二设备事故的处理与预防Word文件下载.docx
- 文档编号:13463387
- 上传时间:2022-10-10
- 格式:DOCX
- 页数:17
- 大小:29.16KB
二设备事故的处理与预防Word文件下载.docx
《二设备事故的处理与预防Word文件下载.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《二设备事故的处理与预防Word文件下载.docx(17页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
2对设备及装置平安运行的要求:
足够的强度:
为确保设备长期、稳定、平安的运行,必须保证所有的零部件有足够的强度。
一方面要求设计和制造单位严把设计、制造质量关,消除隐患,特别是对于压力容器,必须严格按照国家有关标准进展设计、制造和检验,严禁粗制滥造和任意改造构造及选用代材,另一方面要求操作人员严格岗位责任制,遵守操作规程,严禁违章指挥、违章操作,严禁超温、超压、超负荷进展。
同时还要加强维护管理,定期检查设备的腐蚀、磨损情况,发现问题及时修复或更换,特别是设备到达使用年限后,应及时更新,以防因腐蚀严重或超期服役而发生重大事故。
密封可靠:
由于油气储运设备处理的物料大都是易燃易爆、有毒、腐蚀性强的介质,假设由于设备密封不严而造成泄漏,将会引起燃烧爆炸、灼伤、中毒等事故。
因此,无论是高压还是低压设备,在设计、制造、安装及在使用过程中,都必须特别重视设备的密封问题。
平安保护装置必须配套:
随着科学技术的开展,油气储运装置大量采用自动控制、声光信号报警、平安联锁和视频等一系列先进手段。
自动控制与平安保护装置的采用,在设备出现异常时,会自动发出警报提醒操作者或自动采取平安措施,以防事故发生,保证安全生产。
适用性强:
当运行条件略微变化如温度、压力有变化时,应能完全适应并维持正常运行。
且当一旦由于某种原因发惹事故时,可立即采取措施,防止事态扩大,并在短时间内予以修复、排除。
除要求安装有相应的平安保护装置外,还需要有方便修复的合理构造,备有标准化、通用化、系列化的零部件以及技术纯熟、经历丰富的维修队伍。
3设备事故的特点
爆炸事故时常发生:
其主要原因是由于工作特点决定的,加上违章指挥、违章作业、违犯操作规程;
设备、使用的工具、设备附件有缺陷;
管理上有破绽,如规章制度不健全、劳动组织不合理;
不懂操作技术知识,操作人员平安素质不高,从而导致燃烧爆炸事故屡屡发生。
一样事故接连不断:
如未置换或置换不合格引起设备爆炸;
未与消费系统隔绝,动火引起设备爆炸;
违章动火引起设备爆炸;
操作人员因睡岗或脱岗致使锅炉干烧;
带液造成液击事故;
活塞杆断裂;
曲轴断裂;
因断油导致压缩机烧瓦磨轴事故;
离心式压缩机或风机或蒸汽透平叶片断裂;
离心式压缩机机组振动。
恶性事故时有发生:
如自制压力容器为经技术鉴定或质量检验且未安装平安阀致超压爆炸;
未及时置换或带压作业或流程切换错误导致憋压爆炸;
维修质量差加上参数不合理导致疲劳断裂;
因设备质量差运转中发生断裂弯曲变形致设备报废;
因设备密封不良导致泄漏遇静电爆炸等。
设备缺陷比例大:
在大量的设备事故中,因设计制造缺陷儿导致的比例较大。
如擅自制造设备;
擅自修改图纸对设备进展改装;
材质选择不符合要求;
随意选用替代材料,维修、制造、铸造、焊接质量低下〔如铸件存在砂眼、气孔,焊缝不开坡口、未焊透、焊缝错边等〕以及设备所使用的管件、阀门质量不好而留下隐患等。
4常用设备的处理与预防:
塔槽釜设备
塔槽釜是实现净化、吸收、反响、萃取和别离等单元的操作以及贮运介质的静设备,如有操作失误、违章动火,或因密封装置失效、设备与管道腐蚀,或因设备、管道、阀门制造缺陷或管路缺陷等,将会引起泄漏,形成爆炸性混合物,造成爆炸事故。
这种事故对消费和人身平安威胁最大,不仅伴随有沉重的人身伤亡,而且造成的经济损失也最大。
违章作业
1.违章作业主要表如今
(1)未对设备进展置换或置换不彻底就试车或翻开人孔进展焊接维修,空气进入塔内形成爆炸性混合物而爆炸;
(2)用可燃性气体〔如氧气〕进展补压、试压、试漏;
(3)未作动火分析、动火处理〔如未加盲板就将检修设备与消费系统进展格力,或盲板质量差,或采用石棉板做盲板〕,未办理动火证就动火作业;
(4)带压紧固设备的阀门和法兰的螺栓;
(5)盲目追求产量,超压超负荷运行;
(6)擅自放低贮槽液位,使水封不起作用或因岗位之间配合不好,造成压缩机、泵抽负压,使空气进入设备形成爆炸性混合物;
(7)设备运行过程中操作人员离岗,为及时发现设备内工艺参数变化,致使系统过氧爆炸。
2.预防措施
(1)严格进展设备的清洗、置换,置换不彻底严禁动火;
(2)严禁使用氧气等可燃性气体代替空气进展试压试漏操作。
应使用水试压,用空气或惰性气体试漏;
(3)严格办理动火手续,动火前必须进展取样分析,并用质量合格的盲板切断检修设备与消费系统的联络。
只有拿到批准的动火票,经取样分析,确认符合动火要求并采取妥善的隔离措施前方可动火;
(4)严禁在设备带压运行中紧固连接件;
(5)严禁超压、超负荷运行;
(6)严格控制设备的液位不得过低,岗位之间亲密协作,及时沟通信息,尤其是在减负荷时,防止泵和压缩机抽负,使空气进入设备,或高压系统窜入低压系统,形成超压;
(7)严格执行操作规程,坚守岗位,亲密注视设备的工艺参数变化,发现异常及时报告并采取行之有效的措施。
操作失误
1.操作失误主要表如今:
(1)设备置换清扫时,置换顺序错误;
(2)操作中错开阀门,或开关阀门不及时,或开关阀门顺序错误,致使设备憋压或气体倒流超压,引起物理爆炸;
(3)来料过快或来料不均匀引起温度剧增;
(4)未及时排放冷凝水或操作不当,使设备带水超压;
(5)由操作原因引起的压缩机、泵抽负,使空气进入设备,形成爆炸性混合物。
(6)过早地停泵停水,造成设备局部过热、烧熔、穿孔。
2.预防措施:
(1)严格按置换的方案和程序进展置换,在停车检修前和设备、管道检修完工后以及试车前,都必须用氮气或惰性气体置换。
经取样分析,确认置换合格前方可动火检修。
经分析,设备与管道内的氧含量在1.0%以下时,方可投入运行,送入可燃性气体。
(2)熟悉工艺要求及平安知识,及时正确开关各种阀门,严格阀门管理。
(3)对参与化学反响的设备,保证物料混合要均匀;
(4)压缩机应装设油水别离器,按规定排除缓冲罐的油水。
(5)精心操作,加强巡回检查,严格控制液位在正常指标内。
(6)按工艺要求,适时切断设备的冷却水水源。
维护不周
1.维护不周主要表现如下:
(1)设备运行中,因仪表接收漏气、阀门密封不严等引起可燃性气体泄漏;
(2)未及时清理沉积物,使管道堵塞,造成设备真空度上升,空气进入煤气管道,设备内形成爆炸性混合物,或高温下引起积炭自燃爆炸;
(3)仪表装置失灵、损坏;
(4)不凝性气体没有排出或排尽,导致超压爆炸;
(5)用环氧树脂作防腐剂,涂在设备上引起着火;
(6)设备长期贮存,温度过高引起自聚反响,或充装可燃性液化气体过满,高温下贮存和运输中气体受热膨胀,压力剧升而导致爆炸。
2.预防措施:
(1)严格密封、操作中巡回检查.对已出现的泄漏,及时发现立即去除,暂时不能消除的要采取有效的应急措施,以免扩大或发生灾难性的事故。
(2)及时去除污垢、积炭,在高压情况下,防止金属构件碰撞、打击设备。
(3)定期对平安附件、阀、管件等进展质量检验,及时修复和更换失灵、失效的平安附件、阀和管件。
(4)彻底排除不凝性气体。
(5)严禁用可燃、易燃物质作设备防腐剂涂层。
(6)防止过量充装液化气体或液体,严禁混装。
对于长期贮存和贮运的设备,应放在阴凉通风的地方,或采取妥善可靠的遮阳措施。
设备制造缺陷
1.设备制造缺陷主要有以下几种:
(1)自制或自制改装的设备,材质不符合要求,没按有关规定和技术要求进展加工。
(2)焊接质量太差,如设备焊接处有明显的与母材未熔合、连续点状夹渣、气孔或细小裂纹,或外壁采用单面焊、未开坡口、焊肉厚薄不均、焊缝内夹垫圆钢等金属。
(3)设备没严格按图纸加工,给设备事故留有隐患;
(4)选用旧设备或代用设备,因材料性能不明或自身的缺陷,如设备陈旧,阀门、封头长期打不开.止逆阀安装位置错误,不能阻止流体倒流等,或常压设备加压使用而发生爆炸。
2、预防措施:
(1)受压容器的制造、检修、改装、使用都必须遵守?
压力容器平安监察规程?
,对自制或改装设备尤其要按有关规定加工制造,并经过主管部门批准、验收。
(2)严格企业管理制度,未经批准不得随意改装设备,尤其是压力容器。
(3)严格进展焊缝质量的检查,定期检测设备的缺陷〔外观和非破坏性检测〕,一经发现不合格或焊接缺陷者不得使用或进展修复。
(4)对来路不明,无任何技术文件或技术文徉不全、无合格证书者,一律制止使用。
严禁常压设备加压使用,严把设备进厂关,新旧设备一律经历收合格前方可使用。
腐蚀
1.腐蚀现象表如今:
(1)电化学腐蚀、氢腐蚀严重,使设备局部壁厚减薄或变脆。
(2)塔壁腐蚀严重,局部穿孔。
(3)由腐蚀造成设备及零部件断裂;
(4)因设备腐蚀而泄漏;
(1)定期检查设备的腐蚀和磨损情况,并按规定及时修复或更换已腐蚀的部件和设备。
(2)采取行之有效的防腐措措施。
(3)加强水质管理,定期进展水质分析;
设计不合理
设计不合理主要有如下几种类型:
(1)工艺不成熟,如未经物料、热量的衡算,盲目将小试数据用于大消费装置,致使设备强度不够,发生爆炸。
(2)违犯压力容器的有关规定,错误地将方形容器焊在夹套上,而且安装位置偏高,在高温高压下因强度不够而爆炸。
(3)设备按常压设计,操作时其压力超过设计压力,因强度不够而爆炸。
预防措施:
(1)新产品试制要考虑平安可靠性问题,在小试的根底上,进展中试或扩大消费时,一定要慎重。
并且严格按呈报顺序报有关主管部门审批。
(2)严格按规定进展设备设计。
(3)按设备实际操作时的压力作为设计根据,切不能将有压设备按常压设计。
压缩机
(一)压缩机燃烧爆炸事故
设计、制造、安装和维护不合理、气体泄漏、高温高压下积炭自燃、液体冲击、误操作和违章作业是导致压缩机装置发生爆炸事故的主要原因。
可燃性气体泄漏严重
〔1〕吸排气阀失灵,密封不严造成泄漏,引起着火爆炸;
〔2〕轴封处泄漏严重,引起着火;
〔3〕与高压系统接头阀门法兰漏气,照明接头处短路,引起着火爆炸
〔1〕合理安排吸排气阀,保证气阀动作的灵敏性和气密性,及时清理污垢和更换气阀;
〔2〕合理安装活塞杆与填料,定期检查磨损情况,及时更换填料;
〔3〕合理安装管路、阀门、法兰和仪表等管件,保证连接处密封可靠,经常检查连接部位的泄漏情况,设置可燃气体报警装置,监视密封系统的异常现象。
4
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 设备 事故 处理 预防
![提示](https://static.bdocx.com/images/bang_tan.gif)