水泥混凝土路面施工及验收规范样本Word文档格式.docx
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Coe---水泥实际抗压强度(MPa);
Kc---水泥标号富余系数;
C/W---混凝土灰水比;
Ct---混凝土试配强度;
σ---混凝土强度均方差;
Et---基层顶面当量回弹模量(MPa);
Es---基层顶面计算回弹模量(MPa);
Eo---土基的回弹模量(MPa);
Lo---黄河JN-150汽车测得的计算回弹弯沉值(mm);
P---试件破坏最大荷载(N);
A---试件受压面积(cm2)。
第二章施工准备
2.0.1施工单位应根据设计文件及施工条件,确定施工方案,编制施工组织设计。
2.0.2施工前应解决水电供应,交通道路,搅拌和堆料场地,办公生活用房、工棚仓库和消防等设施。
2.0.3有碍施工的建筑物、灌溉渠道和地下管线等,均应在施工前拆迁完毕。
2.0.4施工前必须对混凝土路面原材料进行取样试验分析,并应提供混凝土配合比试验数据。
2.0.5施工单位应根据设计文件,复测平面和高程控制桩,据以定出路面中心、路面宽度和纵横高程等样桩。
控制桩测量的精度,应符合国家有关标准、规范的规定。
第三章基层与垫层
3.0.1混凝土路面的路基,应符合下列要求:
一、路基的高度、宽度、纵横坡度和边坡等均应符合设计要求;
二、路基应有良好的排水系统;
三、路基应坚实、稳定,压实度和平整度应符合设计要求;
四、对现有路基加宽,应使新旧路基结合良好,压实度应符合要求。
3.0.2混凝土路面的基层,宜采用板体性好、强度高的石灰稳定土、工业废渣类、级配碎(砾)石掺灰和水泥稳定沙砾(包括砾石土)等半刚性基层,及泥灰结碎(砾)石基层。
3.0.3混凝土路面基层的强度应满足设计要求。
基层施工应符合下列要求:
一、石灰稳定土基层,应做到土块粉碎,石灰合格,配料准确,拌和均匀,控制最佳含水量,压密实。
石灰含量宜占土的8~12%。
当日平均气温低于5℃时,应停止施工,并应在冻结前达到规定强度,石灰稳定土基层不宜在雨天施工;
二、对煤渣、粉煤灰、金矿渣等工业废渣类基层,应按其化学成分和颗粒组成,掺入一定数量石灰土或石渣组成混合料,加水拌和压实,洒水养护。
当日平均气温低于5℃时,不应施工,并应在冻结前达到规定强度;
三、泥灰结碎(砾)石基层,应严格控制泥灰的含量。
泥灰的总含量不宜大于总混合料的20%,石灰含量宜占土的8~12%,土的塑性指数宜为10-14。
施工可采用灌浆法或拌和法,采用拌和法时,应先拌匀灰土;
土的塑性指数,为采用76g平衡锥标准测定液限,如采用100g平衡锥。
土的塑性指数宜为15-22。
四、级配碎(砾)石掺石灰基层的碎(砾)石颗粒应符合级配要求。
细料含量宜为20-30%,石灰含量宜占细料的8-12%;
五、水泥稳定沙砾(包括砾石土)基层的沙砾应有一定的级配,最大粒径不应超过5cm,水泥含量不宜超过混合料总重的6%,压实工作必须在水泥终凝前完成。
3.0.4基层完成后,应加强养护,控制行车,不使出现车槽。
如有损坏应在浇筑混凝土板前采用相同材料修补压实,严禁用松散粒料填补。
对加宽的基层,新旧部分的强度应一致。
3.0.5设置垫层时,垫层施工应符合下列要求:
一、宜选用当地的沙砾或炉渣等材料;
二、垫层施工前,应处理好路基病害,并完成排水设施;
三、垫层铺筑应压密实、均匀;
四、冰冻地区采用灰土垫层时,当日平均气温低于5℃时,不应施工,并应在冰冻前达到规定强度。
3.0.6混凝土路面施工,应按设计要求,及时完成路肩、排水及人行道等工程。
第四章水泥混凝土板施工
第一节材料
4.1.1用于混凝土板的水泥,应符合下列要求:
一、应采用强度高、收缩性小、耐磨性强、抗冻性好的水泥。
其物理性能和化学成分应符合国家有关标准的规定;
二、公路、城市道路、厂矿道路应采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥(简称普通水泥),水泥标号不应低于425号。
当条件受限制时,可采用矿渣水泥,其标号不应低于425号,并应严格控制用水量,适当延长搅拌时间,加强养护工作;
亦可采用325号普通水泥,但应采取掺外加剂、干硬性混凝土或真空吸水等措施;
三、民航机场道面和高速公路,必须采用标号不低于425号的硅酸盐水泥;
四、水泥进场时,应有产品合格证及化验单。
并应对品种、标号、包装、数量、出厂日期等进行检查验收;
五、不同标号、厂牌、品种、出厂日期的水泥,不得混合堆放,严禁混合使用。
出厂期超过三个月或受潮的水泥,必须经过试验,按其试验结果决定正常使用或降级使用。
已经结块变质的水泥不得使用。
4.1.2混凝土板用的砂,应符合下列要求:
一、应采用洁净、坚硬,符合规定级配、细度模数在2.5以上的粗、中砂;
二、当无法取得粗、中砂时,经配合比试验可行,可采用泥土杂物含量小于3%的细砂;
三、砂的技术要求应符合表4.1.2的规定。
砂的技术要求表4.1.2
项目
技术要求
颗粒级配
筛孔尺寸(mm)
方孔
圆孔
0.16
0.315
0.63
1.25
2.50
5.0
累计筛余量(%)
Ⅰ区
100-90
95-80
85-71
65-35
35-5
10-0
Ⅱ区
92-70
70-41
50-10
25-0
Ⅲ区
85-55
40-16
25-10
15-0
泥土杂物含量(冲洗法)(%)
<
=3
硫化物和硫酸盐含量(折算为SO3)(%)
=1
有机物质含量(比色法)
颜色不应深于标准溶液的颜色
其它杂物
不得混有石灰、煤渣、草根等其它杂物
1、Ⅰ区砂基本属于粗砂。
Ⅱ区砂属于中砂和一部分偏粗的细砂,颗粒适中,级配最好,Ⅲ区砂属于细砂和一部分偏细的中砂。
2、有机物质含量标准溶液的配制方法:
取2g酸粉溶解于98ml的10%酒精溶液中即得所需的酸溶液,然后取该溶液2.5ml注入97.5ml、浓度为3%的氢氧化钠溶液中,加塞后剧烈摇动,静置24h即标准溶液。
4.1.3混凝土板用的碎(砾)石,应符合下列要求:
一、碎(砾)石应质地坚硬,并应符合规定级配,最大粒径不应超过40mm;
二、碎石的技术要求,应符合表4.1.3-1的规定;
颗
粒
级
配
筛孔尺寸(mm)圆孔筛
40
20
10
5
累计筛余量%
0-5
30-65
75-90
95-100
强
度
石料饱水抗压强度与混凝土设计抗压强度比%
>
=200
石料强度分级
=3级
针片状颗粒含量%
=15
硫化物及硫酸盐含量(折算为SO3)%
泥土杂物含量(冲洗法)%
石料强度分级,应符合<
公路工程石料试验规程〉〉的规定。
砾石技术要求表4.1.3-2
空隙率%
=45
软弱颗粒含量%
=5
1
有机物含量(比色法)
颜色不深于标准溶液的颜色
石料强度可采用压碎指标值(%)。
三、砾石的技术要求,应符合表4.1.3-2的规定。
4.1.4用于抗冻性混凝土的碎砾石,应进行冻融和坚固性试验。
一月份平均温度不低于-10℃的地区,不考虑石料的抗冻性。
4.1.5混凝土搅拌和养护用水应清洁,宜采用饮用水。
使用非饮用水时,应经过化验,并应符合下列规定;
一、硫酸盐含量(按SO4计)不得超过2700mg/L;
二、含盐量不得超过5000mg/L;
三、pH值不得小于4。
4.1.6混凝土掺用的外加剂,应经配合比试验符合要求后方可使用。
掺用的外加剂,可按下列规定选用:
一、为减少混凝土伴合物的用水量,改进和易性,节约水泥用量,提高混凝土强度,可掺入减水剂;
二、夏季施工或需要延长作业时间时,可掺入缓凝剂;
三、冬季施工为提高早期强度或为缩短养护时间,可掺入早强剂;
四、严寒地区为抗冻,可掺入引气剂。
4.1.7混凝土板用的钢筋,应符合下列要求:
一、钢筋的品种、规格,应符合设计要求;
二、钢筋应顺直,不得有裂缝、断伤、刻痕,表面油污和颗粒状或片状锈蚀应清除。
第二节混凝土配合比
4.2.1混凝土配合比,应保证混凝土的设计强度、耐磨、耐久和混凝土伴合物和易性的要求。
在冰冻地区还应符合抗冻性的要求。
4.2.2混凝土配合比,应根据水灰比与强度关系曲线进行计算和试配确定。
并应按抗压强度作配合比设计,以抗折强度作强度检验。
混凝土抗压强度的试验符合本规范附录六的规定。
4.2.3混凝土的试配强度宜按设计强度提高10-15%。
4.2.4混凝土拌合物的稠度试验,采用塌落度测定时,塌落度宜为1-2.5cm;
塌落度小于1cm时,应采用维勃稠度仪测定,维勃时间宜为10-30s。
每一工作班应至少检查两次。
4.2.5混凝土的水灰比,当有经验数值时,可按经验数值选用。
如无经验数值时,可按下列公式计算:
碎石混凝土C=0.46C0e(C/W-0.52)
砾石混凝土C=0.48C0e(C/W-0.61)
式中C---混凝土试件抗压强度(MPa);
C0e---水泥实际抗压强度(MPa);
C/W---混凝土灰水比。
4.2.6混凝土最大水灰比,应符合下列规定:
一、公路、城市道路和厂矿道路不应大于0.50;
二、机场道面和高速公路不应大于0.46;
三、冰冻地区冬季施工不应大于
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