轴承字母代表含义Word文档下载推荐.docx
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NU207
轴承。
WS——
推力圆柱滚子轴承轴圈。
WS.81112.
内部设计
外形尺寸及变形设计
密封
保持架
公差
游隙
热处理
特殊设计
机床主轴轴承
低噪省轴承
后置代号
后置代号置于基本代号的后面。
当具有多组后置代号时,应按轴承代号表中所列后置代号的顺序从左至右排列。
某些后置代号前用小圆点与基本代号隔开。
后置代号
—
内部结构
A
、
B
C
D
E——
内部结构变化
例
:
角接触球轴承
7205C
7205E
7205B
C—15
°
接触角
E-25
触角,
B—40
接触角。
圆柱滚子、调心滚子及推力调心滚子轴承
N309E
21309
E
29412E——
加强型设计,轴承负载能力提高。
VH——
滚子自锁的满滚子圆柱滚子轴承(滚子的复圆直径不同于同型号的标准轴承)。
NJ2312VH
轴承外形尺寸及外部结构
DA——
带双半内圈的可分离型双列角接触球轴承。
3306DA
DZ——
圆柱型外径的滚轮轴承。
ST017DZ
K——
圆锥孔轴承,锥度
12
2308K
K30-
30
24040
K30
2LS——
双内圈两面带防尘盖的双列圆柱滚子轴承。
NNF5026VC.2LS.V——
内部结构变化,双内圈,两面带防尘盖、满滚子双列圆柱滚子轴承。
N——
外圈上带止动槽的轴承。
6207N
NR——
外圈上带止动槽和止动环的轴承。
6207
NR
N2-——
外圈上带两个止动槽的四点接触球轴承。
QJ315N2
S——
外圈带润滑油槽和三个润滑油孔的轴承。
23040
S
轴承外径
≥
320mm
的调心滚子轴承均不标注
X——
外形尺寸符合国际标准的规定。
32036X
Z?
?
特殊结构的技术条件。
从
Z11
起依次向下排列。
Z15——
不锈钢制轴承(
W-N01.3541
)。
ZZ——
滚轮轴承带两个引导外圈的挡圈。
密封与防尘
RSR——
轴承一面带密封圈。
RSR
.2RSR——
轴承两面带密封圈。
6207.2RSR.
ZR——
轴承一面带防尘盖。
ZR
.2ZR
轴承两面带防尘盖。
6207.2ZR
ZRN——
轴承一面带防尘盖,另一面外圈上带止动槽。
ZRN
.2ZRN——
轴承两面带防尘盖,外圈上带止动槽。
6207.2ZRN
保持架及其材料
实体保持架。
或
置于保持架代号之后,
表示保持架由外圈引导,
表示保持架由内圈引导。
F——
钢制实体保持架,滚动体引导。
FA——
钢制实体保持架,外圈引导。
FAS——
钢制实体保持架,外圈引导,带润滑槽。
FB——
钢制实体保持架,内圈引导。
FBS——
钢制实体保持架,内圈引导,带润滑槽。
FH——
钢制实体保持架,经渗碳淬火。
H
H1——
渗碳淬火保持架。
FP——
钢制实体窗型保持架。
FPA——
钢制实体窗型保持架,外圈引导。
FPB——
钢制实体窗型保持架,内圈引导。
FV
FV1——
钢制实体窗孔保持架,经时效、调质处理。
L——
轻金属制实体保持架,滚动体引导。
LA——
轻金属制实体保持架,外圈引导。
LAS——
轻金属制实体保持架,外圈引导,带润滑槽。
LB——
轻金属制实体保持架,内圈引导。
LBS——
轻金属制实体保持架,内圈引导,带润滑槽。
LP——
轻金属制实体窗型保持架。
LPA——
轻金属制实体窗型保持架,外圈引导。
LPB——
轻金属制实体窗型保持架,内圈引导(推力滚子轴承为轴引导)。
M
M1——
黄铜实体保持架。
MA——
黄铜实体保持架,外圈引导。
MAS——
黄铜实体保持架,外圈引导,带润滑槽。
MB——
黄铜实体保持架,内圈引导(推力调心滚子轴承为轴圈引导)。
MBS——
黄铜实体保持架,内圈引导,带润滑槽。
MP——
黄铜实体直兜孔保持架。
MPA——
黄铜实体直兜也保持架,外圈引导。
MPB——
黄铜实体直兜孔保持架,内圈引导。
T——
酚醛层压布管实体保持架,滚动体引导。
TA——
酚醛层压布管实体保持架,外圈引导。
TB——
酚醛层压布管实体保持架,内圈引导。
THB——
酚醛层压布管兜孔型保持架,内圈引导。
TP——
酚醛层坟布管直兜孔保持架。
TPA——
酚醛层压布管直兜孔保持架,外圈引导。
TPB——
酚醛层压布管直兜孔保持架,内圈引导。
TN——
工程塑料模注保持架,滚动体引导,用附加数字表示不同的材料。
TNH——
工程塑料自锁兜孔型保持架。
TV——
玻璃纤维增强聚酰胺实体保持架,钢球引导。
TVH——
玻璃纤维增强聚酰胺自锁兜孔型实体保持架,钢球引导。
TVP——
玻璃纤维增强聚酰胺窗式实体保持架,钢球引导。
TVP2——
玻璃纤维增强聚酰胺实体保持架,滚子引导。
TVPB——
玻璃纤维增强聚酰胺实体保持架,内圈引导(推力滚子轴承为轴引导)。
TVPB1——
玻璃纤维增强聚酰胺实体窗式保持架,轴引导(推力滚子轴承)。
冲压保持架
J——
钢板冲压保持架。
JN——
深沟球轴承铆接保持架。
保持架变动
加在保持架代号之后,或者插在保持架代号中间的数字,表示保持架结构经过变动。
这些数字只用于过渡时期,例:
NU
1008M
无保持架轴承
V——
满装滚动体轴承。
207V
VT——
带隔离球或滚子的满装滚动体轴承。
51120VT
公差等级
(尺寸精度和旋转精度)
P0——
公差等级符合国际标准
ISO
规定的
级,代号中省略,不表示。
P6——
级。
P6X——
级圆锥滚子轴承。
P5——
P4——
P2——
级(不包括圆锥滚子轴承)。
SP——
尺寸精度相当于
级,旋转精度相当于
级(双列圆柱滚子轴承)。
UP——
级,旋转精度高于
HG——
级,低于
级(主轴轴承)。
C1——
游隙符合标准规定的
组,小于
组。
C2——
C0——
组,代号中省略,不表示。
C3——
组,大于
C4——
C5——
公差等级代号与游隙代号需同时表示时,取公差等级代号(
P0
级不表示)加上游隙组号(
组不表示)组合表示。
P63=P6+C3
表示轴承公差等级
P6
级,径向游隙
P52=P5+C2
P5
非标准游隙,在要求特殊径向游隙和轴向游隙的情况下,有关极限值应在字母
(径向游隙)或
(轴向游隙)之后用μ
m
数表示,数字之间要用小圆点隔开。
6210.R10.20——6210
轴承,径向游隙
10
μ
至
20
6212.A120.160——6212
轴承,轴向游隙
120
160
测试噪声的轴承
F3——
低噪声轴承。
主要是指圆柱滚子轴承和内径
d
>
60mm
以上的深沟球轴承。
6213.F3
G——
主要是指内径
≤
的深沟球轴承。
6207.G
S0——
轴承套圈经过高温回火处理,工作温度可达
150
℃
S1——
200
S2——
250
S3——
300
S4——
350
特殊技术条件
F?
连续编号的制造技术条件。
F80——
轴承内、外径公差及径向游隙压缩。
K?
连续编号的检查技术条件。
K5——
轴承内、外径公差压缩。
.ZB——
直径大于
80mm
以上的带凸度的圆柱滚子。
364.ZB
.ZB2——
滚针两端的凸度大于一般的技术要求。
K18
×
26
20F
.ZB2.
ZW——
双列滚针和保持架组件。
K20
25
40FZW
.700?
以
700000
开头的连续编号的技术条件。
Z52JN.790144——
轴承可用于高温及低转速,经特殊热处理,钢板冲压铆合保持架,大游隙,经磷化处理,注油脂,使用温度可超过
270
KDA——Split
inner
ring/;
剖分式内圈
K——Tapered
bore
锥型孔
1:
12
K30——Tapered
30
N——circular
in
the
outer
ring
for
snap
ring
S——Lubricating
groove
and
bores
“S”
后缀在新
E1
系列中已经全取消!
外圈加油槽及油孔现已成为标准配置。
W03B
Stainless
steel
bearing
N2
two
retaining
troves
fixing
两条用于止动外圈的止动槽
成对轴承和机床主轴轴承
)符合
K
技术条件的成对轴承,下列特殊技术条件与成对轴承有关:
K1——
两套深沟球轴承成对安装以承受单向轴向载荷。
K2——
两套深沟球轴承成对安装以承受双向轴向载荷。
K3——
两套深沟球轴按无游隙背靠背安装(
O
型安装)。
K4——
两套深沟球轴承按无游隙面对面安装(
X
K6——
两套角接触球轴承成对安装以承受单向轴向载荷。
K7——
两套角接触球轴承按无游隙背靠背安装(
K8——
两套角接触球轴承按无游隙面对面安装(
型安装)
K9——
内、外圈间带隔圈的两套圆锥滚子轴承成对安装以承受单向轴向载荷。
K10
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