预制梁场验收及质量管理实施细则Word格式文档下载.docx
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5.各种管理规章制度建设
6.安全质量控制保证体系
2.1.2批量生产前的评价验收内容:
1.技术总结(生产工艺、安全质量控制措施、机械设备性能运行状况)
2.生产的梁质量检验与检查评定(试验检测资料、梁体结构混凝土质量评定、结构尺寸检测)
3.抽检梁的静载试验准备情况
2.1.3预制梁场取证评审(铁道部有关部门进行)
2.2每个预制梁场的建设验收按均施工单位自验、监理单位初验、公司和指挥部检查验收三个层次进行。
2.2.1施工单位自验。
施工单位在建设过程中对以上几个方面分别进行单独自验,并签署自验意见,确认自检是否合格、是否可以向监理项目部申请初验。
在向监理项目部申请初验时,可以自验合格一项申报一项,也可几项自验合格后一起申报初验。
2.2.2监理单位初验。
监理人员应对预制梁场建设过程进行监理,关键或隐蔽工序要旁站,监督台座地基处理、台座尺寸、配筋、混凝土标号是否满足设计要求,并签署意见。
施工单位自验合格后,填写申请验收表(见附件),向监理单位提出申请(可每项单独申请,也可几项同时申请)。
监理单位在接到施工单位申请初验之日起3天内,监理站组织有关专业人员完成现场初验,并签署意见。
监理单位验收合格,报指挥部组织验收。
2.2.3公司和指挥部验收。
指挥部在接到监理单位申请验收后报公司,由公司组织工程部、安质部、指挥部、监理、设计等单位有关专业人员进行检查验收,并签署意见,确定试验室、混凝土拌合站、预制梁场是否可以正式投入使用。
2.2.4验收记录
1.原始记录和申请表。
施工单位要提供和提交各种原始记录和申
请表,保证提交份数和内容的真实性。
2.验收纪要。
各级验收时,均要形成验收纪要。
纪要应载明验收中存在的问题及整改要求,明确是否通过验收,同意验收合格的,同时要在验收申请表相应栏目中注明每项目的验收意见或结论,并签署意见和签字;
没有通过验收的,要限期整改并重新验收。
对验收纪要中提出的问题要限期整改并验证闭合销项。
3.试验室验收
3.1申请试验室验收提交材料份数施工单位填写预制梁场试验室验收申请表一式四份,监理单位初验和指挥部验收合格后,预制梁场试验室可以投入正式使用。
施工单位、监理单位、指挥部和公司各留存一份。
3.2提交验收有关材料项目
3.2.1申请表(见附件一)。
3.2.2母体检测试验机构《资质等级证书》或资质认定计量认证证书及业务范围(证书副本)。
现场查看时提交原件。
3.2.3母体检测试验机构对现场试验室的授权书。
现场查看时提交原件。
3.2.4送外委托试验或委托非本企业母体试验检测机构帮助设立现场试验室的,均需提供该委托试验检测机构的《资质等级证书》、《计量认证合格证书》和委托合同。
3.2.5现场试验室试验检测人员从业资格证书。
现场查看时提交原件和身份证。
3.2.6仪器设备检定证书。
现场查看时提交原件和实物标签。
3.2.7本项目执行的标准、规范、规程文件清单。
查书面目录和样本。
上述证书提交申请材料时,可以是复印件或扫描件,现场验收时应提交原件。
3.2.8母体或委外检测试验机构的概况。
查书面文件。
3.2.9下列3.3款中相关附件材料。
3.3验收项目和方法
3.3.1组织机构及人员标准化组织机构设置合理,分工明确;
试验人员均持有岗位证、人员数量符合要求,并满足现场工程需要。
试验人员是否培训合格和持证上岗。
查培训记录、岗位证件或抽查考核。
3.3.2仪器设备标准化现场试验室仪器设备根据现场试验检测项目要求配置,必须全部通过检定(包括自校),并按规定进行规范标识。
查台账和证件并实地核对。
3.3.3试验室工作规章制度标准化至少应建立以下规章制度,并做到思路清晰、内容全面、方法流程正确、责任明确、操作性强,并通过项目技术负责人的审批。
现场查书面文件。
1.组织与管理机构图。
现场查书面文件和上墙图文。
2.工作程序与质量标准。
3.岗位责任制。
4.仪器设备操作规程、保养维修及管理。
现场查书面文件和上墙图文。
5.仪器设备的计量检定、校准及管理。
现场查书面文件和上墙图文。
6.试验室管理制度,环境卫生、安全管理。
现场查书面文件和上墙图文。
7.样品、资料、档案管理制度。
查书面文件和上墙图文。
8.试验室、养护室温度和温度的控制管理。
现场查书面文件和上墙图文、实地查看。
9.有关试验检测标准、规范、规程、方法等技术文件齐全且为有效版本。
查目录清单和标准原件样本。
3.3.4质量手册质量手册内容完善实用、质量保证体系健全,操作性强。
查书面和上墙图文。
3.3.5工作环境
1.现场试验室的环境条件应满足其检测项目的要求。
实地查看。
2.试验室平面布设和房间分配合理、结构牢固、消防安全实施符合国家要求,并根据需要砌筑牢固平整的试验操作台,试验室面积的大小与申请的检测项目数量相匹配,仪器设备布局合理、试验操作方便,试验室内干净整洁。
3.办公座椅、电脑等满足工作和信息化管理需要。
4.室内通风、采光好。
5.试验室要综合考虑供电、排水、消防等措施,做到设施完善、功能良好。
6.试验室遗弃的废液等有害物质的处理符合环保要求。
实地查看。
7.各种试验记录、报告表格齐全规范。
查看样本。
8.岗前培训和学习。
参加针对本项目的岗位培训或专项学习。
查看培训学习记录或考试证件。
4.混凝土拌合站验收
4.1申请混凝土拌合站验收提交材料份数
施工单位项目部填写混凝土拌合站验收申请表一式四份,监理单位初验和指挥部验收合格后,预制梁场混凝土拌合站可以投入正式使用。
施工单位、监理单位、指挥部和公司各留存一份。
4.2提交材料项目
4.2.1申请表(见附件二)。
4.2.2拌合站操作人员的从业资格证书。
现场对照人员查看证件和身份证。
4.2.3设备检定证书。
现场查看证件和实地标签。
4.2.4混凝土外加剂匀质性试验报告。
现场查看试验报告和记录。
4.2.5执行的标准、规范、规程及管理文件清单。
现场查看清单和实物。
上述证书提交申请材料时可以是复印件或扫描件,现场验收时应提交原件。
4.3验收项目
4.3.1组织机构及人员标准化组织机构设置合理,分工明确;
配置检测试验机构和专业人员;
混凝土搅拌操作人员、特殊工种和试验人员均应持证上岗,其它人员应参加过相关培训学习。
现场对照人员查看证件和身份证,查培训记录、岗位证件或抽查考核。
4.3.2仪器设备标准化
1.全部仪器设备通过检定,检测项目符合要求,并按规定进行规范标识。
现场查看证件和实物标签。
2.计量系统。
操作软件系统内容全面、计量系统准确,尤其要具有混凝土搅拌时间的内储、显示和打印功能,确保能直观判断混凝土搅拌时间是否满足规范要求。
3.生产能力。
设备配置、生产线配置和生产能力满足轨道板生产量和工期等要求。
4.按规定要求对各种设备进行规范标识。
现场查看。
4.3.3拌合站工作规章制度标准化至少应建立以下规章制度,并由负责人审批。
现场查书面和上墙图文。
4.仪器设备操作规程、保养维修及管理。
现场查书面和上墙图文。
6.拌合站安全、卫生、环保管理制度。
7.文档资料管理制度。
8.有关标准、规范、规程、方法等技术文件齐全。
现场查目录清单和实物。
9.混凝土配合比控制和管理制度。
10.混凝土生产、运输和调度管理制度。
11.原材料质量控制措施。
4.3.4现场管理标准化
1.料场场地和行车道路必须进行地基处理和表面硬化,并满足重载车辆通行要求;
场地应排水设施完善、排水畅通,无明显积水或坑凹现象。
现场实地查看。
2.料场内的砂、碎石必须按不同品种和规格用隔离墙分离,并按照进场检验情况设置“待检区”和“合格区”,避免混用或误用。
3.砂、碎石“待检区”必须设置冲洗或筛分设施,做到碎石必须清洁、砂必须过筛,相应的污水处理、扬尘防治等环保措施必须可行、达标。
4.“合格区”的砂、碎石应采用牢固的棚架进行遮挡防护,达到遮阳、防雨、防尘等目的。
5.所有料棚或仓储地须设置夏季降温和冬季保温措施,保证混凝
土温度符合要求。
水泥和外掺料应妥善保管,防止受潮、变质或误用。
实地查看。
6.各种原材料应按ISO9000标准要求进行产品标识,做到各种材料标识标牌内容齐全、醒目和制作规范。
4.3.5混凝土试生产在报审前,预制梁场混凝土拌合站必须根据监理批准的配合比进行混凝土试搅拌,以验证拌合站设备的工作性能和混凝土的工作性能,监理工程师应进行旁站并形成记录和签认。
现场查看试验报告和记录。
5.梁场布置规划建设和主要机械设备配置验收
5.1申请生产线验收提交材料份数施工单位项目部填写验收申请表一式四份,监理单位初验和指挥部验收合格后,可以正式投入试生产。
施工单位、监理单位和指挥部、公司各留一份。
5.2提交材料项目
5.2.1申请表(见附件三)。
5.2.2关键岗位人员从业资格证书,主要包括起吊工、焊接工、电工、机动车司机、混凝土工等。
现场对照人员查看证件和身份证。
查培训记录、岗位证件或抽查考核。
5.2.3设备检定证书。
凡需要地方有关安检部门进行安检的设备(如锅炉、起重机)必须得到法定安全检定材料和证书。
现场查看证件和实地标签。
5.2.4执行的标准、规范、规程及管理文件清单。
5.2.5有关设备调试、试验记录或报告。
现场查看试验报告和记
录。
上述证书提交申请材料时可以是复印件或扫描件,验收时应提交原件。
5.3验收项目
5.3.1预制梁场规划与厂房布局标准化预制梁场与厂房建设按设计规划进行建设,其规模、场区布局和功能等满足规模生产和安全质量控制要求。
5.3.2组织机构及人员标准化
组织机构设置合理,分工明确;
质量检测机构和专业人员等关键岗位操作人员均应培训合格和持证上岗,其它人员应参加过相关培训学习。
配置人员必须满足预制梁场生产能力需要。
现场
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- 预制 验收 质量管理 实施细则