家用青饲料切割机说明书毕业设计Word文档格式.docx
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切刀;
辊筒;
辊压轮
Pasttwoyears,feedprocessingmachineryoptimisticaboutthesituation,thedomesticmodels,suchaslawnmower,brushmower,pickupthebander,forageharvester,chaffcutter,kneadingmachine,anddairymachinerysalesincreasedsubstantially,especiallysilagechopperinthelastyear,thesupplysituation.Therangeofproductsonthepresentstageagriculturalmarket,adequatesupply,agriculturalmachinerypurchaseunprecedentedenthusiasm.However,accordingtoexpertanalysis,China'
sagriculturalproductsisfarfrombeingabletomeetthecurrentneedsoftheruralmarket.Currentofthemainobstaclesisnotthenumberofagriculturalproducts,buttechnicalobstacles.Inthispaper,thedesignofthisgreenfoddercuttingmachine,mountedonthesamedriveshaftbroken,institutionsconstitutechoppedtwofunctions.Thebrokenbodiesofcutterplateandcutter,scraperandroller.Processingtubersmaterialscross-cutbythecutter,thecutterofthecutting,thescraperisfurtherbrokentocompletetheprocessing;
thesametime,choppedinstitutionsprocessingvines,poleleafygreenfodder;
andautomaticfeedrollerwheelonthevine.demolitionbrokenpartsandputonthegroundtoothplate,butalsoaspotatostarch,theearlyprocessingmachinery,therefore,meetsthegreenfodderprocessingrequirements,butalsopotatostarchprocessing,tomeettheneedsofruralaquaculture.
Keywords:
Breakers;
Shredding;
Cutter;
Roller;
Rollingwheel
1绪论
1.1研究背景和意义
饲料加工机械是建设现代农业的重要物质基础,是先进生产力的代表,是提高农业劳动生产率的主要手段。
随着国家惠农政策的不断出台,我国现阶段农机市场上产品繁多、货源充足,农机购机热情空前高涨。
国产机型如割草机、搂草机、捡拾打捆机、青饲收获机、铡草机、揉搓机以及乳品机械等的销量大幅增加,特别是青贮切碎机在去年出现了供不应求的局面。
当前的主要问题不是农机产品的数量,而是技术性与实用性的问题。
在此基础上结合生产生活实际设计一个小型家用青饲料切割机,其结构简单,操作方便,经济实惠,能够满足大多数个体户的需要。
1.2市场前景分析
经过市场调研发现。
很少有适合小型养殖场、专业户和个体农户要求的小型青饲料切割机。
并且这些青饮料切割机还具有以下缺点:
(1)大多数青饲料切割机只能单独切割块状饲料或茎杆类物料。
(2)切割刀刃为直刃、切割刚度低、对多纤维茎杆的切割性能差。
(3)用手喂入茎杆娄物料安全性差。
(4)块料切碎时切碎均匀度差。
故我们设计一种能满足小型养殖场、专业户和个体农户要求。
切割性能好,操作安全的小型青饲料切割机。
1.3设计方案的确定
1.3.1设计方案分析
通过查阅资料,最后选定了四种参考方案,具体外形如图1、图2、图3、图4所示。
图1卧式切割机图2立式切割机
图3卧式辊筒切碎机图4卧式多功能切割机
方案一
图1所示方案一是最常见的卧室切割机,砍刀片装在电动机的主轴上,通过电动机提供给刀片的旋转运动来切割青饲料,但是缺点是不能切割块茎类饲料,同时刀片为直刃砍刀,消耗功率大,振动也大。
方案二
图2所示方案二是立式切割机,优点是结构紧凑,占用空间小,缺点与方案一一样,对能切割饲料的种类有限。
方案三
图3所示方案三是卧式辊筒破碎机,有点是能很好切割块茎,辊筒上的刀片拆卸也很方便,缺点是不能切割藤蔓类青饲料,所以他的使用也受到了很大的限制。
方案四
图4所示方案四是卧式多功能切割机,优点是即能切割藤蔓类,又能切割块茎类,缺点是,该设计在为了完成切割块茎的目的是,过多装入转动刀片,在拆卸刀片时,非常不便,并且过多的刀片也增加产品的成本。
1.3.2设计方案确定
通过分析以上四种方案,吸收各自优点,得到一个即能切割藤蔓类青饲料,又能切割块茎类青饲料的多功能青饲料切割机。
并在设计中,增加了藤蔓类物料的自动进给机构,以提高工作安全性。
图5家用青饲料切割机效果图
1.电动机2.皮带轮防护罩3.防护罩4.进料斗5.进料槽6.机架7.出料槽
本设计方案的目的是提供一种可将块茎,块根类青饲料,一次加工成块粒状的青饲料切碎机;
同时具有藤蔓,杆叶类青饲料的切碎机构;
还可较方便地更换上磨碎齿板,作为薯类淀粉加工的多功能机具。
本设计方案的优点是破碎辊筒上的齿、刀部件,配合作用,减少了对物料的挤压、碰撞的机会,降低了块茎类饲料加工的浆状体;
同时在加工藤蔓、杆叶类饲料时采用辊压轮进给,提高了送料时的人身安全;
加之同破碎机构安装在同一传动轴上的切碎机构。
即可完成块茎、块根类青饲料的加工,又可同时加工藤蔓、杆叶类饲料。
不但简化了设备,又避免了采用不同的传动轴,共用同一动力,操作使用时的麻烦。
破碎辊筒上的刀齿板、切刀、刮刀可拆下,换上磨碎齿板,又具有薯类淀粉加工能力。
因而它有结构简单,适应性强的特点,能充分满足农村,特别是山区农村推广。
效果图如图5所示。
2总体结构设计及原理
2.1总体结构及实现原理介绍
该机主要由传动轴Ⅰ和装在其一端的V带轮,装在其中部的破碎辊筒和切碎刀盘,装在其一端的变速锥齿轮和传动轴Ⅱ上的变速锥齿轮和直齿轮及进给轴Ⅲ、Ⅳ,装在支撑固定它们的机架下部的电动机,主动轮及传动皮带,加之安装在机架上的喂料台,进料斗,机壳等构成,要点是破碎辊筒的滚动面上安装了由刀齿板,切刀,刮刀组成的共同完成对块茎块根类青饲料破碎的破碎机构,切碎机构由安装在传动轴一端的切碎刀盘及其上的动刀片,加之固定在机架相应位置上,能在刀盘转动过程中,与动片构成剪切动作的定刀片构成。
为使破碎和切碎能同时进行,把破碎辊筒,切碎刀盘装在同一传动轴上。
传动轴安装在机架上,动力由机架下部的电动机及其主动轮,通过皮带传给安装在传动轴一端的从动轮,驱动传动轴运转使安装在中部的破碎辊筒及其切刀盘工作。
机架上靠切碎刀盘一侧,制作了切碎机构喂料台、自动进给辊压轮及刀盘罩;
位于传动轴中部的破碎辊筒上,装有机壳和进料斗,二者用小螺杆连为一体;
主动轮与从动轮间套有皮带防护罩;
机架下部制作了切碎,破碎物料的出料斗。
其中,喂料台,刀盘罩、机壳、进料斗、皮带防护罩,出料斗均连接固定在机架上。
破碎辊筒上的刀齿板、切刀、刮刀等用螺钉固定在滚筒的滚动面上,且使刀齿板和切刀有5-10度的螺旋角。
这样,就够成一个青饲料切碎机。
若要作为暑类淀粉加工设备,则可将磨碎齿板替换下破碎辊筒上的刀齿板,切刀和刮刀。
磨碎齿板能在辊筒的旋转力带动下,将薯类打磨成浆体,达到加工淀粉的目的。
使用时,将藤蔓、杆叶类青饲料放在喂料台上,由辊压轮自动将料送入刀盘罩内,动刀片随刀盘的旋转和固定在机架上的定刀片配合,将物料切碎。
块茎、块根类青饲料则从破碎辊筒机壳顶部的进料斗送入;
在辊筒的旋转力作用下,物料先被刀齿板上的刀齿划割成条,随即由切刀切削下来,再经刮刀进一步破碎,切碎或破碎后的物料从出料斗送出。
即可满足青饲料加工要求。
传动原理如图6所示。
图6传动原理简图
1.电动机2.小v带轮3.v带4.大v带轮5.轴承座6.破碎辊筒7.主轴Ⅰ8.切碎刀盘9.动刀片10.小锥齿轮11.大锥齿轮12.小圆柱齿轮13.大圆柱齿轮14.换向圆柱齿轮Ⅰ15.换向圆柱齿轮Ⅱ16.传动轴Ⅱ17.传动轴Ⅳ18.传动轴Ⅲ注:
图中箭头表示各轴的转动方向
2.2整体传动比的分析计算
在本设计中,考虑到实际情况,主轴转速在400r/min为宜。
以下为具体计算分析过程。
因为设计任务提供的电动机是1500r/min、功率是0.55kw。
根据带轮传动比的要求(一般传动比在2~5为宜)现选传动比为3.9。
则主轴转速为
=1500r/min/3.9=384.6r/min
现初步选择辊轧轮的直径为40mm,对切削的物料长度定为10mm。
现在来分析主轴Ⅰ到传动轴Ⅲ、Ⅳ之间的传动比。
因为辊压轮的转动是由轴Ⅲ、Ⅳ提供的,所以轴Ⅲ、Ⅳ的转速相等,转向相反。
参考图7现主轴转速设为r/s,由于刀盘上是对称安装的2把动刀片,所以切割次数为2次/s。
图7物料进给示意图
进给辊压轮设为转/s。
V=2R=220=125.6mm/s
V为料的理论进给速度。
则每次刀的切割长度是
L==62.8/
由设计要求知切割长度以10mm为宜,则
62.8/=10mm
即/=10/62.8
/=6.28
主轴Ⅰ与轴Ⅲ、Ⅳ的传动比为6.28
现已知=384.6r/min
则=61.24r/min
则理论上每秒进料为V=128.2mm/s
考虑到在实际中料在传送过成中的打滑,所以上述进料速度在现实中是可以做到的。
在主轴Ⅰ与轴Ⅲ、Ⅳ之间有一对锥齿轮的减速和一对直齿轮的减速,考虑到
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