结构施工安全防护技术措施最新版Word文档下载推荐.docx
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1操作人员个人防护
1.1进入施工现场的所有人员必须戴安全帽,系好安全帽带。
1.2凡从事2m以上(含2m)无法采取可靠防护设施的高处作业人员必须系安全带,安全带必须挂在作业面高处牢靠处,并挂好保险钩。
1.3从事有毒有害作业人员必须戴防护面罩,电焊作业人员操作时必须戴防护面罩和绝缘手套。
1.4特殊工种作业人员必须持证上岗,并佩带相应的劳保用品,方可作业。
1.5所有工人入场前必须经过三级安全教育培训并持有安全操作上岗证。
1.6施工现场严禁吸烟。
2临边安全防护措施
2.1所有临边部位均设置防护栏杆,防护栏杆由上、下两道横杆及栏杆柱组成,上杆距地高度为1.5m,下杆离地高度为0.6m,栏杆立杆间距2m,并用密目安全网遮挡。
防护栏杆刷红白漆安全标志,临边防护栏设红色警示灯。
2.1.1檐口(屋面)边、楼板边
2.1.1.1檐口、楼层楼板的四周应满设防护栏杆。
2.1.1.2防护栏杆的高度不低于1500mm,水平杆两道,竖杆间距不大于1800mm。
2.1.1.3栏杆下设不低于180mm的挡脚板。
2.1.1.4栏杆内挂密目安全网。
2.1.2坑、槽、沟边
2.1.2.1基坑槽边周圈设防护栏杆;
2.1.2.2防护栏杆高度1500mm,设两道水平杆,立杆间距3000mm,和桩顶梁上预埋钢筋焊接;
2.1.2.3栏杆外挂密目安全网。
2.2楼梯口和梯段边,设置牢固的护身栏,护身栏高1.2m,在距地面0.6m处及1.2m处分别设置一道水平杆,立杆间距不得超过3m。
2.3外用电梯接料平台必须安装临时护栏杆,平台口还应设置安全门或活动防护栏杆。
外用电梯地面通道上部装设安全防护棚。
3洞口防护措施
3.1预留洞口
3.1.1楼板短边尺寸为25~250mm的洞口,必须设坚实的盖板盖设,并能防止挪动移动。
3.1.2楼板边长为250~500mm的洞口,必须设置固定盖板,保持四周搁置均衡,并有固定其位置的措施。
楼板上的预留洞在施工过程中可保留钢筋网片,暂不割断,起到安全防护作用。
3.1.3边长为0.5~1.5m的洞口,必须设置以扣件接钢管而成的网格,并在上面满铺脚手板。
也可采用贯穿于混凝土板内的钢筋构成防护网,钢筋网格间距不得大于200mm。
3.1.4边长大于1.5m以上洞口,四周除设防护栏杆外,洞口下面设水平安全网。
a.1.1.46
3.2电梯井口
a.1.1.47电梯门洞处,应用Ф14~Ф16钢筋制作栅栏门,并予以牢靠固定。
栅门高度不低于1500mm,竖向钢筋间距不大于150mm。
3.3楼梯口
3.3.1楼梯口在扶手处应设两道防护栏杆,高度不低于1200mm,竖杆间距不大于1000mm。
3.3.2楼梯口处应设照明设施,确保通行所需的光线照度。
3.4通道口
3.4.1采用脚手架钢管搭设一定高度的防护棚。
棚顶须铺满厚度不低于50mm的脚手板和安全密目网。
两侧须设防护栏杆,与棚顶连接。
其1200mm以下高度设两道水平杆,立杆间距不大于1800mm。
3.4.2通道口两侧内挂密目安全网。
3.5施工现场通道附近的各类洞口与坑槽处,除设置防护设施与安全标志外,夜间还设红灯示警。
3.6在进行机电安装时,拆除防护设施要事先征求安全员的同意。
在拆除洞口封堵设施,要先检查一下封堵情况,严禁站在洞口上作业,同时要确保作业层下方没人施工,并设警示牌。
机电工人在吊装管道时,一定要系好安全带。
洞口防护栏杆和封堵设施临时拆除后,在施工完后或暂时不用时,要马上进行恢复。
3.7地面出入口处应搭设安全通道防护棚。
3.8楼层的进出料平台口必须按规定设防护门,防护门外侧距电梯出料门不得小于300mm。
3.9结构施工的后浇带处必须加固定盖板防护。
4砌筑作业
4.1脚手架堆放的材料不得超过规定的荷载。
一般不超过3MPa。
堆放砖、砌块等不超过3层。
4.2在架子上斩砖时,操作人必须向里,把砖头斩在架子上。
4.3严禁随意改动脚手架的结构及与墙体的拉结。
脚手架局部影响砌筑作业时,应向技术人员或安全人员提出,在经批准后,由架子工做局部调整。
4.4作业环境中的碎料、落地灰、杂物等应及时清运,做到工完料净。
4.5采用里脚手架砌筑时,严禁站在墙上清扫墙面。
不准在刚砌好的墙面上行走。
4.6在同一垂直方向上交叉作业时,必须设置安全隔离网。
5钢筋制作与绑扎
5.1作业前需检查钢筋机械、作业环境、照明设施等。
机械操作工需经安全培训与考核合格后方可上岗。
5.2机械明齿轮、皮带轮等高速运转部分,必须装防护罩或防护板。
5.3电动机械的电闸箱必须按规定安装漏电保护器,并应灵敏有效。
5.4机械操作人员须熟悉机械性能和用途。
按照清洁、调整、紧固、防腐、润滑的要求,维护保养机械。
5.5吊运钢筋时,应有专人指挥。
起吊钢筋时,下方严禁站人;
必须待钢筋落到离地1m以内时,方准靠近摘勾。
5.6在高处(2m及其以上)、深坑绑扎钢筋时,应搭设脚手架或操作平台,临边应采取防护措施。
5.7不得站在钢筋上操作,不得攀登钢筋上下。
5.8在高处楼层上拉引或调向钢筋时,必须事先观察附近有否高压电线,严防刮碰。
6混凝土浇筑及养护
6.1浇筑混凝土前,应检查脚手架及作业平台是否牢固,不得站在模板或支撑上操作。
6.2高处作业(2m及其以上)应在有带防护设施的操作平台上操作。
6.3浇灌混凝土时,不得直接在钢筋上踩踏穿行。
6.4使用输送泵输送混凝土时,管道接头、安全阀必须完好;
管道架必须牢固。
输送混凝土时,应由2人以上人员牵引布料管。
6.5混凝土振捣器使用前,应经电工检验并确认合格后方可使用。
6.6连接混凝土振捣器的开关箱须装设漏电保护器,插座插头应完好无损,电源线不得有破皮漏电处。
6.7混凝土振捣工操作时应穿绝缘鞋(胶鞋),戴绝缘手套。
6.8夜间施工应有足够的照明。
6.9使用覆盖物苫盖混凝土面层养护时,预留孔洞必须按规定设置牢固的盖板或围栏,并设警示标志。
7物料搬运与装卸作业
7.1使用手推车搬运物料时,不得盛装过满,要确保物料稳固不松散。
推车应平稳,不得猛跑或撒把溜车。
在平地上运输时,两车距离应大于2m,下坡时应大于10m。
7.2使用手推车向坑槽内卸料时,坑槽内至少在3m范围内不得有人。
坑槽边卸料时,在坑槽边缘应用木方等材料作掩挡,以防车辆冲落坑下。
严禁猛推和撒把卸料。
7.3跟随汽车装卸的人员,在车辆行驶时不得在车厢上站立,应蹲坐在物料的(前进方向)后方,车辆未停稳不得下车。
车辆倒退时,指挥人员应站在车辆的侧面,且与车辆保持一定距离。
7.4装卸物料不得抛掷,应轻搬轻放,并按次序码放整齐。
7.5搬运袋装材料时,应逐层从上往下阶梯式搬取,严禁从底层抽取。
7.6卸存袋装材料时,不得码堆过高,一般以不超过1.5m为宜。
7.7两人抬运物料时,上、下肩要保持同步;
多人抬运时,应有专人指挥,确保同步一致。
所抬重物离地高度以0.3m为宜。
7.8装卸搬运危险品时(如氧气瓶、乙炔瓶、油料、稀料等易燃易爆物及有腐蚀性和有毒物),必须轻拿轻放,运输前采取防碰撞和防剧烈震动的措施。
搬运作业及运输过程中,严禁吸烟。
8地下管线保护措施
8.1在埋设管线的位置设置标识牌及警示牌。
8.2严禁在有地下管线的位置上打钎挖土。
8.3严禁在有地下管线的部位上放重物和过重车。
8.4在地下室回填时,应注意地下管线,严禁碰动管线。
8.5有管线的位置不能集中堆放材料。
8.6在现场平面布置时,应考虑管线埋设的位置,在其周边位置处不布置钢筋、模板等材料堆放区。
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