联络通道方案终板上报Word文档格式.docx
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位置见图1
图1机场北站~福永站区间2#联络通道平面图
机场北站~福永站区间2#联络通道位于污水处理厂空地上,附近无建筑物。
第二章施工方案
1、联络通道施工工序流程
联络通道施工工序流程见图2-1
图2-1联络通道施工工序流程图
2、施工前准备
1)临时钢支撑
A.施作联络通道洞门时,切除通道侧开口环的混凝土管片前,应先在联络通道开口环上不开口的主要受力部位设立多个14#工字钢制作的支撑点,增加上下支撑点的刚度,并用千斤顶预加预应力。
设立抗拉杆件与内支撑骨架相连,防止和减少区间隧道在通道位置处的管片发生过大变形,进一步控制隧道在联络通道施工过程中的变型,待联络通道的钢筋混凝土结构达到设计强度之后,再拆除隧道内的临时钢支撑并再次拧紧隧道内联络通道开口处两侧的相邻衬砌管片上的所有连接螺栓。
B.联络通道处的临时钢支撑由250*250型钢组成,通过焊接连接,焊缝高度不小于10,钢支撑与管片接触面加设300*200*20钢板。
具体见下图。
3、注浆加固:
联络通道与隧道连接口洞门拆除过程中,洞口顶部土体受到多次扰动,地层压力较大,通过计算分析在施工中对结构变形进行预测,提前采取注浆加固的方式进行预防。
具体施工步骤如下:
1)管片钻孔
为便于注浆,在注浆前利用水钻在不开口的管片上钻孔,钻孔直径φ50,孔距300,成梅花形分布,孔口用可拆除的孔盖封闭,注浆管采用φ42的水煤气管加工,注浆管长1.5m。
2)注浆管安装
管片开孔处的注浆管选用直径φ42水煤气管。
施工步骤为:
A.φ32钢管钻孔
B.插入注浆管,用冲击锤打入;
C.用吹管把管内砂土吹出;
D.导管周围用塑胶泥封堵。
3)浆液配制
浆液采用改性水玻璃浆液,浆液由现场配制,单孔注浆量经现场试验后确定。
4)注浆
注浆设备及注浆工艺、技术措施与联络通道相同。
5)注浆时间
注浆时间安排在拆除管片前最少7天左右进行,以确保浆液彻底凝固,提高土体的稳定性。
4、洞门破除施工方法
1)洞口破除
在隧道内的临时钢支撑施做完成及浆液强度达到预期强度后,即可按照设计图纸利用水钻逐块破除混凝土管片,破除时应分块进行,先破除掉一侧的上方管片之后,观察外部土体的加固效果,确认没有问题后再行破除下一块,破除洞口宽度为1900,高2600。
2)洞口处掘进
将整个洞口分为上下两洞分块掘进,留置核心土,并迅速封闭块内初期支护,上洞口开挖2米后,进行下洞口破除。
上洞开挖高度2.5米,留置核心土1.0~1.5米高,两侧挖土宽约80。
上洞口破除完毕,连续放置三榀拱架,间距500。
4、联络通道开挖
联络通道的施工流程为初期支护贯通后开挖集水池或泵房,然后再施工联络通道防水及二衬钢筋混凝土结构。
1)超前小导管注浆
为保证工程施工期间土体的稳定,联络通道土方施工前应在其拱顶采用超前小导管注浆加固,加固后土体应有良好的均匀性和自立性,其无侧限抗压强度0.3~0.5,渗透系数≤1.0×
10-8。
超前小导管采用φ32钢管,长度2.5m,布设在顶部半圆拱范围,间距300,外斜角控制在15°
左右,纵向搭接长度为1.5m。
区间盾构隧道联络通道土体加固平面图(单位)
超前小导管施工包括封闭工作面、钻孔、安设小导管、注浆、效果检验等工序。
1、注浆:
注浆小导管采用外径较小的Φ42钢管,壁厚3.25,注浆管长度3m,环向间距300,纵向间距1.0m。
⑴、注浆时间:
注浆在联络通道开洞门前7天进行,保证注浆加固后的土体强度。
⑵、注浆材料:
区间联络通道位于砂质粘性土、全强风化变粒岩地层中。
其机理是浆液在压力作用下,渗入土的孔隙中,将孔隙中的自有水和气体排挤出去,但不改变土体结构和体积,浆液充填裂隙或孔隙,形成较密实的固化体。
从而使土层的抗压强度和抗渗性得以提高。
由于改性水玻璃浆液较水泥浆液具有更好的渗透性和扩散性,有较好地改善地层特性、提高地层稳定性,因此联络通道注浆加固采用改性水玻璃浆液。
⑶、注浆设备:
50-70注浆泵
⑷、注浆参数:
①最大注浆深度:
8m
②注浆孔直径:
≤Φ108
③浆液扩散半径:
300~400
④注浆压力:
0.2~0.5(稳压0.8~2.0)
⑸、施工步骤:
1小导管加工制作
小导管采用Ф32×
3.25普通钢管加工而成,小导管前端加工成封闭锥形,以便于插打,并防止浆液前冲。
小导管上钻Ф8~10溢浆孔,呈梅花形布置(防止注浆出现死角),间距20,尾部1.0m范围内不钻孔防止漏浆,末端焊Ф6环形箍筋,以防在打设小导管时端部开裂,影响注浆管联接。
小导管加工成形图见下图。
注浆花管(2.5m)示意图单位:
2钻孔:
钻孔直径为50,钻孔角度为上偏15°
左右,钻孔顺序为以联络通道为中心向两侧,环向先上后下。
3小导管安装:
成孔后在孔内插入注浆管并用汽动锤打入,孔间距300,外用橡皮套套住,以防止封孔材料进入孔中堵塞注浆孔。
4注浆:
孔内插入注浆管并封堵严实之后,开始注浆。
注浆管外带两个橡胶栓塞,间距500,以便于对地层分段注浆。
注浆时一层达到要求后,提升注浆管,开始下一注浆施工,一般按从下往上顺序施工。
注浆压力保持在0.2~0.5,注浆深度越深,注浆压力越大;
注浆量按如下40%比例控制;
5注浆参数选择
A.注浆参数的选择
注浆的初压拟为0.3,终压为0.6。
注浆压力不宜超过0.6,否则浆液损失过大,造成浪费。
B.注浆工艺及设备
注浆管联接好后,注浆前先压水试验管路是否畅通,然后开动注浆泵,通过小导管压入地层。
注浆工艺及设备详见下图。
注浆施工工艺流程图见下图
2)开挖及初期支护
联络通道初期支护采用喷层、钢筋网、型钢格栅钢架、湿喷混凝土联合支护,拱顶范围内采用小导管对地层注浆预加固。
联络通道开挖采用正台阶暗挖法施工,为防止拱部坍塌,采用超前小导管注浆加固。
超前小导管固化土体后,人工开挖上台阶土体,留核心土,每步开挖1m,安格栅钢架,格栅钢架间距为0.5m,挂网喷射30厚C25混凝土。
为防止拱脚下沉,可采用加大拱脚的方法处理。
上台阶开挖长度2-3m后,下台阶土体开挖跟进施工并及时安装格栅钢架喷射混凝土,及早封闭底板。
施工步骤循环递进。
①通道土方开挖施工
联络通道开挖采用正台阶法施工,台阶长度2-3m,开挖采用人工挖掘。
土方运输采用机动车,沿隧道运输至盾构始发井处,将土倒入竖井内的土斗内,通过汽车吊运至地面。
联络通道施工步骤见下图。
序号
图示
说明
1
Ⅰ、施做Ф42小导管注浆超前支护。
2
Ⅱ、开挖上半断面土体;
Ⅲ、架立钢拱架,喷射C25早强混凝土。
3
Ⅳ、开挖下半断面土体;
Ⅴ、架立格栅钢架,喷射C25早强混凝土。
②喷射混凝土施工
初期支护锚喷混凝土在每步开挖后及时进行,主要有安装格栅钢架、挂网、湿喷混凝土等工序。
A.格栅钢架安装及挂网
在每步开挖后及时安装格栅钢架挂网,格栅钢架在加工场预制,分片安装。
格栅钢架分片之间用角钢打眼螺栓连接,格栅钢架之间的间距为500,格栅钢架之间须用纵向连接筋相连。
格栅钢架架立中心和垂直度,用测量控制;
钢筋网均绑在纵向连接筋上,钢筋网要绑扎牢固,在喷射混凝土时不得晃动。
钢筋网在加工厂加工成1m×
2m的网片,钢筋网片铺设紧贴支护面并保持30的保护层,网片搭接长度不少于20。
加工成型的格栅钢架应圆顺;
允许偏差为:
拱架矢高及弧长+20,扭曲度20。
格栅钢架组装后应在同一个平面内,高度允许偏差为:
高度±
30,宽度±
20,扭曲度20。
B.喷射混凝土
喷射混凝土作业要满足《锚杆喷射混凝土支护技术规范》有关规定,喷射作业自下而上进行,先喷型钢格栅钢架与拱壁间隙部分,后喷两格栅钢架之间部分。
混凝土在洞外搅拌,由混凝土罐车运至喷射工作面,使用液态速凝剂。
混凝土配合比由现场试验室根据试验确定。
喷射混凝土施工工艺见下图。
3)防水施工
联络通道及泵房处的施工缝多、结构拐角多,不易进行结构防水。
按照设计,联络通道及泵房的结构防水应针对不同的结构特点采取与之相适应的防水施工方案。
具体有以下几个方面:
1联络通道及泵房主体结构的防水
联络通道主体及泵房的防水层设置在初期支护和二次衬砌之间,防水材料采用1.5厚防水板。
防水板下方铺设3502土工布缓冲层,且底板应在防水板上设50厚C15细石混凝土保护层。
联络通道及泵房主体结构的防水
2联络通道与主隧道接口的防水
联络通道与主隧道接口的防水见下图。
3施工缝防水
联络通道二次衬砌施工时的施工缝是联络通道防水施工的重点,联络通道纵向施工缝采用遇水膨胀止水条及预埋注浆管进行防水,环向施工缝采用背贴式止水带进行防水。
施工缝防水施工时应注意以下事项:
A.严格按设计所提供的防水材料的材质、性能、规格对防水材料进行选型,接头采用搭接,搭接长度不小于10,搭接必须平整,粘结牢固。
B.后浇砼前在接缝部位采用水泥基渗透结晶型防水涂料进行涂刷。
C.遇水膨胀橡胶止水条必须牢固固定在混凝土基面上,且保证其安装平直。
D.环向或竖向施工缝端头模板必须做到坚实可靠,且确保在灌注中不跑模。
施工前对先浇砼基面进行充分凿毛,之后清洗干净,排除杂物。
侧墙施工缝堵头板靠近连续墙一侧及底板堵头板靠近垫层一侧设通长气囊,以使堵头板与砼基面密贴,防止振捣施工缝处砼时,水泥浆液溢出,影响施工缝处砼密实。
E.对施工缝处砼认真振捣,新旧砼结合紧密,振动时棒头必须距离止水带有一定距离,且要防止粗细骨料集中在施工缝处。
F.混凝土浇捣前应检查遇水膨胀橡胶止水条是否破损或已经膨胀变型,如有以上情况禁止使用。
4穿墙管、穿墙件位置处的防水
在联络通道施工过程中如有需要预留穿墙管或其他穿墙件时,各种穿墙件的型号与规格可根据要求拟定,止水法兰和钢管外壁应打磨防水层与钢套管之间采用双面胶粘带粘结收口。
5防水施工注意事项
A.水膨胀嵌缝胶距离现浇混凝土结构内表面≥25,设置在自粘式卷材在钢管片表面收口部位的端部。
B.背贴式止水带与防水板之间必须做到不透水焊接,塑料止水带的材质采用与防水板材质相同。
C.钢边橡胶止水带表面粘贴的水膨胀嵌缝胶应在止水带固定后用注胶枪挤出粘贴在钢边表面。
4)二次衬砌钢筋混凝土施工
二次衬砌采用C35模筑砼,抗渗标号P10,衬砌厚度300,砼采用预拌商品砼,模型采用标准钢模板,人工立模。
钢筋、模板制作、安装,砼浇注等作业过程严格按规范要求进行。
混凝土结构自防水和接缝防水处理是结构防水的基本环节。
混凝土结构自防水主要是由防水混凝土依靠其自身的憎水性和密实性来达到防水效果、提高混凝土的抗渗
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