职教中心装饰施工组织设计大学论文Word格式文档下载.docx
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4.1施工准备
4.1.1做好投标前技术准备,由公司技术经理组织有关职能科室和公司下属现场施工人员熟悉施工图纸,了解设计意图,对工程所处的自然环境、工程特点、施工方法和工艺流程进行认真深入的探讨和研究,编制分部、分项施工方案,制定有效的工期质量、安全文明施工等措施。
4.1.2做好中标后的准备计划
4.1.2.1项目部人员机构的组织做到项目管理与人员管理制度相结合,选用专业技术经验丰富的人员组成项目部管理机构。
4.1.2.2技术准备:
项目管理人员根据施工图及投标施工组织设计进行细致的分析研究,订立施工合同,合格分承包方的评定,进行施工图会审,编制施工材料需用进场计划,劳动力、机具设备需用计划,进一步完善进度计划,制定目标管理计划,有步骤、有秩序地进行连续施工。
4.2施工安排
4.2.1根据招标文件,工期为90天,计划安排90天。
五、项目管理机构及职责
5.1建立项目管理机构
项目管理人员各负其责,尽其所能,最大限度的发挥全面管理能力,做到内有素质,外有形象。
项目部经理
技术负
责人
文管员
试验员
安全员
质检员
施工员
预算员
会计员
材料员
现场一线施工班组
5.2主要人员职责
5.2.1项目经理职责
负责项目施工生产、经营管理等方面工作,完成生产计划,认真学习并贯彻国家施工政策及公司规章制度。
负责质量体系在该项目的运行工作,定期召开质量会议,及时解决质量问题,落实岗位责任制,将各项指标落实到人,负责对操作人员培训,提高操作人员的技术水平。
每月组织召开有关人员参加的生产会,对生产经营管理工作进行综合分析,对存在的问题制定措施,加以解决。
做好与业主及外部单位的协调工作,做好土建、安装、装饰施工配合协调工作。
5.2.2项目技术负责人职责
开工前,参与施工图预算的编制及审定工作,工程竣工后参与工程结算工作,整理设计变更、材料代用、结构试验、特种作业等经济技术鉴证资料,负责单位工程图纸的审查和交底,参与编制单位工程施工组织设计和项目质量计划,并认真贯彻。
负责技术复核,隐蔽工程验收。
负责贯彻执行各项专业技术,严格执行工艺标准、验收规范及质量检定标准,负责单位工程的材料试验准备工作,参加质量检查及竣工验收工作。
5.2.3施工员职责
认真贯彻执行国家有关政策及各项规定,在所负责的工程上做好全面质量管理工作。
熟悉施工图,参与设计交底、图纸会审和单位工作的施工组织设计及施工方案编制,并负责向生产班组进行生产、技术、质量、安全等的技术交底。
负责组织进行技术复核、隐蔽工程验收和分项工程的质量评定,并在施工中认真组织好班组自检、互检、交接检工作,逐日填写施工日志。
严格按施工规范和操作规程指导施工,随时检查工程质量、施工安全,发现问题及时纠正,施工中严格掌握和控制工、料、机的消耗,贯彻技术节约措施,降低工程成本。
负责办理由于建设方原因造成的停水、停电、待料等的经济鉴证。
加强对施工队伍的管理,保证施工质量满足建设单位要求。
工程竣工后,协助项目负责人做好单位工程成本分析,总结经验并参加竣工验收。
5.2.4质检员职责
负责本单位所有项目的工程质量检验工作。
监督检查进场的材料,半成品、构配件是否符合质量要求,不合格不准使用。
做好施工过程中跟踪检查,发现质量缺陷及时报告项目技术负责人(施工员),并出具“不合格通知单”,限期整改,及时复查,参加分项工程质量检查,并核定质量等级。
参加本单位检查,统计和通报质量情况,并填写质量月报,上报公司质量部。
组织和参加施工过程中的工序交接检。
并对交方质量进行仲裁,填写工序交接检查表和结论意见。
参加质量事故的调查,协助项目领导开好质量分析会,制定纠正措施,监督整改措施的实施,符合要求后进行重新检验。
5.2.5预算员职责
参加预、决算编制工作。
按照施工图纸编制施工图预算,根据施工图纸编制材料计划,及时编制图纸变更,经济鉴证的预算及材料计划,负责工程的竣工结算。
5.2.6材料员职责
在材料科长的领导下,搞好分管的各项材料采购、供应管理工作。
按照公司《质量保证手册》、“程序文件”以及各种规章制度的实施办法,搞好材料采购、检验、保管、保养、发放工作,并作出准确的标识和记录。
按照材料科长的要求及时索取供应商的资料,并提出对供应商的评价意见,报送材料科长进行审核。
按照材料科长确定的合格物资供应商,按期完成物资采购计划。
在物资采购过程中,对违背合同的供应商,应立即书面报告材料科长,并提出处理意见。
经常性收集信息,发现新合格物资供应商及时报告材料科长。
填写物资供应商供货评估表,并提出评估意见,交材料科长审核。
在进货检验时,发现有不符合标准及有关规定的物资,要立即报告材料科长,提出处理意见。
5.2.7试验员职责
配合材料员把好进料关,对所有须进行试验材料,采取随机取样,送到试验室试验,对不合格产品及时反馈材料员和项目经理。
做好每组砂浆、砼试压块,进行养护,按标准试验。
5.2.8文明管理员职责
参与施工组织设计的编制、施工方案的审查,当好项目经理的参谋,重点职责搞好文明施工、班组人员教育、培训,保证现场环境良好,为争创文明达标工地、创优质工程进行全面督察、指导工作。
六、施工方案与技术措施
第一节施工前准备
本工程技术规范采用:
(1)《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-2001
(2)《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002
(3)《建筑装修工程施工质量验收规范》GB50201-2001
(4)《建筑工程文件归档整理规范》GB/T50328-2001
(5)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
(6)《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001
施工前准备
(1)标高基准线的确认:
进入楼层内施工,必须先对原建筑物内的每一间内的标高基准线(一般为+1.000M)进行复核,确认无误后方可进入施工。
(2)工序的确认:
施工前应对原建筑物内的装饰施工部位的几何尺寸,找平层的平整度、垂直度进行检查,装饰施工中严格实行后道工序对前道工序验收制度,由专职质监员检查合格后方可进行后道工序施工。
若前道工序不符合施工验收标准,随时反馈项目部,限期做出整改。
第二节轻钢龙骨天棚工程
(1)在吊顶施工前,顶棚上的电器配合、布线、空调、消防管道、供水供暖管道、报警线路等都须安装就位,并基本调试完毕、验收合格,方可安排吊顶施工。
(2)放线:
以1.00米基准线为准,上下计算地面和顶棚的标高尺寸,在该面弹出标高控制尺寸线,并在平顶上弹出吊点排列线。
(3)吊点设置:
吊点位置离墙不大于30CM,吊点间距不大于1.00米,在平顶内高度1.2米-2.0米之间,吊筋加置一隔一梅花风撑,超过2.0米,全部吊筋加置风撑,吊杆采用Φ8钢筋,刷防锈漆二度。
(4)龙骨安装:
将大龙骨用吊挂件连接下吊杆,拧紧螺丝卡牢,大龙骨接长用接插件连接。
大龙骨按照大样图的位置和方向安装完毕进行调平,在大龙骨下面拉线找平,拧动吊杆螺栓使大龙骨升降,并考虑顶棚起拱高度不大于房间短向跨度的1/200,大龙骨间距一般为1.2米内,离墙第一根大龙骨距离不超过200mm,排到最后距墙如超过200mm,应增加一根。
灯带及顶面造型采用细木工板制作,造型顶另设吊点,灯带与大小龙骨连接。
(5)石膏板铺贴:
顶棚的轻钢龙骨和顶棚板的排列分隔,以房间中部向两边依次安装,做到对称,使顶棚布置美观整齐,板与龙骨用自攻螺丝拧紧,自攻螺距不得大于200mm,以牢固和不破坏表层纸面为原则。
(6)板面处理:
石膏板拼接缝预留5-8mm宽缝,腻子相嵌,在板逢处用刮刀将嵌缝腻子嵌密实,待干后再刮厚3mm宽50-60腻子,随即贴上专用纸带,用刮刀顺纸带方向刮压,使腻子均匀地挤出纸带,接缝处应清理干净,安装双层石膏板时,面层板与基层板的接缝应错开,不得在同一根龙骨上接缝。
第三节T型龙骨天棚工程
在吊顶施工前,顶棚上的电器配合、布线、空调、消防管道、供水供暖管道、报警线路等都须安装就位,并基本调试完毕、验收合格,方可安排吊顶龙骨施工。
(1)放线:
(2)轻钢主龙(一般为38龙骨)吊点设置:
吊点位置离墙不大于30CM,吊点间距不大于0.9米,在平顶内高度1.2米-2.0米之间,吊筋加置一隔一梅花风撑,超过2.0米,全部吊筋加置风撑,吊杆采用Φ8钢筋,刷防锈漆二度。
(3)明架T型龙骨安装:
将通长龙骨用吊挂与主龙连接卡牢,龙骨接长用接插件连接。
通长龙骨按照大样图的位置和方向安装完毕进行调平,在通长龙骨下面拉线找平,顶棚起拱高度不大于房间短向跨度的1/200,灯带及顶面造型采用细木工板制作,造型顶另设吊点。
横接龙骨安成品板规格与通长龙骨插接卡紧,格栅灯盘及吊灯安装位置预先固定。
(4)矿棉板安装:
以房间入口向两边依次安装,做到对称,使顶棚布置美观整齐,边板小不动声色200mm应放置在房间最里端或非主视角处,不得破坏成品板表层,安装时不得污染表面。
第四节木质护墙板工程
(1)材料选择
a.基层木龙骨的材料、规格、等级必须附合设计要求,其木材的含水率不大于12%,不得有腐朽、节疤、劈裂、扭曲等疵病,并预先做好防火、防腐处理。
b.采用装饰切片饰面板厚度不小于3mm,颜色、花纹要求尽量一致、相似。
c.采用塑铝板饰面,其板厚不小于3mm,其铝层厚度不小于30丝,批号统一。
d.采用防火板饰面,板厚不小于1.2mm,批号统一。
e.饰面板为切片饰面,粘贴时采用白乳胶或百得胶亦可,饰面板为防火板、塑铝板时,粘贴时必须采用专用胶。
(2)施工准备:
a.检查门窗洞口是否方正垂直,预埋木砖、铁件是否符合要求。
b.检查墙内铺设的强弱电管线、开关盒、插座盒、水管等是否就位,并基本高度调试完毕,经验收合格后方可实施安装龙骨基层。
c.放线:
根据图纸要求和设计要求在所需安装木龙骨的墙面上先弹出安装高度水平及垂直线。
(3)制作及安装木龙骨:
a.局部木护墙根据设计高度和大小,做成龙骨架,整体或分片安装。
b.检查墙内铺设的强弱电管线、开关盒、插座盒、水管等是否就位,并基本高度全高木护墙根据高度先安装四角和上下木龙骨,并找平、找直,按板面分块大、小和造型,由上至下做好木标筋,然后按设计要求装钉横竖龙骨。
c.木护墙龙骨间距如无设计要求时,龙骨间距为300mm,如基层板厚超过10mm时,龙骨间距可适当放大至400mm。
(4)安装基层:
a.木龙骨安装完毕后,必须复核木龙骨的水平和垂直度,以及木龙骨是否与预埋木砖,铁件,木连接牢固,确保无松动现象。
b.检查饰面造型龙骨的分布和尺寸是否与图纸相符。
c.安装基层板采用长20mm以上排钉固定,排钉间距不大于50mm,并确保基层板的平直。
如有凹凸造型和分割槽线,基层板定位必须准确,并预留槽、线。
(5)安装面板:
a.安装切片饰面板时,应挑选颜色、花纹近似的用在同一房间或同一墙面,相邻板之间木纹和色泽应近似。
b.裁板时要略大于骨架、基层板的实际尺寸。
上墙时四边刨平、刨直。
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