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度一般为50—60%。
⑶风速对人体散热有着明显的影响,风速过高或过低都会引起人的不良生理反应,还对矿井有毒有害气体积聚、煤尘飞扬有直接影响。
3、矿井通风的任务是什么?
⑴供给井下人员足够的新鲜空气;
⑵冲淡和排除有害气体及浮游矿尘,使之符合《煤矿安全规程》的要求;
⑶提供良好的气候条件,创造良好的生产环境。
4、矿井中控制风量的设施主要有哪些?
答:
包括风门、风桥、密闭、挡风墙、调节风门和风窗等。
5、局扇停止运转和恢复通风时,各需要采取哪些安全措施?
局扇停止运转时,必须撤出人员,切断电源,设置栅栏,禁止人员入内。
恢复送风前,必须检查瓦斯,在局扇和开关地点附近10m内风流中沼气浓度不超过0.5%,在停风区中沼
气和二氧化碳分别不超过1%和1.5%的情况下,方可人工开动局扇恢复通风。
否则必须制定排放瓦斯的安全措施由救护队负责排放瓦斯。
6、什么叫分区通风(并联通风)、什么叫串联通风、扩散通风?
分区通风是指井下各用风地点的回风直接进入采区回风巷或总回风巷的通风方式。
串联通风是指井下用风地点的回风全部或部分再次进入其他用风地点的通风方式。
扩散通风
是指利用矿井空气分子的自然扩散运动,对局部地点进行通风的方式。
7、什么是老塘通风?
有什么危害?
进回风流部分或全部经过采空区的通风方式为老塘通风。
其危害:
使采空区丢煤加速氧化发生火灾,将采空区瓦斯等有害气体带出发生瓦斯事故等.
8、什么是下行风?
风流沿回采工作面的倾斜方向由上向下的流动为下行风。
9、瓦斯检查次数有何规定?
低瓦斯矿井每班检查2次,其间隔时间3-5小时,高瓦斯矿井每班检查3次,其间隔时间2-3小时,瓦斯检查时间间隔要均衡。
10、对独头巷道封闭的要求是什么?
对巷道长度大于6米且停风的巷道在24小时内必须封闭完毕,在封闭前应将外部连接的铁路、电缆、架线、管路等切断,避免杂散电流引爆独头内瓦斯。
三无:
即无鸡爪子,无羊尾巴,无明接头。
这对防止短路、漏电和人身触事故是十分有效的措施。
四有:
即有过流和漏电保护装置,有螺钉和弹簧垫圈,有密封圈和挡板,有接地装置。
这对防止短路、过负荷、漏电故障范围的扩大,防止人身触电、防止失爆设备是十分有效的
。
两齐:
即电缆悬挂整齐,设备硐室清洁整齐。
这对防止各种电缆引起的电气事故、防止硐室电气设备发生故障的有效措施。
三全:
即防护装置全,绝缘用具全,图纸资料全。
这三全是防止发生人身触电等意外事故,加强电气设备管理和电气技术管理,正确指挥生产,防止各种电气事故的重要措施。
三坚持:
即坚持使用检漏继电器,坚持使用煤电钻、照明和信号综合保护,坚持使用瓦斯电和风电闭锁。
只要做到三坚持,不仅可防止因漏电引起的
每个生产的矿井,必须至少有2个能行人的通达地面的安全出口,各个出口间的距离不得小于30米。
木材场离井口必须大于30米。
木料场离风井必须大于80米。
三不生产原则“不安
全不生产,隐患不处理不生产,措施不落实不生产。
”凡是工作面,必须吊挂便携式瓦斯报警仪。
一、入井须知
1、煤矿是高危行业,入井前要吃好、睡好、休息好,千万不能喝酒,以保持充沛精力。
2、明火和静电可导致瓦斯爆炸及火灾,不能穿化纤衣服和携带香烟及点火物品下井。
3.入井前要随身佩带矿灯、佩戴安全帽、携带自救器,配备不齐或设备不完好不能入井工作。
4.携带锋利工具时,要套好护套,防止伤人。
5.通过班前会可了解工作地点的安全生产情况、明确安全注意事项、掌握防范措施,保证作业安全,因此要按时参加班前会。
6、自觉遵守《入井检身制度》,听从指挥,排队入井,接受检身。
二、安全乘车与行走
7、上下井乘罐、乘车、乘皮带要听从指挥,不能嬉戏打闹、抢上抢下。
8、要按照定员乘罐、乘车,并关好罐笼门、车门,挂好防护链。
不能在机车上或两车厢之间搭乘。
9.人货混装十分危险,不要乘坐已装物料的罐笼、矿车和皮带。
10.开车信号已发出和罐笼、人车没有停稳时,严禁上下。
11.运送火工品时,要听从管理人员安排,千万不能与上、下班人员同时乘罐、乘车。
12.乘罐、乘车、乘皮带行驶途中,不能在罐内、车内躺卧和打瞌睡,不能将头、手脚和携带的工具伸到罐笼和车辆外面;
不能在皮带上仰卧、打瞌睡和站立、行走,不能用手扶
皮带侧帮。
13.乘坐"
猴车"
(无级绳绞车)时,不触摸绳轮,做到稳上、稳下。
14.在巷道中行走时,要走人行道,不在轨道中间行走,不随意横穿电机车轨道、绞车道,携带长件工具时,要注意避免碰伤他人和触及架空线,当车辆接近时要立即进入躲避硐
室暂避。
15、在横穿大巷,通过弯道、交叉口时,要做到"
一停、二看、三通过"
;
任何人都不能从立井和斜井的井底穿过;
在兼作行人的斜巷内行走时,按照"
行人不行车,行车不行人"
的
规定,不要与车辆同行。
16.钉有栅栏和挂有危险警告牌的地点十分危险,不能擅自进入;
爆破作业经常伤人,不可强行通过爆破警戒线、进入爆破警戒区。
17.严禁扒车、跳车和乘坐矿车,严禁在刮板输送机上行走;
在带式输送机巷道中,不能钻过或跨越输送带。
三、灾害预防
18.瓦斯是开采煤炭过程中释放出来的无色、无味、无臭气体,有四大危害:
一是可以燃烧,引起矿井火灾;
二是会爆炸,导致矿毁人亡;
三是浓度过高时会导致人员缺氧窒息、
甚至死亡;
四是会发生煤(岩)与瓦斯突出,摧毁、堵塞巷道,甚至引起人员窒息死亡、瓦斯爆炸。
19.瓦斯事故是可以预防的,只要认真贯彻执行《煤矿安全规程》和有关规章制度,防止瓦斯积聚和出现火源就可以预防瓦斯事故的发生。
20.监测监控是有效预防瓦斯积聚的重要措施,要爱护监测监控设备;
不能因为监测监控系统报警、断电影响生产而擅自调高监测探头的报警值、破坏瓦斯监测探头或用泥巴、煤
粉及其他物品将瓦斯监测探头封堵上。
21.井下的风筒、风门、风桥、风障等通风设施是为矿工提供新鲜空气和防止瓦斯积聚、预防瓦斯事故的最重要的基础设施,这些通风设施一旦被破坏,风流就可能紊乱、导致瓦
斯事故,造成重大人员伤亡;
所以,一是要自觉爱护井下通风设施,二是通过风门时,要立即随手关好,不能将两道风门同时打开,以免造成风流短路。
发现通风设施破损、工作
不正常或风量不足时,要及时报告,修复处理。
22.掘进工作面是最易发生瓦斯积聚、发生瓦斯事故的地点之一,保证局部通风机的正常运转可有效防范瓦斯事故的发生。
局部通风机通常由专人负责管理,其他人不可随意停开。
23.工作面在瓦斯超限的情况下仍然坚持生产作业,极易引起重特大人员伤亡事故。
各种规章规定,严禁瓦斯超限作业:
当采区回风巷、采掘工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过1%
或二氧化碳超过1.5%时,必须停止作业,从超限区域撤出。
当采掘工作面及其他作业地点风流中、电动机或其开关安设地点附近20米以内风流中的瓦斯浓度达到1.5%时,也必须停
止工作,从超限区域撤出。
24.由矿灯、机电设备产生的火花都能引起瓦斯爆炸和矿井火灾,导致人员重大伤亡,所以在井下不能随意拆开、敲打、撞击矿灯,不准带电检修、搬迁电气设备,更不能使用明刀闸开关。
25.吸烟引发的瓦斯爆炸时有发生,为了确保井下全体矿工的人身安全,井下禁止吸烟和使用火柴、打火机等点火物品。
26.出现以下一种或多种征兆时,就可能发生煤与瓦斯突出,因此在观察到以下征兆时要立即停止作业、从作业地点撤出,并报告有关部门。
无声征兆:
工作面顶板压力增大,煤
壁被挤出、片帮掉渣、顶板下沉或底板鼓起,煤层层理紊乱、煤暗淡无光泽、煤质变软、煤壁发亮,工作面风流中瓦斯忽大忽小,打钻时有顶钻、卡钻、喷瓦斯等现象。
有声征兆
:
煤层发出劈裂声、闷雷声、机枪声、响煤炮,声音由远到近、由小到大,有短暂的、有连续的、间隔时间长短不一,煤壁发生震动或冲击,顶板来压、支架发出折裂声。
27.有些煤矿的煤尘具有爆炸性,一旦发生煤尘爆炸,会造成矿毁人亡,后果十分严重;
但只要认真执行《煤矿安全规程》和有关规章制度,有效实施煤层注水、湿式打眼、使用
水炮泥、喷雾洒水、冲洗巷帮等综合防尘措施,煤尘爆炸是完全可以预防的。
在井下工作时要爱护防尘设施、设备,不可随意拆卸、损坏。
28.顶板事故是最常见、最容易发生的事故,要注意防范。
当出现以下一种或几种征兆时,要及时采取措施防范:
顶板、支架发出响声;
顶板掉渣;
煤壁片帮;
顶板出现裂缝;
顶
板脱层;
直接顶漏顶等。
29.顶板是否会发生冒落,可采用以下方法进行观察:
一是敲帮问顶。
即用钢钎或手镐敲击顶板,声音清脆响亮的,表明顶板完好;
发出"
空空"
或"
嗡嗡"
声的,表明顶板岩石已离层,有冒落的危险,应采取措施把脱离的岩块挑下来。
二是打木楔。
即在顶板裂缝中打入一小木楔,过一段时间如果发现木楔松动或松脱,说明裂缝在扩大,顶板有冒落的危险,应采取措施进行处理。
三是震动观察。
即一手扶顶板,一手持凿子或镐头等工具敲击顶板,若感到顶板震动,即使听不到破裂声也说明已有顶板岩石离层,有冒落的危险,应及时防范。
30.井下火灾后果十分严重,会造成重大人员伤亡和财产损失,还会引发瓦斯、煤尘爆炸,导致灾害进一步扩大,应十分注意矿井火灾的防范:
一是不能在井下用灯泡取暖和使用
电炉、明火;
二是在没有得到批准的情况下,不得从事电、气焊作业;
三是不能将剩油、废油随意泼洒,也不能将用过的棉纱、布头和纸张等易燃物品随意丢弃。
31.火灾发生初期是灭火的最好时机,因而应主动学会使用灭火器具,掌握灭火知识。
在发生火灾时,若火势不大,可直接组织身边人员灭火;
若火灾范围大或火势太猛,现场人
员无力抢救、自身安全受到威胁时,应迅速戴好自救器撤离灾区或根据领导指示行事。
32、矿井水灾事故是煤矿五大自然灾害之一,也会造成人员的重大伤亡,当观察到以下一种或几种征兆时,必须停止作业,判明情况,立即向领导或调度室报告,并从受水害威胁
的区域撤出:
工作面变得潮湿,顶板滴水、淋水,岩石膨胀,底鼓,矿压增大,片帮冒顶,支架变形,有水叫声,煤层挂汗、挂红,工作面有害气体增加、有时带有臭鸡蛋味等。
33.探水作业经常会发生意外,进行探水作业时,要预先开好躲避硐,加强支护,规定好联络信号和避灾路线,并经常检查瓦斯。
当钻进中遇到异常情况时,不要轻易移动或拔出
钻杆、擅自放水,要及时向领导或调度室汇报,情况危急时,要立即撤出。
34.炸药在爆炸过程中会产生爆炸火焰,防范措施不当就会引起瓦斯爆炸,因爆破作业引发的瓦斯事故时有发生。
为了防止因爆破作业引发的瓦斯事故,有关规章规定:
爆破作业
必须严格执行"
一炮三检"
制度(装药前、放炮前、放炮后检查瓦斯浓度),爆破地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1%时,严禁装药,爆破;
井下爆破作业必须使用专用发爆器,
严禁使用明火、明刀闸(开关)、明插座爆破;
炮眼必须按规定封足炮泥、使用水炮泥,严禁使用煤粉或其他易燃物品封堵炮眼,无封泥或封泥不足时严禁爆破。
四、紧急避灾
35.有效的自救和互救可减少事故伤亡,挽救自己和他人的生命,因而要主动学习
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