独立基础施工方案刘佳 精品Word格式.docx

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中航工业再生战略金属及合金工程（一期）精快铸车间主厂房

工程地址：

邢台市清河县开发区奔驰路东侧、吉利路西侧

建设单位：

中航上大金属再生科技有限公司

监理单位：

河北裕华工程项目管理有限责任公司

设计单位：

中冶京城技术有限公司

施工单位：

中国建筑第四工程局有限公司

本工程基础结构类型为杯形独立基础，基础采用C25混凝土，垫层采用C15混凝土，混凝土柱杯口采用C30细石混凝土，钢筋采用HPB300、HRB335级，锚固长度分别为27d、34d，钢筋搭接接头百分率为50%。

埋件、钢盖板等钢构件采用Q235-B型钢材，焊条采用E43型。

钢筋保护层厚度：

基础为40mm，基础其他部位35mm。

基础回填土不能采用淤泥、耕土、冻土和有机物含量大于5%的土，要求回填均匀，分层压实，压实系数大于0.94。

本工程杯形独立基础高度分为2m、4m、4.5m、6m、6.5m、7m、7.5m、8.0m等

第二章、编制依据

1、施工图纸

2、主要规范、规程

工程测量规范

GB50026-2007

混凝土结构工程施工质量验收规范

GB50204-2002

混凝土质量控制标准

GB50164-2011

混凝土结构试验方法标准

GB/T50152-2012

混凝土外加剂应用技术规范

GB50119-2003

混凝土结构设计规范

GB50010-2010

普通混凝土拌合物性能试验方法标准

GB/T50080-2002

普通混凝土力学性能试验方法标准

GB/T50081-2002

混凝土强度检验评定标准

GB/T50107-2010

混凝土外加剂中释放氨的限量

GB18588-2001

普通混凝土用砂质量标准及检验方法

JGJ52-2006

普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法

混凝土拌合用水标准

JGJ63-2006

钢筋混凝土用热轧光圆钢筋

GB1499.1-2007

钢筋混凝土用热轧带肋钢筋

GB1499.2

钢筋焊接接头试验方法标准

JGJ/T27-2001

钢筋机械连接通用技术规程

JGJ107-2011

冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程

JGJ95-2003

第三章、施工准备

1、技术准备

（1）组织施工技术人员熟悉图纸、施工工艺及有关技术规范，了解设计要求达到的技术标准、明确工艺流程。

（2）将编制好且通过审批的《施工方案》作为作业指导书，与施工人员进行技术交底、组织人员学习。

（3）对基础模板进行设计，制作杯芯定型模板。

（4）对施工需要的测量设备进行计量检定检验和施工过程中试验工作。

2、施工材料准备

（1）根据现场实际情况，对杯口基础施工中所需要的各种物资资源的生产和供应情况、价格、质量品种及运输路线等进行详细调查。

（2）根据施工预算中的工料分析，编制工程所需要的材料用量计划及进场计划，作为备料、供料工作和确定堆场面积及运输依据。

（3）根据材料需用量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实。

（4）根据材料需用量计划做好构配件及材料的加工工作，并按现场的实际情况做好堆放和保管工作。

3、组织准备

确定施工组织管理机构，制定人员职责，建立以项目经理为首的施工管理系统和以项目技术负责人为主的技术管理系统，为工程顺利施工建立组织保证。

序号

职务

人数

主要职责

1

项目经理

负责工地全面工作

3

技术负责人

负责全面工程技术工作

4

施工员

2

全面施工管理

5

质检员

负责工程质量检查等

6

安全员

负责现场安全施工管理工作

7

材料员

负责工程材料的采购、保管等工作

8

会计员

负责工程财务成本核算工作

9

预算员

负责施工图预、结算工作

10

资料员

负责施工技术文件、变更、材料送检登记、归档

第四章、工艺流程

杯口独立基础施工工艺如下：

基础土方开挖——修整基坑、截桩头、验槽——地基处理——基础垫层砼——基础钢筋绑扎——支杯基侧模、杯芯模板——钢筋隐检、模板预检——砼浇筑——拆除杯芯模板、侧模——砼养护——回填土

第五章、主要工序的施工方法

（一）土方工程

1、开挖准备

⑴在开挖土方前，应会同监理及甲方验线，对开挖地下土质的情况及时汇报监理，如有异常情况及时通知设计单位，待设计做出处理方案后方可再施工。

⑵开挖基坑土方时宜先深后浅。

本工程杯口基础开挖拟采用机械开挖。

⑶准备水泵5台，以便及时进行基坑的排水工作，基坑（槽）底四周设置排水沟，防止地表水灌入，保持基坑干燥；

另外准备木桩、挡土板，视地下土质情况，以便及时进行基坑的支护工作。

2、施工工艺及要求

⑴根据土质情况及地下水位标高，确定挖土的放坡系数，本工程独立基础土方开挖按设计要求的1：

0.3放坡。

⑵基坑（槽）底部开挖宽度应根据基础或结构的形式决定，每边增加工作面0.5m。

⑶基坑（槽）的土方完成后应排干积水和清底，及时进行下一工序的施工。

⑷基坑（槽）挖土深度不得超过设计基底标高。

在天然地基或重要部位超挖时，应采用经设计单位同意的补填方法填补。

⑸挖土的弃土或放土，应保证挖方边坡的稳定与排水。

当土质良好时，应距槽沟边缘2m以外堆放，且高度不宜超过1.5m。

⑹土方工程不宜在雨天进行，如遇雨天施工时，工作面不宜过大。

应逐段、逐片地完成，并应切实制订、贯彻执行安全技术措施。

⑺土方边坡的加固（包括填方、排水沟和截水沟等边坡），应按土质、地下水位情况，结合施工周期和季节制定保护方法，确保安全施工。

（8）开挖过程中安排专人全程指挥监控，防止破坏CFG桩或超挖，桩间土及基底预留20cm人工清理。

（9）基坑周边防护,采用黑黄相间脚手架管搭设1.2米高三道防护栏，确保安全施工。

（10）质量要求

检查项目

允许偏差

检验方法

标高

-50mm

水准仪检查

长宽

+200mm（-50mm）

经纬仪，用钢尺量

边坡

设计要求

观察或用坡度尺检查

表面平整

20mm

用两米靠尺和楔形塞尺检查

基底土性

观察或土样分析

3、土方回填

（1）杯口基础底要求清除杂物、碎砖块及材料等，采用素土分层压实，压实系数≥0.94。

（2）回填土施工必须在混凝土达到设计强度后才能进行，防止基础倾覆或变形。

（3）检验回填土的质量，有无杂物,粒径是否符合规定,以及回填土的含水量是否在控制范围内,如含水量偏高,可采用翻松,晾晒或均匀掺入干土等措施.如遇回填土的含水量偏低,可采用预先洒水湿润等措施。

（4）回填土方分层铺设,四周对称环绕，每层铺土厚度为200—250mm，采用蛙式打夯机夯实，压实系数大于0.94。

严禁一侧回填完毕之后再进行另一侧回填，防止结构变形。

（5）回填土每层至少打夯三遍,打夯应一夯压半夯。

大面积采用蛙式打夯机，边角处采用木夯人工夯实。

（6）回填土每层填土夯实后,应按规范规定进行环刀取样,经实验测出土的密实度,达到要求后方可进行下一步施工。

（7）修整找平,填土全部完成后，应进行表面拉线找平。

超标准高度的地方，及时依线铲平。

低于标准高程的地方，应补土夯实。

土方回填工程质量验收标准

分层压实系数

0.94

按规定方法

回填土料

设计要求

取样检查或直观鉴别

分层厚度

设计或规范要求

水准仪及抽样检查]

表面平整度

20mm

用靠尺或水准仪

（二）模板工程

1、材料的选用

（1）本工程选用15mm厚的木模板作为杯口基础的模板；

竖楞采用50mm×

100mm木方，横楞采用Φ48双钢管，斜撑采用Φ48钢管，对拉螺栓采用M14。

辅助材料包括海绵条、胶带、脱模剂等。

（2）模板加工完毕后必须经过项目部验收合格后方可使用。

对于周转使用的模板，如果有飞边、破损必须切掉破损部分然后刷封边漆才可使用。

（3）进程的钢管、扣件、对拉螺栓、螺母等材料必须确保质量合格，严重破损、变形、厚度不够或滑丝的材料禁止使用。

2、施工工艺

（1）承台基础模板安装：

首先按照设计尺寸，在垫层上弹好承台基础模板边线，底板钢筋隐检后，进行承台基础模板安装。

按照基础边线安装基础侧面模板，侧模高度以超出混凝土表面5cm为宜，防止混凝土跑浆或外流。

然后安装竖向背楞50mm×

100mm方木，固定横向钢管，支撑加固并初步校正；

安装另一侧模板，加竖楞50mm×

100mm方木，设横向钢管固定，然后沿模板拉通线，进行最后校正。

斜撑固定支撑在坑壁上，支撑找正顶牢，最后进行质量检查验收。

（2）杯口基础模板安装：

1）由于本工程采用一次浇筑成型方式，故杯口基础模板安装需增设马凳支撑体系，本工程独立杯口基础高度在3米以内采用马凳钢筋支撑，高度超过3米的采用钢管加U托支撑。

2）马凳筋支撑方式：

马凳筋采用Φ14钢筋制作，上部平直段长度150mm，三角支腿与平面成45度角，支腿长度根据承台深度确定，支腿底部坐落于垫层上，安放位置为杯口基础模板四角，每道马凳支撑两侧模板，浇筑承台混凝土时，将马凳筋全部浇筑在承台内。

如下图：

3）钢管加U托支撑方式：

钢管采用Φ48，长度根据承台基础深度确定，底部落在垫层上，上部安放U托，U托外露长度不超过总长的1/3，U托上部放置50mm×

100mm方木，杯口基础模板直接落在方木上。

钢管加U托沿杯口基础四周每隔400mm一道，起点位置为四个边角。

浇筑完混凝土后，能保证木方拆除，U托顶部外露部分再切除。

如下图1

4）操作平台底部支撑方式：

由于本工程独立杯口基础高度不同，最低为2m，最高达到8m，为便于模板安装及混凝土浇筑，需搭设脚手架操作平台。

采用Φ18钢筋焊接，水平段长度100mm，上部高度200mm，下部高度为承台基础深度加10cm，钢管脚手架直接插入钢筋内，距离杯口基础模板边30cm，沿四周布置，间距1.2m，每隔转角处必须设置。

如下图2：

图1图2

5）杯口基础模板：

基柱钢筋等隐蔽工程完毕后，准备模板安装前，要清除基础内杂物。

杯口基础模板安装应按下列步骤进行：

①先在基础承台边上挂线，放出模板边线，根据杯口基础模板内径尺寸，用Φ12钢筋焊装800～1000㎜间距的模板内侧支撑点并与插筋绑扎牢固；

②搭设周圈脚手架，脚手架高度超出杯口高度1.2m，便于浇筑混凝土时做防护栏杆；

距离模板不超过30cm，并沿四周铺设脚手板；

③安装侧模板，安放对拉螺栓，安放竖向背楞50mm×

100mm方木，然后安装固定横向支撑钢管，并用对拉螺栓固定，支撑加固并初步校正，安放钢管斜撑间距1200mm，并稳固在可靠位置；

安装另一侧模板，并稳固在可靠位置，支撑找正顶牢，然后沿轴线拉通线并吊垂线，进行模板最后校正。

由于本工程独立基础高度不同，针对不同高度基础采取不同间距的加固体系，高度3米以下的横楞间距设置为500mm，竖楞间距设置为300mm，对拉螺栓间距设置为500mm，斜撑间距设置为800mm；

高度3米以上的横楞间距设置为300mm，竖楞间距设置为150mm，对拉螺栓间距设置为300mm，斜撑间距设