6kV配电装置电气设备交接试验作业指导书Word下载.docx
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5.1.试验仪器配备
序号
名称
型号规格
单位
数量
1
试验变压器
100kV
套
2
开关测试仪
EST-V
3
回路电阻测试仪
JD2201
4
直流发生器
AST
5
电流互感器测试仪
VA
6
兆欧表
2500V
块
7
变比测试仪
JYT
8
1000V
9
高压静电电压表
ASTV
10
试验用表记
----
若干
5.2作业条件
5.2.1#2机6kV配电装置土建工作完成,照明完好。
5.2.2#2机6kV配电装置安装工作基本完成,具备调试进入条件。
5.2.3试验场所试验电源可靠。
6、调试范围、主要调试项目、方法和试验程序
6.1、调试范围:
#2机组6kV配电装置电气设备单体调试。
6.2、主要调试项目:
6.2.1、调试前期工作:
6.2.1.1、要求调试人员收集电气单体调试所需要的技术资料
6.2.1.2、调试人员要熟悉电气一次主接线图和二次接线图,全面了解6kV电气设备交接试验所需要的技术要求。
6.2.1.3、调试人员要熟悉各电气设备的技术性能,并熟悉相关说明书和资料。
6.2.1.4、准备好调试所需要的仪器和仪表。
6.2.2、主要设备试验内容、方法和试验程序
6.2.2.16kV开关柜母线和共箱母线
1)相别核对
6kV主母线相序核对:
将各出线间隔手车断路器推入工作位置(备用进线间隔和母线PT间隔除外),合上断路器和接触器,在各个出线间隔之间用对线灯分别核对相别。
在开关柜整体耐压时观察各间隔带电显示灯,进一步确认母线和出线间隔相序正确。
6kV共箱母线相序核对:
试验时确认备用进线、工作进线和公用电源共箱母线有断开点,在共箱母线两侧用对线灯分别核对相别。
应对应正确。
并确认与盘内母线接口后相别正确。
2)绝缘检查
用2500V兆欧表依次测试母线三相之间和对地绝缘电阻,非被试相接地。
分别测试耐压前后的绝缘电阻值。
3)工频交流耐压
检查试验变压器空载升压正常,高压输出电压用高压静电电压表监视。
过流保护适当设置后动作正确。
过流保护的设置可根据母线的长度和所挂带的间隔的数量估算电容电流而定,具体可在耐压时升压过程中实际电容电流调整整定。
用高压输出端接至被试相,非被试相可靠接地。
6kV主母线耐压连同断路器、电流互感器、支持绝缘子和穿墙套管等设备整体进行。
依据《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(GB50150-91)规定,取整体回路最低试验标准进行21kV1min耐压。
共箱母线耐压连同支持绝缘子和穿墙套管整体进行。
6.2.2.2真空断路器和接触器
1)分合闸线圈电阻测量和绝缘检查
测量分合闸线圈电阻和绝缘电阻。
由于VC型高压接触器线圈电阻不便测量,只需测量绝缘电阻。
绝缘电阻测试使用500V或1000V兆欧表。
2)操作机构动作电压及操作试验
VD4型断路器:
手动储能:
将储能杆插入储能机构,压动连动机构直至储能到位机构脱扣。
手动合闸:
人为将合闸闭锁铁芯推至动作状态(未闭锁),按下手动合闸按钮,使断路器合闸,检查位置正确。
手动分闸:
断路器在合闸位置时,按下手动分闸按钮,使断路器分闸,检查位置正确。
电动合闸:
在断路器二次插头+20~-30号插针间加入DC110V电源,观察合闸闭锁线圈动作,在断路器二次插头+4~-14号插针间加入DC110V电源使断路器合闸,检查位置正确。
电动分闸:
断路器在合闸位置时,在断路器二次插头+31~-30号插针间加入DC110V电源使断路器分闸,检查位置正确。
VC型高压接触器无储能和手动合闸,其余同VD4断路器。
动作电压测试:
用可调直流电源分别加入合闸和分闸回路,记录合闸动作电压,记录分闸低电压值和动作值。
3)分合闸时间测量
将断路器三相断口信号线接入开关测试仪相应端口,用开关测试仪自带直流操作电源调节至110V发指令操作断路器和接触器,分别记录开关分、合闸时间和合闸弹跳时间。
4)导电回路电阻测量
使断路器处于合闸位置,用回路电阻仪在开关触头两端加入DC100A电流,测试仪取样两端电压值,经过计算测试仪显示回路电阻值。
5)绝缘拉杆绝缘检查
用2500V兆欧表分别测量开关三相绝缘拉杆的绝缘电阻。
6)断路器断口和本体交流耐压
断口耐压:
开关置分闸位,于三相开关断口之间加压。
依据出厂试验数据,VD4型断路器耐压42kV1min。
VC型接触器耐压32kV1min。
本体耐压:
开关置合闸位,分别对开关三相之间和对地进行耐压。
工作和备用进线于柜外进行试验,42kV1min。
其余开关连同母线、电流互感器等设备一同进行,21kV1min。
6.2.2.3电流互感器
1)极性检查
用直流感应法测试出电流互感器一、二次线圈的相对极性。
2)一、二次绕组绝缘检查
用2500V兆欧表测量一次绕组对各二次绕组及对地;
各二次绕组之间及对地的绝缘电阻。
3)电流变比检查
分别对应电流互感器一、二次绕组接入综合测试仪。
二次非测试绕组用短接线可靠短路。
用电流互感器测试仪变比测试功能对互感器一次加入一定幅值的大电流,测试仪根据二次采样值计算出实测变比。
4)伏安特性试验
将互感器综合测试仪电压输出端接至电流互感器保护级的二次绕组,用测试仪伏安特性功能录取互感器励磁特性曲线。
5)工频交流耐压
所有二次绕组可靠短路接地,一次对二次及对地21kV1min耐压。
6.2.2.4电压互感器
3)一次线圈直流电阻测量
用单臂电桥测测量一次线圈AN的直流电阻。
4)电压变比误差检查
分别对应电压互感器一、二次绕组接入变压器变比测试仪。
二次非测试绕组开路。
用变比测试仪互感器一次加入一定幅值的电压,测试仪根据二次采样值计算出实测变比和误差。
5)空载励磁电流测量
电压互感器一、二次绕组开路。
对二次主绕组an加入额定电压57.7V。
同时读取空载励磁电流。
6.2.2.5氧化锌避雷器
1)绝缘检查
用2500V兆欧表分别测量每只避雷器的绝缘电阻。
2)直流1mA参考电压及75%U1mA时泄漏电流测量
用高压直流发生器对避雷器高压端和地端之间缓慢升压,严密监视高压微安表的读数。
当微安表达到1mA时,读取此时的直流电压,即直流1mA参考电压。
随后将直流高压降至75%U1Ma,同时读取此时的泄漏电流。
3)持续电流测量
根据避雷器铭牌所标示的持续运行电压,用试验变压器对避雷器加压8kV工频电压。
用串接的交流mA表读取持续电流。
6.2.3配合系统调试
分系统调试时,对于6kV配电装置相关的电气设备的问题,予以配合处理。
6.2.4配合分系统和整套启动试运
分系统和整套启动试运时,检查相关设备运行状态正常。
7、调试质量标准及检验要求
遵照电气交接试验规程和厂家出厂技术要求对高压断路器,高压接触器,电流互感器,电压互感器,避雷器等一次设备进行试验并判别其试验数据合格。
试验记录除试验数据外应分列出试验仪器型号,绝缘试验记录试验时温度。
对各单元件的技术判别如下:
7.16kV开关柜母线和共箱母线
1)相别核对
相别和相序应正确,盘内外接口对应正确。
2)绝缘检查
根据母线长度绝缘电阻值应合格。
一般发电厂的6kV母线带全部间隔后绝缘电阻可在100MΩ以上;
6kV共箱母线绝缘电阻可在1000MΩ以上。
耐压前后绝缘电阻值应无明显差异。
3)工频交流耐压
被试设备无明显闪络、放电和击穿。
试验过程电压表、电流表无大幅摆动。
7.2真空断路器和接触器
1)分合闸线圈电阻测量和绝缘检查
分合闸线圈电阻与出厂值比较无明显差异,绝缘电阻常温下大于10MΩ。
断路器和接触器手动和电动操作正常。
合闸时大于85%额定操作电压机构应可靠动作。
分闸时大于65%额定操作电压机构应可靠动作,而小于30%额定操作电压机构应可靠拒动。
VD4型断路器分合闸时间厂家技术标准:
合闸50~70ms分闸33~45ms
VC型接触器分合闸时间厂家技术标准:
合闸40~90ms分闸15~30ms
查阅厂家技术资料,无此项标准。
参照国产断路器额定电流4000A的断路器回路电阻一般小于25μΩ,额定电流1250A的断路器回路电阻一般小于45μΩ,高压接触器回路电阻一般小于120μΩ。
常温下绝缘电阻大于1000MΩ。
检验真空泡真空度的有效手段,耐压应通过,无明显闪络、放电和击穿。
检验本体及相间绝缘,耐压应通过,无明显闪络、放电和击穿。
7.3电流互感器
1)极性检查
相对极性应正确,与标示对应。
常温下一次绕组绝缘电阻大于1000MΩ。
二次绕组绝缘电阻大于10MΩ。
电流比与铭牌和设计相符。
4)伏安特性试验
励磁特性曲线应正常,无匝间短路现象,满足保护要求。
5)工频交流耐压
检验绕组间和对地绝缘,耐压应通过,无明显闪络、放电和击穿。
7.4电压互感器
与出厂值比较无明显差异,同型设备测试值基本一致。
4)电压变比检查
测量组与铭牌标示的精度等级相符。
保护组变比误差不应过大。
无匝间短路现象。
7.5氧化锌避雷器
1)绝缘检查
2)直流1mA参考电压及75%U1mA时泄漏电流测量
根据出厂试验报告,U1Ma(DC)大于11kV,75%U1mA时泄漏电流小于50μA。
3)持续电流测量
0.3〈Ic(mA)〈0.9
相关试验内容按《火电工程调整试运质量检验及评定标准》(2002年版)进行检查和验收。
8、环境管理
环境因素调查表
活动点/工位
环境因素
排放去向
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