瓦斯隧道安全管理实施细则Word格式.docx

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负责人负责对外交通项目具体安全工作，执行建设部及对外交通项目部的

安全管理指令，并对所负责项目进行安全管理。

铁二院设安全副总监负责所监理项目的全面工作，执行建设部及监理部总监的指令。

根据工点要求配备专职安全监理，监督实施施工单位的安全管理。

施工单位成立专门的安全管理机构，负责本标段的安全管理工作。

配

备安全副经理及安全部，配备足够的安全管理人员并设专职瓦斯安全员1名，负责本单位的日常安全管理事务。

根据要求在每个瓦斯隧道设立瓦斯

检测小组，并配备专兼职安全员。

瓦斯检测小组成员由瓦斯检测人员、风机操作人员、洞口值班人员、机电操作及管理人员组成，经培训合格持证上岗，各司其责。

3.设备配置及校正频率要求

3.1瓦斯检测设备

3.1.1瓦斯检测设备分为瓦斯自动断电报警器（如：

AWJ-6型等）和

便携式瓦斯检测仪（光干涉如：

SWJ-A型、催化型如AZJ-91型等）。

3.1.2便携式瓦斯检测仪瓦斯浓度报警点为1.0％，自动监控系统瓦斯

浓度报警点设置为0.5％。

3.1.3瓦斯隧道随时采用便携式瓦斯检测仪（光干涉如：

SWJ-A型、

催化型如AZJ-91型等）检测，当瓦斯浓度超过0.3%时必须安装自动监控

系统。

3.2瓦斯检测设备标定及检修

《煤矿安全规程》第一百六十二条规定：

3.2.1瓦斯安全监控设备必须定期进行调试、校正，每月至少1次。

3.2.2便携式甲烷检测报警仪等采用载体催化元件的甲烷检测设备或

瓦斯传感器（探头）每7天校正一次，瓦斯自动断电报警器每7天校正一次，光干涉瓦斯测定仪每15天校正一次。

气样和空气样每7天调校一次。

每天应对照各种不同类型瓦检仪表读数，其误差不应超过允许值。

3.3瓦斯检测设备的检测程序及要求

定期对瓦斯检测仪及瓦斯传感器的标定与调校，煤层瓦斯压力的测定、

瓦斯放散出速度指标的测定、煤与瓦斯突出的测定、砼掺气密剂后的渗透

系数的测定等。

3.3.1JCB-CMK1甲烷检测报警仪的调校。

调校频率为每周1次。

零

点调校：

向下滑下报警仪右侧的滑块，露出调校窗，然后用专用小螺丝刀

按报警仪压锁键，启动报警仪调校指示灯，然后用手按压报警仪面板上的

调零键，即可调零；

线性调校：

向下滑下报警仪右侧的滑块，露出调校窗，

然后用专用小螺丝刀按报警仪压锁键，启动报警仪调校指示灯，通入标准

气体并根据标注气样的浓度值按压报警仪面板上的“↑”“↓”键，使报警仪的显

示值与之相符即可完成线性调校。

3.3.2KG9701智能低浓度沼气传感器的调校。

调校频率为每月1次。

零点调校：

使传感器进入正常工作状态20min后，在新鲜空气中观察传感

器显示窗内的LED数字显示是否为零，若有偏差，用遥控器对准传感器显

示窗，按动遥控器上的选择键，使显示窗内的小数码管显示“1，”然后按动遥

控器上的上升和下降键，使传感器显示窗内的LED数字显示为零，即可完

成传感器的调零。

精度调校：

在传感器的零点调节后，旋开传感器气室顶

部的气室防尘罩，将专用通气罩插入，罩住传感器传感元件粉末冶金气室

的外部，然后通入标准浓度约2％CH4的标准甲烷气体，通气流量为

200ml/min，此时若传感器显示窗内的数字显示与标准甲烷气体浓度有偏

差，则将遥控器对准传感器显示窗，按动遥控器上的选择键，使显示窗内

的数码管显示“2，”然后根据需要按动上升和下降键，直到显示窗内的数字与

标准甲烷气体浓度一致即可完成精度调校。

3.3.3煤层瓦斯压力的测定：

采用黏土测压法。

在测压钻孔内插入带有

压力表接头的紫铜管，管径为6～8mm，长度不小于7m，然后将特制的黏

土送入孔内，柱状黏土末端距离紫铜管末端0.2～0.5m，每次送入0.3～

0.5m，用堵棍捣实，每堵1m黏土柱打入1个木塞，木塞直径小于钻孔直

径10～15mm，在打入木塞时避免将紫铜管折断。

在孔口0.5～1.0m处用

水泥砂浆封堵，经过24h水泥凝固后，安装上压力表测压，并详细记录压

力表上升与时间的关系，直到压力表稳定为止，则稳定后的压力即为煤层

瓦斯压力。

3.3.4瓦斯放散初速度指标测定：

采用△P测定仪、真空泵、甲烷瓶（浓

度大于95％）、分样筛（孔径0.2mm和0.25mm各一个）、天平（最大称

量250g，感量0.5g）、小锤、漏斗等仪器设备进行测定。

在新暴露的煤层上取煤样250g，做好煤样采样地点、层位、采样时间记录，然后将煤样粉碎，筛分出0.2mm～0.25mm的煤样，每一煤样取2个试样，每个试样质量3.5g；

将2个试样分别用漏斗装入△P测定仪的2个试样瓶中，用真空泵对其脱气1.5h后将甲烷瓶与脱气后的试样瓶连接、充气（充气气压为

0.1Mpa），使煤样吸附瓦斯1.5h，关闭试样瓶与甲烷瓶的阀门，使试样瓶

与甲烷瓶隔离，然后开动真空泵对仪器管道进行脱气，使U形管汞真空泵

两端液面相平，此时停止真空泵，关闭仪器死空间通往真空泵的阀门，打

开试样瓶的阀门，使煤样与仪器被抽空的死空间相连并同时启动秒表计时，

10s时关闭阀门，读出汞柱计两端汞柱差P1（mm），45s时再打开阀门，

60s时再关闭阀门，再一次读出汞柱计两端汞柱差P2（mm），则瓦斯放散

初速度指标为△P＝P2-P1。

当同一煤样的两个试样测出的△P值之差大于1

时，重新进行测定。

4.瓦斯检测方式

4.1高低瓦斯区界限

20m范围内瓦斯涌出强度大于0.5m3/min的地段为高瓦斯区。

低瓦斯

隧道的瓦斯浓度正常值是0.3%,上限值是0.5%。

4.2瓦斯浓度管理标准

4.2.1工区内任何地点、任何时刻的瓦斯浓度不大于0.3%。

4.2.2任何地点瓦斯浓度达到0.4%时，应即刻报警，找出原因，及时

处理。

4.2.3任何地点瓦斯浓度超过0.5%时，应在前后20m范围内产即停工，

切断电气设备电源，查找原因并加强通风，观测浓度变化。

4.2.4开挖面瓦斯涌出，且浓度超过0.5%时，掌子面至二次模筑衬砌

起点之间立即断电、停工撤人，如加强通风后浓度仍降不下来，则全工区

停电撤人，立即研究处理办法。

采用两个方案：

◆如瓦斯涌出强度超过0.5m3/min，改按高瓦斯工区处理、设备换装，

在隧道中安全装“两闭锁”（即“瓦电闭锁”和“风电闭）锁。

”

◆增加通风设备，加强通风，等待瓦斯涌出衰减。

4.3.过煤层前的超前探测

过煤层前的超前探测采用地质钻机，探测的具体措施

4.3.1超前探测组钻探前做好煤层取样及孔内瓦斯测试等各项工作，钻

探中每一回次进尺为20cm～30cm，如遇到卡钻、突快突慢等异常现象，

则及时提钻鉴定岩芯。

在钻进的过程中，瓦检员应连续检测孔口空气中的

瓦斯浓度。

4.3.2超前探测防突组掌握并收集钻探过程中可能出现顶钻、夹钻、喷

孔等瓦斯动力现象。

当遇到瓦斯逸出时，试验组及时测试瓦斯涌出量及瓦斯压力。

超前探测防突组同时做好超前钻孔记录，（见附表一）。

4.3.3超前探测一般采用湿式钻孔，当进入煤层或煤线地层取样时采用

干钻。

4.3.4在距离煤层20m（垂直距离）的开挖面打超前钻孔1个，并取

岩芯，钻孔直径不小于φ76，初探煤层位置。

4.3.5在距离初探煤层位置10m（垂直距离）处的开挖面打3个超前

探孔，并取煤芯（岩芯），钻孔直径不小于φ76，根据各孔见煤、出煤点探

测开挖工作面前方上部及左右部位煤层位置，计算煤层厚度、倾向、走向

与隧道走向的关系。

4.3.6在距离煤层5m处的开挖工作面打瓦斯测压孔，对瓦斯压力进行

测试，预测煤层突出的危险性。

4.4瓦斯检测频率

瓦斯检测采用便携式报警仪和自动检测仪，其检测频率如下：

4.4.1开挖面在打眼后，放炮前、放炮后各检测一次（即“一炮三检测”）

和“三人连锁放炮制；

”其余时间及地点每班至少2次。

4.4.2当瓦斯浓度在0.5％以下时每小时1次。

4.4.3瓦斯浓度在0.5％以上时，应随时检查，检查作业不得离开该工

作面，特殊情况时应旁站不间断量测。

4.4.4两台便携式检测仪对瓦斯浓度检测结果不一致时，以浓度显示值

高的为准。

4.5检测地点

4.5.1隧道内各工作面（掌子面开挖、掌子面初期支护、仰拱开挖、仰

拱砼施工、防水板挂设、二次衬砌立模、二次衬砌砼灌注、隧道散水治理）。

4.5.2瓦斯可能产生积聚的地点（二衬台车部位、每个加宽道开始和结

束里程的拱部、隧道内较大预留洞室的上部、隧道掌子面未施作初期支护

的背后、隧道内具有明显凹陷的地点）。

4.5.3隧道内可能产生火源的地点（电机附近、电气开关附近、电缆接

头的地点）。

4.5.4瓦斯可能渗出的地点（地质破碎地带、地质变化地带、煤线地带、

裂隙发育的砂岩、泥岩及页岩地带）。

4.5.5在隧道进行超前钻孔前，必须在超前钻孔附近进行瓦斯检测。

4.5.6被特批允许的洞内电气焊接作业地点、内燃机具、电气开关、电

机附近20m范围内必须进行瓦斯检测。

4.6瓦斯检测数据管理

瓦斯检测数据填写及上报方式按如下原则实施：

隧道瓦斯检测员要求定人定岗专项负责，检测时随身携带笔记本及时

记录，要求每班一上报，每天一汇总报班组安全管理人员，三天一汇总报

安全部，一周一汇总报安全副经理并向项目经理汇报，审查后报监理部，监理部审查后随同周报上报对外交通项目部。

◆正常状态下：

瓦斯检测数据由瓦斯检测人员进行认真公正务实填写，每天向工区安全员汇报，工区安全员每三天向施工单位项目部汇报，项目部安全部每周汇总向安全副经理上报审查后上报监理部。

◆警戒状态下：

瓦斯检测仪出现报警状态，瓦斯检测人员应随时报告安全管理人员并及时上报上级部门采取相应措施，加密监测。

及时上报施工项目部并及时通知监理，作