某大桥主塔施工技术方案Word下载.docx
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上塔柱斜拉索锚固段顺桥向和横桥向皆设有预应力,采用高强精扎螺纹粗钢筋。
全桥主塔主要工程数量:
C50混凝土7846m3,II级钢筋1681.9t,钢绞线158t,精扎螺纹粗钢筋279t,主塔施工劲性骨架235t等。
2、主塔施工
1、主塔施工流程
每个主塔施工时设塔吊一台,砼置泵两台,斜行载人电梯一台,砼生产用拌和站,泵送运输。
施工人员及小型机具等通过载人电梯运送上塔,钢筋、劲性骨架、模板等大宗材料采用塔吊垂直运输,模板为液压钢爬模。
其流程图祥见2-1图示。
框图2—1主塔施工流程图
2、施工布置
根据本桥主敦特点,塔吊安装在靠主跨侧的桥中心线上,其底座锚固于拱座面上;
塔吊、电梯均通过附着杆分级固定在塔身上。
施工布置平面布置图如图2-2示。
图2-2主塔施工平面示意图
主塔施工采用爬模,为方便施工和确保施工安全,设计在塔柱内布设劲性骨架,以方便钢筋固定和提升固定爬架、模板、钢模定位。
3、下塔柱施工
主塔下塔柱西侧塔高12.26m,标高38.5m~50.76m,截面为实心矩形。
东侧塔高13.46m,标高38.5m~51.96m,截面为实心矩形。
下塔柱轴线外倾,模板尺寸变化,外模采用大片定型钢模板施工,用吊机配合进行装拆。
为了保证下塔柱施工的外形尺寸及空间位置的准确性,除内外模板对拉外,同时外模板还利用满堂脚手支撑。
整个下塔柱分3个节段施工,每次砼浇注高度即每节段长约4m。
(见图2-3)。
下塔柱施工流程:
劲性骨架焊接安装—→钢筋绑扎—→模板安装—→拉杆对拉加固—→模板调整定位—→检查验收—→砼浇注(循环)。
测量放样:
劲性骨架的焊接安装及模板的定位采用两台全站仪交会,预先计算出各节段控制点的坐标,交会的方法调整其空间位置,标高则用钢卷尺度量后再用激光测距仪进行校核。
在下塔柱两支腿之间的拱座上预埋钢板,其上接三排Φ800mm钢管桩柱,每排2根,钢管柱之间用槽钢互联,用于劲性骨架安装对拉定位,同时又可用于下一步横梁现浇支架及塔吊附着。
图2-3下塔柱模板安装、分节段浇注立面示意图
钢筋绑扎,为加快施工速度,克服场地窄小,竖向受力主钢筋采用钢筋直螺纹滚扎连接套技术施工工艺。
内模板采用1.8cm厚木夹板加方木肋,拉杆对拉于骨架。
砼由拌和站生产,泵送运输入模,人工振捣成型。
浇注砼后及时进行养护。
为防止下塔柱外倾,在下塔柱施工到一定高度(设计院提供)后,砼强度达到100%时,进行对拉钢绞线张拉,张拉力由设计院提供。
对拉钢绞线设上下二道,每道前后两束,一共四束钢绞线。
4、下横梁施工
主塔下横梁断面高3.0m,宽5.5m,为单室箱形截面,壁厚均为40cm。
底模采用Φ800mm钢管桩支架,贝雷片桁架(单边为3排单层设上下加强弦杆的方式)作纵梁,45#工字钢作横梁,间距0.5m,其上布置14#槽钢及10×
10×
200cm方木,间距0.4m。
底模用1.8cm厚镀膜木夹板。
侧模板采用木模,即外模用1.8cm厚镀膜木夹板,内模用普通1.8cm厚木夹板,并用[14#槽钢及方木条作围令,采用标准套头拉杆及斜支撑固定。
下横梁施工流程:
底模板安装调整—→钢筋绑扎—→布设波纹管—→安装侧模—→安装内模及顶模—→绑扎侧墙及顶板钢筋—→布设波纹管—→浇筑砼—→穿预应力钢绞线束—→张拉、灌浆。
下横梁施工的支架搭设、模板安装如图2-4所示。
图2-4下横梁支架模板安装示意图
5、中塔柱施工
主塔中塔柱为两矩形空心截面斜桩,倾斜率1:
3.5,向内倾斜。
中塔柱高40m,截面为单室箱形截面,顺桥向宽6.0m,横桥向宽3.5m,壁厚分别为60cm和90cm。
中塔柱下部有一段3.0m高的实心段。
中塔柱共分11节段施工,第一节段3m,其余每节段为3.7m。
见图2-5示。
中塔柱外模板采用标准斜导架爬升钢模板及其工作平台,见图2-6所示。
主塔中塔柱内倾,为保证施工过程中的稳定,在斜腿内侧设水平支撑,支撑方式为一端固定,另一端用千斤顶施加主动力。
中塔柱内撑拟设Φ600mm钢管对撑五道,各道的主动撑力由设计院提供。
见图2-5所示。
图2-5中塔柱分段、对撑示意图
图2-6爬模系统构造示意图
测量控制:
由于塔身施工到中塔柱时已很高,常规的坐标测量控制已很难做到,采用天顶测角法进行中塔柱的施工控制。
天顶测角法,就是参照基线法原理,定出一定空间的斜基线,按此平面上的方法及各点的平面位置关系来确定相应的空间位置。
考虑到实际施工的方便,在横梁与中塔柱相接的转角处设置4个测量平台,每边支腿定出空间断面的对角两点,再按照各断面点的平面关系来确定其余各点的位置。
中塔柱施工工艺流程:
(1)安装焊接劲性骨架,同时将导架和工作平台与劲性骨架作临时固结,绑扎钢筋,用钢套管冷挤压连接主钢筋。
预埋导架的固定螺栓。
(2)拆除导架的工作平台与劲性骨架的临时固结,提升导架及其工作平台,到位后,再将其与劲性骨架作临时固结。
(3)拆除模板并提升模板,同时将模板与导架作临时固结,调整模板及对拉螺栓,检查验收。
(4)浇筑砼。
爬模法施工工艺流程图如图2-7示。
6、中横梁施工
中横梁梁高3.9m,宽5.5m,中间开有1.50m的洞。
中横梁为双箱单室截面,壁厚均为40cm。
考虑到施工的方便,该部分分为两层浇筑,第一层浇注下箱部分,第二层浇注上箱部分。
其具体施工方法同于下横梁。
7、上塔柱(锚区段)施工
主塔上塔柱(锚区段)为两矩形空心截面斜桩,倾斜率为1:
5.8516,向外倾斜,高度38m。
上塔柱为单室箱形截面,顺桥向宽6.0m,横桥向宽3.5m。
斜拉索锚固侧壁厚120cm,其余两侧壁厚60cm。
塔柱内空腔尺寸为3.6m*2.3m,塔顶设有一段1.0m高的装饰段。
上塔柱共分为12节段施工,每个节段约为3m。
其施工分段图如图2-8示。
锚区段的施工仍采用爬模施工,其施工工艺流程图如图2-7示。
测量仍采用坐标法控制,标高用钢卷尺量距,并由激光测距仪复核。
主塔上塔柱外倾,为保证施工过程中的稳定,在上塔柱施工到一定高度(设计院提供)后,砼强度达到100%时,进行对拉钢绞线张拉,张拉力由设计院提供。
对拉钢绞线设上下三道,每道前后两束,一共六束钢绞线。
图2-8上塔柱分段、拉杆示意图
斜拉索套管的定位安装:
在劲性骨架位置安装准确后,按照骨架与套管孔位置的关系建立坐标系,按坐标方式控制。
由于套管设备较为笨重,为直接安装带来不便,在具体操作上,可用预先安装胎模的办法来保证其操作的便利及控制的准确性。
锚区段的施工工艺流程:
提升爬架—→焊接安装劲性骨架—→斜拉索套管定位—→绑扎钢筋—→提升模板—→锚固点测量定位—→检查验收—→浇筑砼
8、上横梁施工
上横梁中部梁高2m,端部高4.2m,均宽5.5m。
上横梁为单箱单室截面,壁厚均为40cm。
具体施工方法同于下横梁。
砼生产用拌和站,泵送运输入模板。
由于塔吊安装在承台顺桥向中心线位置上,当主塔土建施工完成后,准备三角区域主梁现浇施工时,塔吊就会影响主梁现浇施工,而此时大桥拉索的安装及主梁施工又必须通过塔吊来配合施工。
因此,要解决这一矛盾问题,我们设想通过塔吊体系转换来达到这一目的,即在中塔柱及中横梁施工完成后,上塔柱(锚区段)第一节段施工时,我们进行塔吊体系转换。
将塔吊座落于中横梁,其下部的塔吊结构体全部拆除,其上部的塔吊仍然正常工作,完成力学体系转换,详见图2-9及2-10所示。
图2-9塔吊及人行斜电梯示意图
图2-10塔吊转换及人行斜电梯示意图
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