板式主管岗位职责Word文档下载推荐.doc

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三.职责范围：

统筹板式部工作，根据生产排单保质保量按时完成下

达的生产订单，按预计时间准时转交到下个工序。

四.工作要求：

对工作认真负责，心态好，立场坚定。

且具有板式车

间现场管理能力与技术管理能力，较强品质意识和安全意识。

五.管理职责：

1.根据生产指令单，做好生产前所需木材、板材、量具、模板、开料设备、钉架设备、图纸等准备工作；

2.组织召开该部门的“每日班前会议”，合理调配人力、物料及其他资源开展生产；

3.新进人员质量意识培训和工作技能培训与指导。

4.开料、钉架模板制作、整理与管理。

5.现场生产工艺的指导与管理；

6.个人生产任务的分配与流程卡的管理；

7.新款的用料预算与料表制作，根据订单申购材料，严格控制浪费现象；

8.督促、检查、培训车间员工严格执行安全操作规程，杜绝安全事故发生；

9.在生产过程中出现物料质量问题及时向直接上级反馈；

10.负责现场5S管理工作，每日必须监督员工做好现场卫生清理，避免安全事故发生；

11.监督设备的安全使用与日常保养、保管工作；

12.负责本车间的生产进度、质量、消耗、工件单价的统计，并按时上交报表；

13.新款上线工位单价定价提议；

14.新款上线时工艺评估并和模板制作后续工艺改进；

15.每日生产前期材料自检和评估，向采购提出改进建议；

16.接到订单后，提前向仓库追踪特殊材料的订料进度，合理调配生产；

17.贯彻落实公司行政部的各项规章制度，支持和协助其他部门的各项工作；

18.辅料（口罩、手套、枪钉、胶水等辅料）成本控制；

六.工作完成结果及衡量标准：

每周周会汇报以下工作内容

1.生产进度和工作计划情况；

2.用料损耗的控制情况；

3.设备使用和维修情况；

4.部门安全生产的落实情况；

5.消防设备的保养状况；

6.新产品的上线生产材料问题、单价、工艺问题反馈；

7.材料的质量问题反馈;

8.品质跟踪处理情况；

9.早会个人工作调配情况；

10.现场5S执行情况；

11.制度推行的开展情况和意见反馈；

12.部门人员管理情况；

七.制度的制定

1.制定本部门5S现场管理制度和卫生值日名单表；

2.本部门产品流程的编写；

3.设备保养周期表；

4.模版管理制度；

5.部门考核标准；

6.制定质量自检标准和工位质量标准；

7.工具使用、保养制度；

八.考核指标

员工出勤率、任务完成时效、返工成本、设备使用成本、人工成本、工艺改进、品质异常问题、5S管理、制度执行、生产安全等。

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