10000m3d印染废水处理工程方案设计毕业设计文档格式.docx

10000m3d印染废水处理工程方案设计毕业设计文档格式.docx

《10000m3d印染废水处理工程方案设计毕业设计文档格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《10000m3d印染废水处理工程方案设计毕业设计文档格式.docx（77页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

单独一种处理方法往往很难达到废水的排放要求，因此需要联合物理、化学及生物处理法，化学与生物处理方法的结合[16]在众多实际工程运用中取得了良好效果。

1.3设计思路

从本项目的设计水质来看，废水的B/C比值较低且含有较多的难降解物质，不适合直接进行好氧处理[17]；

从出水水质来看，对色度及COD去除率有较高要求。

综合分析，可采用物理化学与厌氧好氧生物处理相结合，经过适当的预处理后，再由微生物处理即可达到排放标准。

本设计拟采用物化+厌氧+好氧的处理工艺。

废水经筛网除去较大悬浮物后进入废水调节进行水质与水量的调节；

随后将污水提升到物化处理池，可以通过加入药剂去除色度、SS及部分COD；

出水进入厌氧池，提高B/C比值[18]，以利于后续的好氧生物处理，将溶解性有机物转化为生物污泥，最后通过沉淀作用即可实现泥水分离，出水达到《纺织染整工业水污染物排放标准》（GB4287-2012）中新建企业的直接排放标准。

2.项目概述

2.1设计原则

综合考虑印染废水的特点、处理程度、运行稳定、经济、技术、管理要求等，在工程设计时应满足以下几个原则：

（1）技术适用先进、成熟可靠、投资少、系统效率高、操作简便、污泥量少的处理工艺流程；

（2）选用质量可靠、维修简便、能耗低的机电设备，性能优异、价格便宜的专用设备和药剂，降低运行费用；

（3）污水处理站总平面应布局合理、工艺流程顺畅、节约用地、满足当地的主导风向。

（3）污水处理站要充分考虑留有发展的余地；

（4）应设置用于计量、检测及采样的必要设施及设备。

2.2设计依据

随着社会经济水平的不断发展及物质文明的不断提高，人们逐步认识到环境保护的重要性。

我国政府对于环境保护更是给予高度重视，并颁布了一系列法律法规及相关标准，本项目所参考的相关法律法规及相关标准如下所示：

《中华人民国环境保护法》（2015年01月01日）

《中华人民国水污染防治法实施细则》（2000年03月20日）

《中华人民国水法》（2002年10月01日）

《中华人民国水污染防治法》（2008年02月28日）

《XX集团新建10000m3/d印染废水处理工程环境影响评价报告书》

《关于XX集团新建10000m3/d印染废水处理工程环境影响评价批复文件》

《室外排水设计手册》（GB50014-2006）

《纺织染整工业水污染物排放标准》（GB4287-2012）

《生物接触氧化法污水处理工程技术规》（HJ2009-2011）

《污水混凝与絮凝处理工程技术规》（HJ2006-2010）

《建筑地基基础设计规》（GB50007-2011）

《给水排水工程构筑物设计规》（GB50069-2002）

《给水排水制图标准》（GB/T50106-2001）

《混凝土结构设计规》（GB50010-2010）

《10KV以及以下变电所设计规》（GB50053-2011）

《供配电系统设计规》（GB50052-2009）

《电力装置的电测量仪表装置设计规》（GB/T50063-2008）

2.3设计任务

2.3.1设计水质水量

该集团主要从事染整加工和伞面绸生产，其水质有以下特点：

（1）废水综合COD不高，平均值为1000mg/L左右；

（2）涤纶为主要产品，无其他单独的高浓度废水；

（3）设计水量较大，按10000m3/d考虑；

（4）污水的可生化性较差；

此废水处理工程为新建项目，综合污水量按10000m3/d计算。

总体布局与规划，力求运行管理方便，系统高效稳定，污水处理系统出水直接排放。

表2-1设计进水水质表

名称

pH

CODcr

（mg/L）

BOD5

（mg/L）

SS

色度

（倍）

综合废水

7-10

1000

250

200

500

2.3.2设计排放标准

排放标准执行《纺织染整工业水污染物排放标准》（GB4287-2012）中的新建企业直接排放标准，如表2-2所示：

表2-2排放标准表

BOD5（mg/L）

排放指标

6-9

≦80

≦20

≦50

2.4设计基础资料

2.4.1自然条件

本项目厂区所在地为省市萧山区经济开发区属于亚热带季风气候，四季分明，温暖湿润，日光充足，雨量丰富，年主导风向偏东风。

区主要气象特征为：

最低气温零下15℃，最高气温39.6℃，常年无霜期233天，主导风向为西北风。

2.4.2场地概况

，位于萧山区东北部钱塘江口、湾南岸，水路交通便捷。

经济开发区位于钱塘江畔，总占地面积7.88平方公里。

开发区现有企业600多家，有化纤、卫浴、伞业、纺织印染、针织服装等，工业经济呈现又好又快的发展态势。

经济开发区境较大的水域有钱塘江、湾，并且与各乡镇河流相通，构成网络，形成比较完整的水利体系。

而集团污水处理站东临湾支流，处理后的污水可排入该河，该河常年水位38.26米。

污水处理站附近地下水位标高2米，厂区进水总管管底标高40.15m，排水口水面标高39.26m。

2.4.3企业概况

XX集团是一家大型民营企业，专业从事染整加工和伞面绸生产。

位于钱塘江南岸的经济开发区，与市仅一江之隔，并且交通便利。

公司占地面积600余亩，拥有职工3000余名，总资产达到8亿元，下设五家子公司。

日生产服装面料15万米、箱包布70万米、衬；

布30万米、伞面绸90万米、雨披革16万米，筒子纱40吨，是全国最大的伞面绸、衬布、箱包布和医用弹性布生产企业。

3.处理工艺流程

3.1废水的来源及特点

废水主要来源于染整加工和伞面绸生产，水质主要表现在高COD、高色度、高浓度SS、可生化性低、含有毒物质等，其水质水量变化较大，因此对工艺的要求较高，单独的生物处理法往往很难达标排放。

3.2工艺比选

印染废水色度、COD含量高，成分复杂，水质、水量变化剧烈。

生化处理对SS、BOD、COD、色度的去除有很好的效果，且成本低廉。

但是该方法要求废水的可生化性较高，而印染废水属于难生化降解的废水，这就要求在设计处理工艺流程时，必须考虑提高废水的可生化性。

根据处理规模、进出水水质要求、当地经济社会条件等，经过论证选择合理的污水及污泥处理方法，初步选定“混凝沉淀+水解酸化+生物接触氧化”[19]、“A/O+生物炭接触”[20]和“吸附+水解酸化+活性污泥”三种方案进行比较。

3.2.1“混凝沉淀+水解酸化+生物接触氧化”工艺

优点：

1　混凝沉淀可以有效脱色和去除水中的SS；

2　水解酸化可提高废水的可生化性，为好氧处理提供条件；

3　池充氧效果好，单位容积的生物量高，具有较高的容积负荷；

4　剩余污泥量少，不存在污泥膨胀问题，运行管理简便。

缺点：

1　投资费用较高；

2　如设计或运行不当，填料可能堵塞；

3　布水不易均匀，可能在局部出现死角。

具体工艺流程如图3-1：

出水

污水回流

污泥外运

泵

进水

污泥浓缩池

污泥脱水

筛网

混凝沉淀池池

水解酸化池池化池

调节池

生物接触氧化池

二沉池

图3-1：

“混凝沉淀+水解酸化+生物接触氧化”工艺流程图

3.2.2“A/O+生物炭接触”工艺

1　生物碳吸附效果好，造价低；

2　操作运行简单，便于管理；

3　有机物去除率高，出水水质好。

1　污泥需要回流至厌氧水解酸化池，增加投资；

2　生物碳接触池运行不当容易造成堵塞，需要定期进行反冲洗，增加造价；

3　不耐受冲击负荷，进水中COD不能太高，一般适用于COD≤1000mg/L的废水。

具体工艺流程如图3-2：

清水反冲洗

污泥回流

水解酸化池

好氧池

沉淀池

生物碳池

清水池

图3-2：

“A/O+生物炭接触”工艺流程图

3.2.3“吸附+水解酸化+活性污泥”工艺

优点

1　沉淀池出水投加混凝剂，起到深度处理效果，出水水质稳定；

2　采用二级好氧处理，增加BOD、COD的去除率；

3　吸附于处理后便于后续工艺的运行。

1　工艺复杂，且吸附剂较贵且再生困难，增加了投资成本；

2　多次投加混凝剂及多处曝气，增加运行费用；

具体工艺流程如图3-3：

吸附反应池

活性污泥池

混凝沉淀池

过滤池

图3-3：

“吸附+水解酸化+活性污泥”工艺流程图

3.3工艺方案确定

以上三种方案均能达到《纺织染整工业水污染物排放标准》（GB4287-2012）中新建企业的直接排放标准，因此可以从经济和技术来进行比较。

“混凝沉淀+水解酸化+接触氧化”工艺在我国印染废水处理运用最广泛，处理效果好，技术成熟。

“A/O法+生物碳接触”工艺对水温及pH的要求高，技术不稳定。

“吸附+水解酸化+活性污泥”工艺，吸附剂对色度的去除率较好，但是工艺复杂，吸附剂价格高且再生困难，因此运行费用较高。

所以，本设计选用“混凝沉淀+水解酸化+接触氧化”工艺。

3.4预期处理效果

表3-1设计处理效果预测表

项目

筛网

出水

180

去除率（%）

/

10

调节池

（预曝气）

950

225

450

5

进