电线电缆导管和线槽敷设敷线1概述Word格式文档下载.docx
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3.1.10阻燃型塑料管应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂厂标,管子内、外壁光滑、无凸棱、凹陷、针孔、气泡,内外径的尺寸应符合设计要求及国家统一标准,管壁厚度应均匀一致。
3.1.11阻燃型塑料管的配件如各种灯头盒、开关盒、插座盒、管箍、端接头等,必须使用配套的阻燃塑料制品。
3.1.12阻燃型塑料灯头盒、开关盒、接线盒,其外观应整齐,预留孔齐全,无劈裂等损坏现象。
绝缘导线规格、型号必须符合设计要求,有出厂合格证。
3.1.13套接紧定式钢导管(JDG管)管材、连接套管及附件应采用同一金属材料制作,管材、连接套管及附件使用的原材料应符合国家现行标准的规定,产品应附有出厂合格证和检验报告。
3.1.14套接紧定式钢导管所使用的附件应符合下列规定:
①型号、规格符合设计要求,管材表面有明显、不脱落的产品标识;
②金属内、外套管及其金属附件内、外壁镀锌层均匀、完好,无剥落、锈蚀现象;
③管材、连接套管及其金属附件内、外壁表面光洁,无毛刺、飞边、沙眼、气泡、裂纹、变形等缺陷;
④管材、连接套管及其金属附件壁厚均匀,管口边缘平齐、光滑;
⑤连接套管的长度不小于管外径的2~3.5倍;
⑥连接套管中心凹型槽弧度均匀,位置垂直、正确、凹槽深度与钢管管壁厚度一致;
⑦紧定螺钉符合产品设计要求,螺纹整齐、光滑、配合良好,顶针坚固,旋转螺钉脱落的“脖颈”尺寸准确。
3.1.15紧定螺钉专用工具应配套、耐用,便于操作。
3.1.16常用套接紧定式钢导管管材及配件规格如下:
JDG镀锌钢导管管材规格(mm)
规格
φ16
φ20
φ25
φ32
φ40
外径D
16
20
25
32
40
外径允许偏差
-0.3
-0.4
壁厚S
1.60
壁厚允许偏差
±
0.15
长度L
4000
长度允许偏差
5.00
JDG紧定螺钉规格(mm)
名称规格
长度
Ⅰ型
13.50
Ⅱ型
13.00
直径M
5
脖径直径
2.00
螺纹长度
4.00
尖状长度(Ⅰ型)
1.50
六角螺帽宽度
8
六角螺帽厚度
JDG直管接头规格(mm)
内径d
内径允许偏差
+0.30
+0.40
19.20
23.20
28.20
35.20
43.20
总长L
55
75
90
凹槽内径P
12.80
16.80
21.80
28.80
36.80
凹槽内径允许偏差
+0.80
螺纹孔直径M
螺纹孔长度
3
两个螺纹孔中心距L1
41
61
76
两个螺纹孔中心距允许偏差
-0.30
JDG钢导管螺纹接头、爪型螺母规格(mm)
0.10
50
60
缩口处螺纹长度L1
10
缩口处螺纹直径M
爪型螺母和六角螺母厚度(标准件)
3.00
爪型螺母爪子高度
1.00
螺纹中心至大直径端面的距离
7
螺纹孔直径M1
3.1.17金属桥架、线槽及其连接件和附件:
应符合国家现行技术标准的规定,并应有合格证件。
其型号、规格和防腐类型应符合设计要求。
线槽内外应光滑平整,无棱刺,不应有扭曲、翘边等变形现象。
3.1.18安装桥架、线槽所选用的金属膨胀螺栓应根据容许拉力和剪力进行选择。
3.1.19导线的型号、规格必须符合设计要求,并有产品出厂合格证。
3.1.20镀锌铁丝、钢丝应顺直无死弯、扭结等现象,并具有相应的机械拉力。
3.1.21选用管护口应根据管径大小选择相应的规格护口。
3.1.22接线端子(接线鼻子),应根据导线的根数和总截面选择相应规格的接线端子。
3.1.23LC型压线帽应具有阻燃性能,适用于导线截面为1.0~4mm2的导线接头压接。
3.1.24焊锡:
由锡、铅和锑等元素组合的低熔点(185~260°
)合金。
焊锡制成条状或丝状。
3.1.25焊剂:
能清涂污物和抑制工件表面氧化物,一般选用焊锡膏。
3.1.26套管:
有铜套管、铝套管、铜铝过渡套管三种,选用时应采用与导线材质、规格相应的套管。
3.1.27其它辅助材料:
铅丝、钢丝、电焊条、防锈漆、机油、水泥、胶粘剂、氧气、乙炔、调和漆等,无过期、变质现象。
3.2机具准备
(1)煨管器、液压煨管器、开孔器,套丝扳手,套丝机及操作平台。
(2)手锤、錾子、钢锯、扁锉、半圆锉、圆锉、活扳手、鱼尾钳、老虎钳、尖嘴钳、剥线钳等。
(3)卷尺、水平尺、线坠、铅笔、油桶、油漆、粉线带、塑料透明抄平管。
(4)电锤、手电钻、台钻、射钉枪、拉铆枪、绝缘手套、工具箱、工具袋、梯子等
(5)弯管弹簧、剪管器、热风机、电炉等。
(6)压接钳,放线架、电炉、锡锅、锡斗、锡勺、电烙铁。
(7)测电笔、一字起子、十字起子、电工刀、万用表、兆欧表、接地摇表。
3.3作业条件
3.3.1暗管敷设
(1)平面现浇混凝土内配管,在底层钢筋绑扎完好后,上层钢筋绑扎前,根据设计图纸尺寸位置配合土建敷设管路。
同时办理隐检手续。
(2)在土建砼墙体内施工布管:
当砼墙体及钢筋绑扎完毕,按墙体线配管。
(3)随墙(砌体)配合立管施工。
3.3.2明管敷设
(1)配合土建结构安装好预埋件。
(2)配合土建装修完成后进行明配管。
3.3.3吊顶内或护墙板内、管路敷设
(1)结构施工时配合土建安装好预埋件。
(2)配合装修、吊顶龙骨完毕前定好灯位及电气器具,配合护墙板,装修安装管路和箱、盒。
3.3.4桥架、线槽安装
(1)配合土建的结构施工,预留孔洞、预埋铁和预埋吊杆、吊架等全部完成;
(2)顶棚和墙面的喷漆、油漆全部完成;
(3)高层建筑竖井内土建湿作业全部完成;
(4)地面线槽及时配合土建施工。
3.3.5管内穿线、线槽配线
(1)配管和线槽安装工程配合土建结构施工完毕;
(2)顶棚和墙体电气竖井配管及线槽安装完毕。
4操作工艺
4.1工艺流程
4.1.1镀锌钢管(电线管)
(1)暗管敷设
(2)明管、吊顶内、护墙板内管路敷设
4.1.2(半)硬质阻燃塑料管暗敷设
4.1.3紧定式钢导管(JDG管)敷设
4.1.4桥架、线槽安装
4.1.5管内穿线
4.1.6线槽配线
4.2镀锌钢管(电线管)敷设
4.2.1暗管敷设基本要求
(1)敷设于多尘、潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处应作密封处理。
(2)配制的管路选最近的路线敷设,应减少弯曲,埋入砼或墙体内的管路其表面保护层不小于15mm。
(3)进入配电箱的管路,排列整齐,管口入箱、盒应符合施工规范要求
(4)埋入地下管路不宜穿过设备基础,确需穿过时,应加装保护钢管。
4.2.2预制加工
根据设计图纸,加工好各种盒、箱、管弯。
钢管煨弯可采用冷煨法或热煨法.
(1)冷煨法:
钢制管径在20mm及以下的可用手扳弯管器,先将管插入煨管器,逐步煨出所需要的弯度。
管径在25mm及以上时,用液压煨管器,先将管放入模具内,然后扳动煨管器,煨出所需弯度。
(2)热煨法:
用预先炒干的砂子,灌入管内,堵塞一端,用手锤敲打填实,再将另一端管口堵好,
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