断路器跳闸
继电器故障
检查并维修
接线故障
检查接线
水泵卡死
切断电源并清理
泵启动
后断路器跳闸
低电压
检查电压
高电压
接线错误
断路
检查线路
4、注意事项:
(1)污水泵的操作必须完全按照制造商提供的性能曲线进行操作
(2)污水泵不应同时启动,而是逐一进行启动;
不允许频繁的开停水泵。
(3)污水泵的启动之前必须参阅相关的设备说明书的启动部分说明。
为避免在启动设备时损坏设备,在注水前,应彻底清洗原水池、混合装置及管道等。
二、加药设备的运营维护
1、加药设备的运行维修
为了保证处理效果,不论使用何种混凝药剂或投药设备,应注意做到以下几点。
(1)保证各设备的运行完好,各药剂的充足;
(2)定量校正投药设备的计量装置,以保证药剂投加量符合工艺要求;
(3)充分保证药剂符合工艺要求的质量标准;
(4)经常检查投药管路,防止管道堵塞或断裂,保证抽升系统正常运行;
(5)出现断流现象时,应尽快检查维修。
2、加药设备的保养
加药设备为搅拌机和计量泵,应注意做到以下几点。
(1)保证各设备的运行完好,各药剂的充足。
(2)定量校正投药设备的计量装置,以保证药剂投加量符合工艺要求。
(3)电动机、减速器及轴承等各加油部位应按规定加换润滑油、脂。
(4)定期检查电动机、减速器等运转情况,及时更换磨损件。
(5)经常检查拔动支架组件是否灵活,及时排除夹卡异物,检查各部件螺丝是否松动。
(6)经常检查投药管路,防止管道堵塞或断裂,保证抽升系统正常运行。
(7)出现断流现象时,应尽快检查维修。
三、计量泵的运营维护
1、计量泵的保养
(1)应保持油箱内有一定油位,并定时补充。
(2)填料密封处的泄漏量,每分钟不超过8—15滴.若泄漏量超过时,应及时处理。
(3)注意观察各主要部位的温度情况:
①电机温度不超过70℃。
②填料函温度不超过70℃。
(4)若泵长期停用,应将泵缸内的介质排放干净,并把表面清洗干净,外露的加工表面涂防锈油。
四、鼓风机房设备运营维护
1、基本描述:
(1)、鼓风机的润滑系统:
在离心鼓风机中产生磨擦的部分使用了一个十分简单的润滑系统,比如齿轮轴承和密封圈等,由于抛油环的动作而将润滑油直接喷洒在齿轮和轴承上,使之得到润滑作用,在此同时,润滑油被注入轴承上方的小油箱中,这样油由于重力作用流到轴承和密封圈上,在每个轴承的下方都设置了排油口,以防止轴承中积累过多的润滑油,由于使用了双重轴封,润滑油不会进入风机的气缸中,位于轴承上方的带有唇边的密封件能有效地将油保留在油槽中。
注意:
风机在运行当中,储油槽的油位绝对不允许降油位计的中点以下,此时油位可能会上升到一定的高度,这取决于油的温度和风机的转速,但不允许超过油位表的顶端.在润滑油不需要经常更换,在华氏200度的温度下,以汽油为原料的润滑油的正常使用寿命为2000小时,如果油温增加15-18度,预计使用寿命将减半。
相应增高油温,更换润滑油时间将逐步递减。
(2)、鼓风机运行安全注意事项:
①风机壳以及与之相连的管道和附属配件可能会很烫,碰到他们可能会烫伤。
②风机内外部的旋转部件和驱动设备可能会产生严重的身体伤害,风机运转时候,不要将手深进风机的任何开口中,外部旋转部件要有足够的保护措施。
③进入危险区域前,首先断开电源。
④如果在管路断开的情况下运行风机,应该在进风口处理口装一粗格栅避免杂物被卷入排出气流中。
⑤保持风机进风管(吸气区)排出气流通畅。
⑥当噪音超过安全水平时候,避免长时间的接近设备。
⑦保持减压阀排出气流及真空阀气口的通畅。
⑧安装、运行、维护过程中采用正确的程序。
⑨风机壳体内压力一定不要高于25PSI(即172KPA)
⑩其他一些有潜在的危险可能与设备的运行无关,所有在鼓风机处工作的人员都应在必要处加挂警示牌,并充分掌握安全防护措施。
(3)、鼓风机的运营维护计划:
为了减少鼓风机的维修率,日常工作中的维护保养是非常必要的,基本的维护包括润滑情况,检查局部过热点或振动噪音的情况,记录工作压力和工作温度,最重要的是,为使风机达到其理想的工作寿命,风机必须在其额定值下进行工作。
一旦温度和热力增长稳定之后,密封环就能保证风机运行时没有摩擦,在启动和关闭风机时,整个风机的温度会发生变化,这期间,静置的密封环能磨损轴封,但硬性轴封和密封环是一种感性锐化剂涂层处理过的,因此在运行时能产生润滑作用。
如果密封环磨损严重,会有大量气体泄漏,如果漏口漏气较多或者在检查风机时,发现密封环与轴封之间的距离超过0.1英寸,应及时更换密封环。
油封圈是一种消耗性的部件,当漏气比较严重的时候,要更换密封圈.高油位会导致气泡和过热现象,齿轮过热会使齿口间距间小,从而导致发生严重的损坏.在运行期间一定要注意不要把异物吸入风机管道。
当风机关闭时需要进行内部保护以防止生锈和腐蚀,较理想的环境中,闲置期一般不超过两个月。
(4)、故障分析表:
故障现象
可能原因
开车时无气流无压力
电机或电源故障
旋转方向错误
联轴器或轴断裂
抱轴
排气量低
放空阀全开或半开
进气导叶完全关闭
进气导叶系统局部卡住
进气过滤器堵塞
管道系统泄漏或阀门开着
运行有杂音、振动大
机组找正确度被破坏
联轴器对中不好或损坏
变速箱齿轮或轴承损坏
鼓风机轴承损坏
轴承间隙过大
轴承压盖过盈太小
主轴弯曲
转子叶轮平衡不好
密封损坏
轴承温度高
油号不对
润滑油未充分冷却
供油不足
油压过低
油泵转向错误
油变质或者油中有水
轴承损坏
轴承间隙过小
油压太低
漏油
油位太低
油温太高
环境温度高
轴承或齿轮损坏
喘振
鼓风机转速太低
进气管道阻塞
进气压力损失太高
进气温度太高
进口导叶松动,失灵或者太紧
叶轮损坏
排气总管压力太高
放空阀损坏造成开车停车喘振
功率消耗太高
进口导叶滞住排气压力降低
变速箱或鼓风机有机械故障(如轴承、齿轮或轴损坏)
进口导叶失灵
(5)鼓风机的电器维护管理
①变频器的运行与维护
a.主电路、控制电路的电气连接无松动,接地可靠。
b.各接地端子的外接线路无接错,屏蔽线连接符合要求
c.主电路电源电压符合规定值
d.控制柜内,无金属或电缆线头遗留,必须随时进行清扫
e.停机后,检查频率设定电位器的位置,观察加速运行和减速运行是否平滑稳定
②软起动的管理
软起动是使用晶闸管桥改变电机起动时的电源电压的电自起动方式,改变晶闸管的触发角能使电机电压平稳增加,而频率不变,软起动能对电机运行特性进行控制,尤其是在启动和停止之间,并能对传动机械进行保护,清除转矩浪涌并降低冲击电流,能按工艺要求调节风机转矩降低电极的损耗。
软起动的起动电流可在额定电流的2-5倍进行调节,起动扭矩可在0.15倍额定转矩至额定转矩间变化
五、自控仪表运营维护
1、巡视检查:
检查主要内容为在线仪表现场保护箱是否完好、仪表显示是否有异常,转换器与变送器连接是否存在脱落现象,流量计井的积水情况,接线是否松动供电是否稳定
2、定期清洗与清扫:
由于污水处理站的特殊使用环境,极易造成在线水质分析仪表探头部分被污水中的油脂、微生物的生长和无机物的沉积和附着,而阻碍其正常工作,如溶解氧、PH计、电磁流量计等,因此必须每月进行清洗。
3、校验与标定:
校验步骤为首先进行零点量程调整,并校验符合规定要求。
校准校验周期每半年进行一次零点检查,每一年进行一次量程检查。
每次校验调整后,都应填写校验即令并归档。
4、仪表档案、资料管理
对于每一台仪表,都要建立一本设备档案。
设备档案内容如下:
(1)仪表位号(一般应与设计图纸编号一致);
(2)仪表名称、规格型号;
(3)精度等级;
(4)生产站家;
(5)安装位置,用途;
(6)测量范围;
(7)投入运营日期;
(8)校验、标定记录(标定日期、方法、精度校验记录);
(9)维修记录(包括维修日期,故障现象及处理方法,更换部件记录);
(10)日常维护记录(零点检查、量程调整、检查,外观检查,定期清洗等);
(11)原始资料(应包括设计、安装等资料,线缆的走向,信号的传递,以及站家提供的合格证、检验记录、设计参数、使用、维护说明书)。
六、电气设备运营维护
1、运行前的检查
(1)检查柜内是否清洁,所装电气元件的型号和规格是否与图纸相符。
(2)检查所有电气元件安装是否牢固,操作机构是否正确、可靠、各程序性动作是否准确无误。
(3)检查保护接地系统符合技术要求,检验绝缘电阻是否符合要求。
(4)待所有检查没有异常现象后,才能投入运行。
2、运行中注意事项及检修
(1)保持柜内清洁,定期检查全部紧固螺钉和销钉有无松动,端子及其他部位是否牢靠,有无脱落现象。
(2)运行中要特别注意柜中的电气开断元件等是否有温升过高或过烫、冒气、异常的响声及不应有的放电等不正常现象。
若发现异常现象,应及时停电检修,排除故障因素,防止事故发生。
(3)定期检查一次动静触头接触面有无烧伤,对烧伤者应予更换。
(4)对二次回路的继电器保护等单元,应定期进行整定。
平时不得开盖检修。
(5)定期检查保护接地系统的安全可靠性。
3、正常运行
(1)高低压开关柜的各项参数(电压、电流、断流容量)应在而定允许范围之内。
(2)各连接点温度不超过70度。
(3)各元件声音正常,瓷件无闪落放电现象。
(4)仪表和信号指示准确无误。
七、电机控制的运营维护
1、检查漆膜有无脱落,屏内是否清洁无垢,所安装的电气规
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