机械设备的日常维护与保养Word文档下载推荐.docx
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四、装载机的维护与保养...................................................................................13
(一)日常维护保养..................................................................................13
(二)使用中需注意以下的检查和保养事项...........................................13
五、耕地机的维护与保养...................................................................................15
一、推土机的维护与保养
(一)启动前的检查保养
1、高压管的接头、油缸、浮动油封、散热器片、水管接头等是否泄露,如有应及时排除。
2、空气滤清器、消音器、支重轮支架、履带、工作装置等各部螺栓是否松动,如发现应予以紧固。
3、电器系统有无断线、短线、接线柱是否松动,若有应及时排。
(二)发动机油底壳油量的检查
1、在发动机停机状态时,取出油尺,查看液面应在油尺“H”、“L”刻度线之间。
2、在发动机空转状态时,应首先确定发动机油压表,水温计是否在正常
范围,然后取出油尺查看液面应在油尺上、下刻度线之间。
如需添加机油,打
开注油口加入。
检查油位时,应将车辆停在水平地面上。
添加机油时,油位不要高出“H”标记。
3、后桥箱油量检查
(1)最初250小时的检查、保养:
更换燃油过滤器
更换机油粗、细过滤器
变速箱、后桥箱油的更换(更换油量按附表要求)
工作油箱内油的更换
更换工作油箱过滤器滤芯
更换终传动箱油
清洗变速转向滤芯
紧固喷油器安装螺钉
发动机气门间隙的检查和调整
(2)每500小时的检查、保养
更换防腐剂储存器
关闭防腐剂储存器上部两个阀门
往左拧下滤筒式滤芯
在密封面涂发动机油,换上新元件
安装时,在密封面与盖接触后再紧固1/2~3/4圈。
(不要拧得过紧)更换后打开阀门。
(三)推土机的维护规程
1、启动发动机之前,查看机器四周和机器下面,检查有无松动的螺母和螺
栓,有无机油、燃油或冷却液泄漏,并检查工作装置和液压系统的状态,还要
检查有无松动的导线,有无游隙以及在达到高温的部位有无灰尘积聚,具体如下:
1
(1)检查工作装置、油缸、连杆、软管有无裂纹、过量磨损或游隙。
如发现异常,应予以修理。
(2)检查发动机或散热器周围是否积聚脏物或灰尘,检查蓄电池或高温发
动机零件(如发动机消声器或涡轮增压器)周围是否积累易燃物料(干树叶、树枝、杂草等),清除这些脏物和易燃物。
(3)检查发动机有无漏油、冷却系统有无漏水。
如发现异常则修理。
(4)检查传动系箱、终传动箱、液压油箱、软管、接头有无漏油,如发现异常,则修理漏油部位。
(5)检查行走装置(履带、驱动轮、引导轮、护板)有无损坏、磨损、松
动的螺栓,有无从支重轮等滚轮中漏油。
如发现有损坏、磨损或漏油,应进行修理并拧紧螺栓。
(6)检查扶手有无损坏、有无松动的螺栓,修理损坏处并拧紧松动的螺栓。
(7)仪表盘上的仪表和灯有无损坏,有无松动的螺栓。
如发现异常则更换有关零件,清除表面上的脏物。
(8)检查监测器面板
(9)检查冷却液液位,加水
(10)检查燃油油位,加燃油
(11)检查发动机油底壳中的机油油位,加油
(12)检查传动箱(包括变速箱、变矩器和中央传动箱)中的油位,加油。
(13)检查液压油箱中的油位,加油。
2
(14)检查电气配线是否松动
(15)检查灯光、喇叭是否正常有效
(16)调整驾驶座位、后视镜
(17)检查安全锁定杆和驻车杆是否牢固放在锁紧位置(18)制动踏板要处于制动锁紧状态。
(19)变速杆要置于空档“N”位置,且用安全杆锁紧。
(20)推土板下降使之触及地面,推土铲操纵杆在保持位置。
(21)松土器降到地面,松土器操纵杆在保持位置。
(22)工作油路电磁阀开关置于空位。
(23)燃油控制杆置于怠速位置。
2、每250小时保养
(1)加注润滑脂
润滑部位
润滑点数量
风扇皮带轮
1处
张紧皮带轮
张紧皮带轮托架
斜撑球头
2处
推土铲臂球形接头
5处
升降油缸支承轴
4处
升降油缸支承叉架
升降油缸缸头
斜撑杆
3
松土油缸
8处
松土器臂销
平衡梁中间轴
平衡梁侧轴
(2)检查风扇、交流发电机驱动皮带张力,用拇指(约10kg)按下皮带中部,下垂量约为13—16mm,若不符合则应调整。
(3)检查蓄电池电解液液位。
(4)更换变速箱机油滤清器滤芯。
(5)更换转向器机油滤清器滤芯。
(6)检查和拧紧履带板螺栓、主链节连接螺栓。
(7)检查及清理散热器散热片。
(8)清理或更换发动机空滤器。
3、每500小时保养
(1)应同时进行每250小时保养。
(2)更换发动机油底壳的油及更换机油滤油器滤筒和旁通滤油器滤筒。
(3)更换发动机燃油滤清器滤筒。
(4)检查和补充最终传动箱油位。
(5)检查和补充液压油箱油位。
4、每1000小时保养
(1)应同时进行250和500小时保养。
(2)加注润滑脂
4
各操纵轴
6处
万向节
张紧缸
(3)检查和补充支重轮、拖轮、引导轮油位。
(4)更换后桥箱、变速箱、变矩器的油和更换精滤器滤芯,清洗粗滤芯。
(5)更换液压油箱的油和更换精滤器滤芯,清洗粗滤芯。
(6)检查和补充最终传动箱的有位。
(7)更换防腐蚀器滤芯。
5、每2000小时保养
(1)应同时进行每250、500和1000小时保养。
(2)检查和补充枢轴腔的油位。
6、需要时的保养
冷却液
一年更换二次(春、秋季)
履带
检查松紧度
引导轮
调整间隙
链轨节节距
检查
履板齿高度
支重轮外径
刀角和切削刃
翻转和更换
减速踏板
调整行程
制动踏板
转向操纵杆
5
推土板倾斜量
调整
球接部补偿
(四)设备维护保养应注意的安全事项
1、设备维护保养时,应遵守《推土机安全操作规程》。
2、设备维护保养时,应挂好“禁止操作”的警告标牌。
3、设备维护保养时,应接合停车制动装置;
各位置做好保险措施。
4、非特殊情况,不允许在发动机运转的情况下进行保养工作。
5、进行维护保养前必须释放工作装置的系统压力。
6、释放履带张力时,拧松排放螺栓不要超过一圈;
未经允许不得拆卸张紧弹簧。
7、检查发动机燃油系统管路时,必须关闭发动机并等待至少30秒,让系统内部压力降下。
8、设备保养工作完成后,应及时清理机体上因保养工作留下的碎布、油污等杂物,确保操作安全。
二、压路机的维护与保养
(一)总的维护要求
1、在进行任何维护工作前,保证遵守以下规定;
(1)压路机必须停放在坚实的平地上;
(2)保证发动机已经关闭并冷却;
(3)在对压路机进行电器检查时,必须拆开电池,盖注外端端子;
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(4)对液压油管进行作业时候,必须要停下发动机并让液压油冷却下来方可以作业;
(5)在检修前用不可燃无毒性的清洁溶剂彻底清洗所有接头、帽、孔塞等,防止检修时赃物进入。
2、处理流体和润滑、燃油过滤器;
(1)在泄放流体时,保证有合适的可密封的容器可用,并要求非常小心以防止泄露;
(2)保证以对环境安全的方法处置废液;
(3)保证用过的过滤器存放在安全的容器中,并以对环境安全的处置方法处理。
(二)初期磨合期的保养
1、检查发动机V型带的张紧情况;
2、更换发动机机油和过滤器;
3、更换偏心轮中的油;
4、更换钮矩轮毂中的油;
5、更换刚轮架
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