强烈推荐富锰渣及吨附产铁工程的可行性研究报告定稿Word文档下载推荐.docx
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且此法生产过程中,副产铁不需要二次加热,直接进入AOD精炼炉进行精炼分离,避免了二次加热溶化的能源消耗,而AOD精炼不需要电能和焦碳,又不排废水,企业环保性与资源循环使用性好,大量降低了生产成本,可谓一举多得。
副产铁进行精炼后,主要产品是镍钴基料,所谓镍钴基料就是生产不锈钢的直接生产原料,而不锈钢的主要添加原料为金属镍,镍的价格在不锈钢中起主导作用,在国际市场上金属镍价从2006年初的每吨1.5万美元涨到目前的3万美元一吨的价格,甚至在今年五月份一度涨到5.4万美元一吨。
由于国际镍价的猛涨,导致国内几家大型不锈钢企业的生产成本迅涨,为了降低生产成本,它们纷纷转向用相对低廉的镍基料进行生产,替代部分金属镍的数量,但由于镍钴基料的产量有限,因此目前市场对镍钴基料的需要旺盛,市场前景看好。
1.4产品市场预测
项目建成后主要生产富锰渣和副产铁(镍钴基料),基于国内庞大的消费市场及国内稳定的经济增长和投资增长,必然连续大量使用建设用各种钢材,因此,富锰渣的需求也将持续稳定的增长。
同样国内不锈钢年产能现远远高于产量,而随着国力的增强和人民生活水平的提高,国内市场对不锈钢的需求越来越大,在型桥梁、钻井平台等等也将越来越多的使用不锈钢材,如目前全世界90%的不锈钢餐具都产自于中国,镍钴基料的需求与社会的需求同步增长,因此中国的镍钴基料行业在未来数年内将会有一个持续稳定的发展。
不利因素:
因为富锰渣和镍基料产品有效地降低了下游产品的生产成本,因此其产量也在逐步提高,竞争日益激烈。
但目前国内对低锰进行综合利用的生产厂家还没有,而我们的项目正好填补了这个空白,既提高了资源的综合利用,降低了能耗,同时又避免了单一产品由于竞争激烈导致的利润下降。
本工程考虑到副产铁镍钴基料还仅仅是生产不锈钢的中间产品,没有实现利润最大化和能源利用最大化,因此计划在一期投资生产后两年内,将实施二期工程,投资1亿元,上一套连铸机和一套冷轧机及其配套,完成向下游产业的延伸,最终实现生产终端产品不锈钢。
1.5建设条件
1.5.1区域条件
宾阳黎塘位于广西东南部,首府南宁的东北部,距南宁100多公里,交通发达,湘桂铁路、黎湛铁路、黎钦铁路、桂海高速公路和324国道在境内交会,货运发达,成本低廉;
地理环境独特,属南亚热带温暖气候,雨量充沛,夏长冬短,日照充足,优越的地理位置环境,促进了本地区的经济快速发展,同时由于雨量充沛因此地下水资源丰富,电力充沛。
1.5.2厂址
地处广西宾阳县黎塘镇原宾阳县糖果厂厂址,占地约150亩,作为一期用地。
二期用地300亩。
1.5.3电力、水及水价
1、供电保障:
全年供电。
2、电价:
平均电价0.46元kwh——0.59元kwh。
3、工厂生活用水及工业用水能保障供给。
1.5.4环保要求
达标排放量及三同时(同时设计、同时施工、同时投入使用)。
烟尘的处理,采用重力及布袋除尘方法,原材料采用洒水抑尘方式控制烟尘无组织排放处理,除尘效率达到99%以上,粉尘排放可控制在50mg立方米以下,水循环利用,主要为冷却水。
噪声控制达到国家标准。
1.5.5交通运输条件
陆路交通便利,铁路货运站就在厂区附近,324国道离厂区1公里,桂海高速离厂区20公里左右;
铁路货运站从湛江港至厂内运费约30元吨。
1.5.6生产相关原材料产地及价格
品种
规格
供货点
运输方式
单价
锰矿
含锰20%
非洲、印尼
海运
800元吨
焦碳
碳82%以上
武钢
铁路
1200元吨
煤
5000大卡
港口
600元吨
石灰
Cao80%以上
本县
公路
280元吨
1.5.7投资方式与公司组建模式
股份制企业
1.6主要经济技术指标
序号
名称
单位
一期工程
二期工程
1
生产设备
套
2*60m3高炉
1*15吨AOD精炼炉
1*连铸机
1*冷轧机及配套
2
生产
吨年
富锰渣:
100000
镍钴基料:
50000
副产铁:
10000
3
固定资产
万元
8000
4
总用水量
20000
80000
5
低锰矿
250000
6
流动资金
7
销售收入
8
税金
2000
4500
9
税后利润
3000
7000
10
投资收益
%
38
11
收回投资年限
年
2.6
二、生产工艺及流程
2.1从原料到富锰渣、副产铁(镍钴铁)的工艺流程图
铁锰矿渣(富锰渣)
高炉冶炼分离
焦碳铁(镍钴铁)
2.2从镍钴铁到镍钴基料的工艺流程图
镍钴基料
镍钴铁(热熔状)AOD精炼炉炼钢铁
渣
三、劳动安全与工业卫生
3.1依据
1、《建设项目(工程)劳动卫生检查与规定》冶发1996—204号
2、《冶钢安全规划》85冶安字565号
3、《工业企业噪声控制设计规范》GBJ87—85。
四、消防
4.1依据
1、《中华人民共和国消防法》1998
2、《建筑灭火器配置设计规范》GBJ140—90
3、《建筑设计防火规范》GBJ16—87(1997)
五、项目实施计划进度(一期)
1、项目立项:
2007年12月
2、项目设计:
3、土建工程:
2008年01月
4、设备安装:
2008年03月
5、试车投产:
2008年06月
六、费用估计
6.1概况
本工程为年产十万吨富锰渣及六万吨附产铁工程,二期工程按5万吨不锈钢设计,一期工程估算固定资产投资用8000万元,流动资金10000万元。
6.2一期概算基本费用:
建筑工程费用:
2800万元占总投资:
35%
设备费用:
3600万元占总投资:
45%
安装工程费用:
800万元占总投资10%
环保费用:
400万元占总投资5%
不可预见费用:
七、经济技术分析
7.1产品成本计算及投资估算:
工程投资估算一览表
序号
项目名称
数量
总价(万元)
新建厂房
15000
0.1
1600
原料场
0.05
1000
仓库
0.04
80
化验办公
500
0.06
30
绿化
4000
0.01
40
其它土建
50
设备
3250
化验设备
150
运输、设备
200
安装
800
环保
400
12
不可预见
13
总计
成本核算
1、1吨产品(内含:
0.6吨富锰渣、0.3吨镍钴铁、0.1吨副产铁)成本:
矿石(3吨):
800元吨×
3吨=2400元吨
冶炼成本(包括焦炭、水、电、人工等):
900元吨;
合计:
3300元吨。
2、销售(每吨产品)
富锰渣:
0.6×
2000=1200元
副产镍钴铁:
0.3×
7000=2100元
副产铁:
0.1×
3200=320元
小计:
3620元吨
3、年产品产量16万吨
总产值:
16万×
3620元吨=57920万元
4、增值税:
估计:
130元吨×
16万元吨=2080万
5、地税
190万年
6、利润
190元吨
则全年净利润:
190元吨×
16万元=3040万元
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