新港涵专项施工方案Word格式.docx
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二、水文、地质条件
1、水文
本工程地段属于亚热带季风气候区,雨水充沛,气候温和,光照充足,四季分明多年平均气温15.1°
C,最高气温40.7°
C,最低气温-16.3°
C,但高于35°
C及低于-10°
C的酷暑和严寒天气较短。
年均蒸发量1459.6毫米,最多年蒸发量1742.5毫米,最少1296.5毫米,多年平均降水量为900毫米~1040毫米,平均雨量993毫米,最大年降水量超过1600毫米,最小年降水量不足600毫米,降水在年内分配与季风活动相应,年降水量多集中在汛期(6~9月)。
该地面受季风影响,春季为东风,夏季多南及西南风,秋季多东及东北风,冬季多北及西北风,常年最多风向为东风。
年平均风速3.1米/秒,有台风时,定时风速可超过20米/秒,日照率50%。
综合考虑水文气象等因素,统计出年有效施工天数,详见下表:
年有效施工天数统计表
项目
月份
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
实际天数
31
28
30
雨雪天数
法定假日
砼工程
有效天数
25
17
26
24
土方工程
22
14
23
21
水情主要受季节性变化影响甚大,尤以夏季为主,水位高,洪水量大,2016年最高水位达13.0m。
洪水位一般发生在每年的6-9月份,11月至翌年3月份为枯季,最高水位6.5m左右,10月份最高水位7.0m左右。
2、地质
堤顶标高14.5m以下为杂填土,路面为泥结石路面,层厚约1.0m,标高6.3m以上为重粉质壤土,标高6.3-4.5为粉质壤土。
三、施工计划安排
计划开工日期:
2016年10月01日。
计划完工日期:
2017年01月30日。
四、施工前准备
1、技术规划准备
(1)熟悉、审查图纸:
图纸是施工的依据。
施工人员首先熟悉图纸并在学习和熟悉图纸的基础上,弄清设计意图及工程特点。
(2)收集资料:
收集应有资料了解工程的施工要求和现场情况,并进行实地调查,掌握施工现场的地貌、地质、水文和气象资料、技术经济条件等以便制定切合实际,行之有效的施工组织设计,合理进行施工。
2、现场施工准备
(1)进行建设区域内的工程测量定位,设置永久性的经纬坐标及水平控制点。
根据甲方提供的轴线基准点测放桩位并做好标志,请业主、监理现场复核验收,准确无误,经签证合格后方可进行下道工序。
(2)“三通一平”,铺建临时道路,接通水、电,清除现场障碍物;
搭建临时设施。
(3)施工机械的准备。
组织机械设备进场,做好机械设备的保养、维护和调试工作。
(4)做好雨季施工准备工作,备足覆盖已开挖边坡的彩条布,下雨前须疏通排水沟,确保集水顺畅排除。
3、施工队伍的准备
(1)组织施工力量,调整健全施工组织机构。
(2)对全体施工人员进行计划、技术和安全的交底,明确任务,树立质量第一,安全为先的责任观,确保工程质量和安全,保证基坑施工符合设计要求。
(3)施工班组做好作业条件的施工准备。
(4)劳动力计划如下:
工种
人数
土方开挖
降水作业组
钢筋工
模板工
其他人员
合计
45
五、主要施工方案
5.1施工工艺流程
本工程施工工艺流程如下:
土方(基坑)开挖
施工围堰
开挖
基础处理
砼垫层
底板施工
涵洞底板
回填白灰土
挡墙、进出水口
洞身、顶板
洞身回填
坡面恢复
【涵洞工程施工工艺流程】
5.2土方开挖
(一)土方开挖
1、测放基坑开挖边线
开挖前根据所布坐标控制网,以及设计标高,按照设计要求用灰线定出开挖边线。
。
2、土方开挖的设备选型
CAT320挖掘机二台,最大挖深4米,回转半径5.5米,抓斗1m3。
因现场交叉作业,挖土期间须保证现场信息的沟通,做好沿线施工调度。
3、土方开挖方法
①该场地自然地面标高14.5米,开挖至标高4.3米,最高开挖深度达10.2米。
计划分3次开挖,第一层开挖至10.5米标高处,第二层开挖至标高7.5米,第三层开挖至标高4.3米。
②第一层开挖(标高14.5米至10.5米):
本次开挖将挖至10.5米标高处,该开挖段土质较好,为重粉质壤土,放坡坡度控制在1:
2.0,并在10.5米标高处沿基坑(垂直大堤方向)设1.5米过渡平台。
③第二层开挖(标高10.5米至7.5米):
本次开挖将挖至7.5米标高处,该开挖段为重粉质粘土,放坡坡度控制在1:
2,设1.5米过度平台。
③第二层开挖(标高7.5米至4.3米):
本次开挖将挖至4.3米标高处,预留25cm人工清除,该开挖段为粉质壤土,放坡坡度控制在1:
15。
④土方开挖应分层进行,严禁一次开挖到位或超挖,挖出的土方严禁堆放在坡顶,必须运至规定弃土区域。
⑤挖至设计标高后应及时进行垫层及其上部结构的施工,严禁基坑长时间暴露。
(二)土方开挖其它有关施工技术措施
1、在边坡地段挖方时,应符合下列规定:
①施工前应熟悉工程地质勘察资料,了解现场地形、地貌及滑坡迹象等情况。
②不宜在雨期施工。
③严禁在坡顶上部弃土和堆放材料。
2、边坡出现滑坡迹象时(如裂缝、滑动等),应立即采取下列措施:
①暂停施工。
必要时所有人员和机械撤至安全地点。
②通知项目部、监理及业主会审处理措施。
③根据滑动迹象设置观测点,观测滑坡体平面位移和沉降变化,并做好记录。
5.3围堰施工
1、新港低涵围堰布置及断面
石臼湖
新港3号排涝站
新港低涵
临湖侧围堰
【新港低涵施工围堰布置图】
2.围堰施工流程图
施工准备
测量放样
围堰填筑
围堰验收
围堰内抽水
施工期围堰维护
围堰拆除
3.填料选择
根据设计要求,填料以粘土为佳,本工程填料主要采用大堤开挖出的可利用土料。
4.填筑及质量控制
(1)摊铺
作业面应分层统一铺土、统一碾压,并配备人员参与整平作业,严禁出现沟界。
地面起伏不平时,应按水平分层由低处开始逐层填筑,不得顺坡铺筑。
(2)粗平
用推土机粗平,方法是从一侧向另一侧推土,使得所堆土大致平整,厚度适中,并用水准仪测量松铺厚度,若高于40cm,则继续粗平,直到合格为止,如过低,则补足不够部分。
(3)整平碾压
用推土机进行整平,搭接处要互相重叠压实,纵向搭接长2~3米。
压实顺序按先两侧后中间,先慢后快,先轻后重的操作程序进行碾压,压实度自检合格后,方可进行上层土的摊铺。
围堰全断面填筑完毕后,进行整坡压实处理,并根据设计要求对围堰坡面进行防护处理。
5、围堰运行维护措施
维护的重点在于保证围堰的稳定、结构完好、渗漏排水系统畅通,同时必须对各种已经和可能发生的损坏进行修复和预防。
具体措施如下:
(1)安排专人对围堰的运行状况进行巡视,发现异常情况(如堰体变形、表面裂缝、渗漏排水异常、堰体损坏或人为破坏等)及时采取补救措施。
(2)积极做好抽排水工作。
(3)未经监理工程师同意,不得在围堰上进行与围堰维护无关的施工。
(4)施工过程中做好对围堰的沉降和位移观测,确保围堰安全。
(5)围堰完成后,围堰顶部配置夜间照明设备及警示标志。
(6)对填筑围堰迎水面进行土工膜铺设防渗,围堰填筑稳定前,安排专人进行定期巡查,检查围堰堰体有无渗漏、管涌,并做好记录。
(7)为防止突发暴雨,湖泊水位陡升,在围堰湖面侧各用编织袋装土防护。
(8)在围堰两端连接堤顶道路处,搭设钢管栏杆围护,禁止人员进入围堰。
6、围堰拆除
当构筑物施工全部完成时,水下项目验收完毕后,立即对围堰进行拆除。
(1)首先在围堰顶部开一缺口,高程低于外侧水面0.5m左右,至外侧水流入内河侧使内外水位持平,保证堰体两侧水压平衡。
(2)陆上采用挖掘机自围堰中部分别向两端开挖拆除,再将拆除围堰土方装车,自卸汽车将土方运至弃土区;
水下围堰土方采用长臂挖掘或挖泥船挖除。
(3)在拆除过程中,随时进行水下地形高程测量,保持退进开挖中一次性挖除到位,围堰拆除后按设计断面恢复原状。
5.4基底开挖、排水及垫层施工
1、基坑底放样
结合设计图纸要求,确定涵洞中心及纵、横轴线,用全站仪、钢尺进行基坑底放样。
基坑底开挖前,在纵横轴线上、基坑边桩以外设控制桩,每侧两个,供施工中随时校核放样用。
放样完成须经监理工程师验线后,方可进行下一步工序的施工。
2、基底开挖与排水
(1)构筑物土方开挖过程中先开挖至标高4.3m,然后在两侧开挖排水沟,排水沟的沟底低于基坑底表面0.5米。
(2)排水沟宽度为50厘米,并相互连通;
并在低凹处设置集水井,采用水泵将积水抽排至河中。
(3)基坑内永久工程建筑物施工所需的经常性排水包括排除降雨、堰体和基坑渗漏水、地下水和施工废水以及围堰过水后基坑水的重新排除等。
(4)采用明沟排水和集水井排水相结合的排水方案。
在基坑底周边设置排水沟,排水沟断面尺寸50cm×
80cm(宽×
深),并在低凹处设置集水井,集水井尺寸为100cm×
100cm×
100cm,水经排水沟汇入集水井后利用排水设备如水泵等进行抽排,以保证排水顺畅。
(6)基坑底预留25cm用人工开挖至标高4.05m,然后进行砼垫层施工。
5.5基础处理
基础用木桩处理。
木桩梅花型布置,长5m,小头直径不小于120,桩头进入砼垫层,木桩须做防腐处理,木桩顶采用¢8钢丝连接成网。
5.6涵洞钢筋砼施工
1、钢筋工程
钢筋采取集中制作成型、现场绑扎的方法,钢筋绑扎和钢筋锚固长度应按照设计图纸、施工规范及操作规程的要求认真施工。
施工中,不准在已绑扎好的钢筋上随意踩踏,施工需要时,在其上搭设临时架空操作平台,以保证已绑扎好的钢筋位置准确。
钢筋绑扎完毕后在自检合格的基础上及时通知业主、监理及有关部门验收,并及时做好隐蔽工程验收签证手续。
2、模板工程
模板采用木模。
木工支模时,应当通线校正,用钢管作横、竖围囹,围囹间距,横向间距1.2米,竖向间距1.2米,墙身内侧模板用钢管作剪刀撑连接,外侧模板用钢管斜向支撑,支撑脚垫木板,墙上口用钢管连接成整体。
设Ф12的对拉螺栓,内外模板连接固定螺栓间距0.5米。
3、砼工程
本工程采用商品混凝土。
(1)、混凝土的浇筑
本工程各分项工程砼浇筑均连续浇筑。
砼侧墙浇筑前,先在底板与墩、墙连接处用1:
2水泥砂浆平铺一层1~2cm厚,再进行混凝土的浇筑。
浇筑墩、墙身时,墩墙身混凝土要同时上升,以防底板侧翻,墙身分层浇筑,每层浇筑厚
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