混合搅拌壁式地下连续墙施工工艺Word文档格式.docx
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TRD工法由日本90年代初开发研制,是能在各类土层和砂砾石层中连续成墙的成套设备和施工方法。
其基本原理是利用链锯式刀具箱竖直插入地层中,然后作水平横向运动,同时由链条带动刀具作上下的回转运动,搅拌混台原土并灌入水泥浆,形成一定厚度的墙。
其主要特点是成墙连续、表面平整、厚度一致、墙体均匀性好。
主要应用在各类建筑工程、地下工程、护岸工程、大坝、堤防的基础加固、防渗处理等方面。
2007年辽宁抚挖重工机械股份有限公司与日方企业合作引进“TRD工法”,同年试车成功,命名为CMD850链条式成槽机,填补了我国TRD工法机自主化生产的空白。
CMD850型TRD施工机可成墙厚度为550~850mm。
TRD工法的特征编辑
1)稳定性高
与传统工法比较,机械的高度和施工深度没有关联(约为10米),稳定性高、通过性好。
侧翻事故为“0”!
施工过程中切割箱一直插在地下,绝对不会发生倾倒。
2)成墙质量好
与传统工法比较,搅拌更均匀,连续性施工,不存在咬合不良,确保墙体高连续性和高止水性。
成墙连续、等厚度,是真正意义上的“墙”而绝不是“篱笆”。
可在任意间隔插入H型钢等芯材,可节省施工材料,提高施工效率。
3)施工精度高
与传统工法比较,施工精度不受深度影响。
通过施工管理系统,实时监测切削箱体各深度X、Y方向数据,实时操纵调节,确保成墙精度。
4)适应性强
与传统工法比较,适应地层范围更广。
可在砂、粉砂、粘土、砾石等一般土层及N值超过50的硬质地层(鹅卵石、粘性淤泥、砂岩、油母页岩、石灰岩、花岗岩等)施工。
5)成墙品质均一
连续性刀锯向垂直方向一次性的挖掘,混合搅拌及横向推进,在复杂地层也可以保证均一质量的地下连续墙。
TRD工法的施工步骤编辑
1)切割箱体插入既定深度
如下图所示,通过相应吊机的配合,等厚水泥土搅拌地下连续墙工法机(TRD-E型)利用自身机构特征,自主向地基内切削压入前端切割部后,并按续依次连接切削压入后续切割箱体,最终达到规定的施工深度为止。
2)纵向切割横向移动成槽成墙
根据地层情况以及深度不同,选择1pass(一次性切割成槽并成墙)或3pass(两次成槽、一次成墙)方式。
TRD工法应用范围编辑
1)防护、止水墙
高速公路工程\地铁车站工程
沉埋工法中的竖井工程、排水工程
边坡防护工程、河川堤坝加固工程[3]
2)地基改良工程
建筑物基础工程[4]
堤坝基础工程
对应液化现象(地下水位低下)港湾设施、槽、河川构造物
3)护岸工程
防止河岸被侵蚀的护岸工程
4)影响截断工程
防止移位(铁路相邻处)
5)污染扩散防护工程
各地的工业废弃物处理设施等
6)截水工程
地下水库
河川改建工程
水利水坝工程
游泳池等
TRD工法施工现场
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