玻璃安装施工方案docdoc文档格式.docx
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丝钳、扁铲、油灰刀、木柄小锤、方尺、棉丝或抹布、毛笔、东西袋、
安全带等设备。
2、作业条件:
⑴玻璃应在表里门窗装置后,经查看合格,并在涂刷最终一道油漆
前进行装置。
玻璃间隔的玻璃装置,也应参照上述规则进行装置。
⑵钢门窗花正式装置玻璃前,要查看是否有歪曲及变形等状况,应
整修和选择后,再装置玻璃。
⑶玻璃装置前应按照规划要求的尺度并参照实测尺度,预先会集裁
制,裁制好的玻璃,应按不同规范和装置次序堆放在安全当地备用。
⑷关于会集加工后出场的半制品,应有针对性的选择几樘进行试安
装,提早核实来料的尺度留量,长宽各应缩小l个裁口宽的四分之一
(一般每块玻璃的上下余量3mm,宽窄余量4mm),边际不得有斜曲或
缺角等状况,必要时应做再加工处理或替换。
铝合金框、扇玻璃裁割
尺度应契合国家规范,并满意规划及装置要求(详见铝合金框、扇玻
璃装置工艺)。
⑸由商场买到的制品油灰,或许运用熟桐油等天然干性油自行制造
的油灰,可直接运用;
如用其他油料制造的油灰,有必要通过实验合格
后方可运用,以防形成糟蹋。
3、工艺流程:
玻璃选择、裁制→分规范堆放→装置前擦净→刮底油灰→镶嵌玻璃
→刮油灰,净边
⑴将需求装置的玻璃,按部位分规范、数量别离将已裁好的玻璃就
位;
分送的数量应以当天装置的数量为准,不宜过多,以削减转移和
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削减玻璃的损耗。
⑵一般装置次序应先安外门窗,后安内门窗,先西北面后东南面的
次序装置;
如劳动力答应,也可一起进行装置。
⑶玻璃装置前应整理裁口。
先在玻璃底面与裁口之间,沿裁口的全
长均匀涂改1~3mm厚的底油灰,接着把玻璃推铺平坦、压实,然后
收净底灰。
⑷玻璃推平、压实后,四边别离钉上钉子,钉子的间隔为150~200mm,
每边应不少于2个钉子,钉完后用手轻敲玻璃,响声坚实,阐明玻璃
装置平实;
假如响声拍拉拍拉,阐明油灰不严,要从头取下玻璃,铺
实底油灰后,再推压挤平,然后用油灰填实,将灰边压平压光;
如采
用木压条固守时,应先涂一遍干性油,并不得将玻璃压得过紧。
⑸钢门窗装置玻璃,使用钢丝卡固定,钢丝卡间隔不得大于300mm,
且每边不得少于2个,并用油灰填实抹光;
假如选用橡皮垫,应先将
橡皮垫嵌入裁口内,并用压条和螺丝钉加以固定。
⑹装置斜天窗的玻璃,如规划无要求时,应选用夹丝玻璃,并应从
顺流水方向盖叠装置,盖叠搭接的长度应视天窗的斜度而定,当斜度
为1/4或大于1/4时,不小于30mm;
斜度小于1/4时,不小于50mm,
盖叠处使用钢丝卡固定,并在缝隙顶用密封膏嵌填密实;
如选用平板
玻璃时,要在玻璃下面加设一层镀锌铅丝网。
⑺如系装置彩色玻璃和压花玻璃,应按照规划图画细心裁割,拼缝
有必要契合,不答应呈现错位松动和斜曲等缺点。
⑻玻璃砖的装置应契合下列规则:
⑼装置玻璃砖的墙、间隔和顶棚的骨架,应与结构衔接结实。
1)玻璃砖应摆放均匀规整,图形契合规划要求,外表平坦,嵌缝的
油灰或密封膏应丰满密实。
2)阳台、楼梯间或楼梯栏板等围护结构装置钢化玻璃时,应按规划
要求用卡紧螺丝或压条镶嵌固定;
在玻璃与金属框格相衔接处,应衬
垫橡皮条或塑料垫。
3)装置压花玻璃或磨砂玻璃时,压花玻璃的花面应向外,磨砂玻璃
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的磨砂面应向室内。
4)装置玻璃间隔时,间隔上柜的顶面应有适量缝隙,以避免结构变
形,将玻璃揉捏损坏。
5)死扇玻璃装置,应先用扁铲将木压条撬出,一起退出压条上小钉
子,并将裁口处抹上底油灰,把玻璃推铺平坦,然后嵌好四边木压条
将钉子钉牢,将底灰修好、刮净。
6)装置中空玻璃及面积大于0.65㎡的玻璃时,装置于竖框中玻璃,
应放在两块定位垫块上,定位垫块距玻璃笔直边际的间隔官为玻璃宽
的1/4,且不宜小于150mm。
装置窗中玻璃,按敞开方向确认定位垫
块方位,定位垫块宽度应大于玻璃的厚度,长度不宜小于25mm,并
应契合规划要求。
7)铝合金框扇玻璃装置时.玻璃就位后,其边际不得与框扇及其连
接件相触摸,所留空隙应契合有关规范的规则。
所用资料不得影响泄
水孔;
密封膏封贴缝口,封贴的宽度及深度应契合规划要求,有必要密
实、平坦、光亮。
8)玻璃装置后,应进行整理,将油灰、钉子、钢丝卡及木压条等随
平坦理洁净,关好门窗。
9)冬期施工应在已安装好玻璃的室内作业,温度应在正温度以上;
寄存玻璃的仓库与作业面温度不能相差过大,玻璃如从过冷或过热的
环境中运入操作地址,应待玻璃温度与室内温度附近后再行装置;
如
条件答应,要将预先裁割好的玻璃提早运入作业地址。
外墙铝合金框、
扇玻璃木宜冬期装置。
4、确保项目:
⑴玻璃种类、规范、色彩、朝向及装置办法等有必要契合规划要求及
有关规范的规则。
⑵玻璃裁割尺度正确,装置有必要平坦、结实,无松动现象。
5、根本项目:
⑴油灰底灰丰满,油灰与玻璃、裁口粘结结实,边际与裁口齐平,
四角成八字形,外表润滑,无裂缝、麻面和皱皮;
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⑵固定玻璃的钉子或钢丝卡的数量应契合施工规范的规则,规范应
契合要求,并不得显露油灰外表。
⑶木压条镶钉应与裁口边缘紧贴齐平,割角规整,衔接严密,不露
钉帽。
⑷橡皮垫与裁口、玻璃及压条紧贴,规整共同。
⑸玻璃砖摆放方位正确,均匀规整,嵌缝应丰满密实,接缝均匀平
直。
⑹彩色玻璃、压花玻璃组装的图画、色彩应契合规划要求,接缝吻
合。
⑺玻璃装置后外表应洁净,无油灰。
浆水、密封膏、涂料等斑污,
有正反面的玻璃装置的朝向应正确。
⑻凡现已装置完门窗玻璃的栋号,有必要派专人看守维护,每日应按
时开关门窗,尤其在风天,更应留意,以削减玻璃的损坏。
⑼门窗玻璃装置后,应顺手挂好风构或插上插销,避免刮风损坏玻
璃,并将剩余的破碎的玻璃及时送库或整理洁净。
⑽关于面积较大、造价贵重的玻璃,宜在栋号交验之前装置,如需
要提早装置时,应采纳妥善的维护措施,避免损害玻璃而形成丢失。
⑾玻璃装置时,操作人员要加强对窗台及门窗口抹灰等项目的制品
维护。
⑿底油灰衬托不严:
用平指敲弹玻璃时有响声,如固定扇底油灰不
严,则易呈现这种状况。
应在铺底灰及嵌钉固守时,细心操作并细心
查看。
⒀油灰棱角不规整,油灰外表高低不平:
最终收刮油灰时平要稳,
到角部要刮出八字角,不行一次刮下。
⒁外表观感差:
油灰外表不但,有麻面、皱皮现象,避免此种现象
就要细心操作,油灰的质量应确保,温度要适合,不干、不软。
⒂木压条、钢丝卡子、橡皮垫等附件装置时应通过选择,避免呈现
变形,影响玻璃漂亮;
污染的斑痕要及时擦净;
如钢丝卡子露头过长,
应事前剪断。
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6、本工艺规范应具有以下质量记载:
⑴玻璃和玻璃砖的出厂质量证明书和实验报告单。
⑵油灰的产品合格证。
⑶防锈漆及钢丝卡子、橡皮垫等附件应有出厂合格证。
⑷质量检验鉴定记载。
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