Abaqus螺栓有限元分析Word格式.docx

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1.3.Abaqus中建模

查阅机械设计手册，得到牙型如下图所示，在Abaqus中按照下图所示创建出3D模型，如图11所示。

同样的方式，我们建立螺母的3D模型nut，如图12所示。

图11

图12

建立材料属性并将其赋予模型。

在Abaqus的Property模块中，选择Material->

Manager->

Create，创建一个名为Bolt&

Nut的新材料，首先设置其弹性系数。

在Mechanical->

Elastic中设置其杨氏模量为193000Mpa，设置其泊松比为0.3，如图14所示。

建立截面。

点击Section->

Creat，建立Solid，Homogeneous的各向同性的截面，选择材料为Bolt&

Nut，如图15所示。

将截面属性赋予模型。

选择Assign->

Section，选择Bolt模型，然后将刚刚建立的截面属性赋予它。

如

图13所示。

同样，给螺母nut赋予截面属性。

图13

图14

图15

然后，我们对建立的3D模型进行装配，在Abaqus中的Assembly模块中，我们同时调入两个模型，然后使用Constraint->

Coaxial命令和Translate和Instance命令对模型进行移动，最终的装配结果如图16所示。

图16

第四步，对模型进行网格划分。

进入Abaqus中的Mesh模块，然后选择Bolt零件，使用按边布种的方式对其进行布种，布种结果如图17所示。

在菜单Mesh->

Control中进行如图18所示的设置使用自由网格划分，其余设置使用默认。

Elementtype中选用如图19所示的设置。

按下Mesh图标，对工件进行网格划分，最终的结果如图110所示。

同样的方式对螺母模型nut进行网格划分，最终结果见图111所示。

图17

图18

图19

图110

图111

第五步，创建分析步。

在Step模块中，点击Step->

Manager图标，创建新的分析步，类型为Static，General，名称为Step-Load，其余使用默认设置即可。

第六步，添加约束条件和载荷。

在Interaction模块中，选择Tools->

Surface-Manager，创建如图112所示的表面为集合Load_shang和Load_xia，分别用作加载载荷和约束。

选择Load模块，在BC->

Creat中创建约束BC-ENCASTED，选择刚刚定义的Load_xia集合，将6个自由度全部约束，如图113所示。

下面我们为模型添加约束，选择Load->

Create，进入约束创建界面，选择约束施加的表面为我们之前设定的Load_shang，施加的载荷的类型为Pressure，大小为372.835Mpa，具体设置如图114所示。

图112

图113

图114

第六步，定义接触面。

接触面是Abaqus分析中非常重要的一环。

进入Abaqus中的Interaction模块，先在Tools->

Surface菜单中设置我们要定义的两个相互接触的面。

如图115所示，螺栓上的接触面主要是螺纹的下表面，按着Shift键依次将其选中。

如图116所示，螺母上的接触面主要是螺纹的上表面，同样按着Shift键依次将其选中。

设置接触面的属性。

选择Interaction->

Creat中创建接触面，类型选择面和面接触，选择Mechanical->

TangentialBehavior，输入摩擦系数为0.14，选择Mechanical->

NormalBehavior，接受默认设置，最终设置如图117所示。

Creat，创建螺栓和螺母之间的接触，接触，类型选择刚刚定义的接触类型，设置结果如图118所示。

图115

图116

图117

图118

最后，创建任务，接受默认设置，并提交计算。

1.4.仿真结果

将任务提交计算之后，得到的3维应力云图如图119所示。

为了观察更为方便，我们将云图剖开，如图120所示。

从云图中我们可以看出，螺栓头部与螺杆相接触的地方的应力较大，螺栓的螺纹处，由于截面发生变化也聚集着较大的应力。

由于在仿真过程中，将压力施加在螺母的下表面，因此螺母的下方的变形较大，螺母的下方的几条螺纹的受力较大，顶层的两层螺纹几乎不受力。

使用Abaqus中的工具对题目要求的节点的应力进行测量，结果如表1所示。

图119

图120

表1

标号

A

B

C

应力（MPa）

319.477

1029.56

1103.2

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