外墙岩棉保温施工方案.docx
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外墙岩棉保温施工方案
第一章 编制依据
本施工方案编制依据:
1、国家现行外墙外保温施工及验收规范。
2、类似工程的施工总结经验及技术成果和同行业技术标准。
3、有关国家方针、政策及省市有关地方性法规。
4、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB 50300-2001)
5、《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)
6、《建筑节能工程施工质量验收规范》(GB50411-2007)
7、《居住建筑节能设计标准》(DBJ 14-037-2006)
8、《外墙外保温建筑构造
(一)》(02J121-1)
9、《屋面工程技术规范》(GB50345-2004)
10、除了执行以上国家的最新标准外,我们还将严格执行当地有关部门颁发的有关施工技术规范和标准,以保证技术资料的有效性和适宜性。
第二章 工程概况及施工条件
1、工程简介
工 程 名 称:
施工分项工程:
外墙保温工程
工 程 地 址:
工 期:
业主目标工期 质 量 目 标:
确保合格,争创优良
2、 施工条件
2.1施工基面达到结构主体验收标准。
2.2基墙平整度、垂直度符合现行国家标准验收要求。
2.3墙体基墙应坚实、平整、干燥、干净、无污染物。
2.4找平层应与墙体粘接牢固,不得有脱层、空鼓、裂缝。
2.5洞口尺寸、位置应符合设计要求和质量标准。
伸出墙面的预埋件、连接件应按外墙外保温系统厚度留出间隙。
2.6 各类材料进入现场必要时应进行复检,对材料的质量和性能进行抽样检查。
2.7根据现场实际情况做样板,样板施工完毕验收合格后进行大面施工。
2.8 保温施工脚手架或电动吊篮安装完毕,经调试运行安全无误、可靠,满足施工作业要求,并配备专职安全检查和维修人员。
2.9施工环境温度不应低于5℃,不宜在5级以上大风气候条件下施工,如需施工需有防风措施。
不应在烈日暴晒下施工,以避免材料在施工过程中失水过快而出现毛细裂缝。
严禁雨天、雾天施工,雨期施工应做好成品及现场的防雨措施。
2.10 确保施工用水、用电。
第三章 主要施工机械设备
施工机具的准备 在施工中充分考虑本工程的难度、业主对本工程工期及施工的要求。
保证充足、齐全、先进的机械机具设备及高素质的施工队伍。
施工机械及器材名称
规格型号
单位
数量
功率
备注
抹灰工具
经纬仪
台
1
控制垂直度
弹线墨盒、拉线
3
靠尺、塞尺、钢尺
个
10
搅拌机
台
3
7.5KW
喷涂设备使用
冲击钻
个
10
2KW
打眼
对讲机
KENW00D
付
2
现场联络
角向磨光机
6-100
只
2
手持刀锯
只
2
电缆放线架
H=200
副
3
搅拌机施工
配电箱
个
3
临时用电
电子计量称
ACS
台
1
5KW
计量用具
第四章:
施工材料指标
1、岩棉
检验项目
单位
指标
密度
Kg/m3
≥140
导热系数
W/(M.K)
≤0.045
渣球含量(颗粒直径≥0.25mm)
%
≤6.0
吸水性
%
≤2.0
憎水性
%
≥98
有机物含量
%
≤4.0
燃烧性能等级
A1
2、聚合物砂浆
检验项目
单位
实验条件
性能指标
抗拉粘接强度(与岩棉板)
Mpa
常态
≥0.1,破坏面不得位于粘结界面
浸水后
耐冻融
抗拉粘接强度(与聚合物砂浆)
Mpa
常态
≥0.7
浸水后
≥0.5
柔韧性(28d压折比)
___
≥0.5
吸水量(浸水24h)
g/m3
≤1000
渗透压力比
%
≥200
可操作时间
h
≥2
3、耐碱玻纤网格布
检验项目
单位
性能指标
单位面积重量
g/m2
≥160
耐碱拉伸断裂强力(经、纬向)
N/50mm
≥1000
耐碱拉伸断裂强力保留率(经、纬向)
%
≥80
断裂应变(经、纬向)
%
≤5
第五章 外墙外保温施工方案
1、岩棉施工工艺流程
基层墙体清理——水泥砂浆找平层——设置控制线——粘贴岩棉板——抹第一道抹面胶浆——压入耐碱玻纤网格布——抹第二道抹面胶浆——验收
2、岩棉施工工艺
1、基层墙体应干燥、平整、顺直,应清洁、无油污、蜡、脱膜剂、憎水剂、涂料、风化物、污垢、霜、泥土等妨碍粘接的物质,达到《混凝土结构工程质量工程验 收规范》(GB50204-2002)或《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002的要求,基层墙体的平整度不符合要求时,凸起、空鼓和疏松的部位应剔除后用1:
1:
6水泥石膏砂浆找平,干燥(其含水率应小于8%),各种管线固定件安装到位。
2、涂刷基层界面砂浆应满涂,均匀涂刷无漏涂现象。
3、粘贴岩棉板要求:
1) 粘贴岩棉板前,应首先检查岩棉板是否干燥,表面是否平整、清洁;潮湿、表面不平整、有污染的岩棉板不得用于工程。
2) 根据建筑立面设计和外保温技术要求,在墙面弹出外门、窗口的水平、垂直控制线以及伸缩缝线、装饰条线、装饰缝线等。
应在建筑外墙阴阳角及其他必要处挂垂直基准线,每个楼层适当位置挂水平线,以控制岩棉板的垂直度和平整度。
3) 在经平整处理的外墙面上沿距散水标高20mm的位置用墨线弹出水平线,(增加水平控制要求)当需设置系统变形缝时,应在墙面相应位置弹出变形缝及宽度线,标出岩棉板粘结位置,并应视墙面洞口分布进行岩棉板排板、基层上弹线。
4)凡在粘贴的岩棉板侧边外露部位(如窗口、伸缩缝等部位)都应预先做网格布翻包处理,在做翻包网格布时,先在应做翻包网格布处涂抹聚合物砂浆,然后将裁好的网格布压入砂浆中,待砂浆初凝后,方可进行下道程序
5) 岩棉板应自下而上,沿水平方向铺设粘贴,竖缝应逐行错缝1/2板长,在墙角处应交错互锁,并应保证墙角垂直度。
6) 岩棉板粘贴宜采用条粘法,其涂胶面积不得小于50%。
岩棉板上抹完胶粘剂后,应先将保温板下端与基层墙体墙面粘贴,然后自下而上均匀挤压、滑动就位。
粘贴时应轻揉,并随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度。
注意清除板边溢出的胶粘剂,板的侧边不得有胶。
相邻岩棉板应紧密对接,不留板缝,且板间高差应不大于1.5mm。
局部不规则处粘贴岩棉板可现场裁切,但必须注意切口与板 面垂直。
墙面边角处的岩棉板最小尺寸不应小于300 mm。
门窗口内壁面贴岩棉板,其厚度视门窗框与洞口间隙大小而定,一般不小于20mm。
4、岩棉板锚固要求:
根据定位线安装岩棉板,岩棉板要错缝拼接,打钉根据规定应每平方米4-7个。
待岩棉板粘贴牢固,正常情况下可在48小时后安装固定锚栓,按设计要求的位置用冲击钻钻空孔,锚固深度为基层内约20mm,钻孔深度为85mm(注意:
钻孔时冲击钻钻头应与墙面保持垂直,以避免由于钻头的偏斜而扩大孔径,进而影响锚栓的锚固效果)在门窗洞口、阳角、孔洞边缘处所粘贴的岩棉板应沿水平、垂直方向增加固定锚栓,其间距不大于300mm,距基层边缘不小于60mm,用锤子将固定锚栓及膨胀钉敲入,锚栓和膨胀钉的顶部应与岩棉板表面齐平或略敲入一些,以保证膨胀钉尾部进一步膨胀而与基层充分锚固。
5、铺设网格布要求:
1)网的搭接量以平面搭接不小于100mm,阴阳角搭接不小于200mm。
2)岩棉板面上抹底层抹面砂浆,厚度为1.6mm,立即压入网格布,将网格布紧绷后贴于底层抹面砂浆上,用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆的表层,要平整严实,严禁网格布皱蹑。
网格布不得压入过深,表面必须暴露在底层砂浆之外。
3)单张网格布长度不宜大于6m,铺贴遇有搭接时,必须满足横向100mm,纵向80mm的要求。
拐角网格布要保持连续性,并从两边双向绕角,当遇到门窗洞口时,在洞口四角处设45度方向加强网,尺寸400mm*200mm;在四角内侧阴角加铺与保温等宽标准网,防止开裂。
建筑首层增加一道网格布。
6、找平层施工要求:
用找平浆料对岩棉板表面进行找平处理。
在找平施工前,应弹出找平层厚度控制线,用找平浆料做标准厚度灰饼。
找平浆料抹灰可一遍完成,抹灰厚度可略高于灰饼厚度,然后用杠尺刮平并修补墙面以达到平整度要求。
找平施工时,应注意阴阳角和门窗洞口的垂直度和平整度。
7、抹面层施工要求 :
在找平层施工完成3~7d 且施工质量验收合格以后,即可进行抹面层施工。
抹面层施工应符合下列要求:
1) 抹抹面胶浆前应根据设计要求做好滴水槽、角线。
2) 在找平层表面抹第一道抹面胶浆,静停12h,然后在其表面再薄抹第二道抹面胶浆,将耐碱玻纤网压入第二道抹面胶浆,铺贴要平整、无褶皱,然后在其表面薄抹第三道抹面胶浆,以面层凝固后露出耐碱玻纤网暗格为宜,抹面胶浆总厚度为3~5mm。
面层凝固后,涂刷防潮底漆。
3) 耐碱玻纤网应自上而下沿外墙铺设,左右搭接宽度不小于100mm,上下搭接宽度不小于80mm。
4) 首层墙面应铺贴双层耐碱玻纤网,第一层耐碱玻纤网应对接,对接点不得在阴阳角处且偏离阴阳角不低于200mm。
两层耐碱玻纤网之间抹面胶浆应饱满,禁止干贴和干搭接。
5) 抹面胶浆施工间歇应在自然断开处,以方便后续施工的搭接。
在连续墙面上如需停顿,第二道抹面胶浆不应完全覆盖已铺好的耐碱玻纤网,需与耐碱玻纤网、第二道抹面胶浆形成台阶形坡茬,留茬间距不小干150mm。
6) 抹面胶浆施工完后,应检查平整、垂直及阴阳角方正,不符合要求的应使用抹面胶浆进行修补。
严禁在此面层上抹普通水泥砂浆腰线、窗口套线等。
7) 抹面胶浆和耐碱玻纤网铺设完毕后,不得挠动,静置养护不少于24h,才可进行下一道工序的施工。
在寒冷潮湿气候条件下,还应适当延长养护时间。
8、质量保障:
(1)施工中各专业工种应紧密配合,合理安排工序,严禁颠倒工序作业。
(2)对抹完聚合物砂浆的保温墙体,不宜随意开洞,如确实需要,应在墙体保护达到设计强度后,方可进行,安装物件后应立即修补恢复原状,并采取有效措施保证修补处的防水密闭措施。
(3)夏季施工,应适当安排作业时间,尽量避开日光暴晒时段。
(4)拌混合物砂浆宜用电动搅拌器,用毕清理。
施工完成后应防止重物撞击墙面。
(5)通过严格的质量控制确保每一道工序必须符合质量验收要求,例如基层墙体的平整度和垂直度,保温层的厚度,找平砂浆的控制等等,均作为质量控制的要点。
不符合质量要求的不能进入下道工序施工。
第六章 施工组织措施
6.1质量保障
6.1.1 施工中各专业工种应紧密配合,合理安排工序,严禁颠倒工序作业。
6.1.2 对已完工的保温墙体不宜随意开洞,如确实需要,应在墙体保护达到设计强度后方可进行,安装物件后应立即修补恢复原状,并采取有效措施保证修补处的防水密闭。
6.1.3 夏季施工,应适当安排作业时间,尽量避开日光暴晒时段。
6.1.4 拌混合物砂浆宜用电动搅拌器,用毕清理。
6.1.5 施工完成后应防止重物撞击墙面。
6.2 产品质量服务
6.2.1公司承诺所提供产品符合相关国家标准及行业标准规定。
6.2.2公司将加强施工前,施工中,施工后服务。
6.2.3施工前服务:
公司将认真组织施工,确保工程达到施工标准.验收标准。
6.2.4施工中服务:
公司将在施工过程中,邀请相关单位和监理方领导进行现场监督指导,共同进行各项隐蔽工序的验收,同时加强施工管理,在生产与施工过程中,对内严格以ISO9001质量管理体系为标准对外加强以满足客户要求为准点,执行以客户满意率100%的质量目标。
6.2.5施工后服务:
我公司将承诺施工工程结束后的保质保修的约定,提供维修服务,在保修期内
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