外墙外保温系统用钢丝网架板Word格式.docx
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GB/T13475绝热稳态传热性质的测定标定和防护热箱法
GB26540-2011外墙外保温系统用钢丝网架模型聚苯乙烯板
JC907混凝土界面处理剂
QB3897-1999镀锌电焊网
YB/T126钢丝网架夹芯板用钢丝
JG/T366外墙保温用锚栓
GB/T30595-2014挤塑聚苯板(XPS)薄抹灰外墙外保温系统材料
JG/T314-2012聚氨酯硬泡复合保温板
GB/T10801.2绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料(XPS)
术语和定义
3.1腹丝
穿入绝热材料与网片焊接的钢丝
3.2非穿透型单面钢丝网架保温板
以单面钢丝网片和焊接其上的未穿透保温板的腹丝为骨架,以阻燃型保温板板为绝热材料构成的网架板。
3.3穿透型单面钢丝网架保温板
以单面钢丝网片和焊接其上的穿透保温板的腹丝为骨架,以阻燃型保温板为绝热材料构成的网架板。
3.4穿透型双面钢丝网架保温板
以之字条型腹丝或斜插腹丝和焊接其上的双面钢丝网片为骨架,以阻燃型保温板为绝热材料构成的网架板。
3.5界面处理剂
由水泥、高分子材料组成喷涂于钢丝网架保温板表面的,可提高钢丝网架板与找平层粘结性和保温板的阻燃性材料。
产品分类和标记
产品分类
按腹丝的穿透形式分为:
FCT-非穿透型单面钢丝网架保温板
CT-穿透型单面钢丝网架保温板
Z-穿透型双面钢丝网架保温板
4.2标记
产品应按以下形式进行标记:
产品名称-分类-燃烧性能-长度*宽度*厚度-标准号
其中:
产品名称-外墙外保温用钢丝网架板,标记为WGJ。
板材长度、宽度和厚度以mm为单位。
示例:
长度为2800mm、宽度为1220mm、网架板厚度为60mm,燃烧性能分级为B1级的穿透型单面钢丝网架板可标记为:
WGJ-CT-B1-28001220*60-GB26
5原材料
5.1钢丝
应符合YB/T126要求
5.2
5.2.1模塑聚苯乙烯泡沫塑料
EPS密度应大于18kg/m³
,尺寸稳定性不大于0.5%,导热系数小于等于0.038W/(M•K),阻燃型,其余性能应符合GB/T10801.1类别
的要求。
5.2.2挤塑式聚苯乙烯泡沫塑料
XPS密度应≥22kg/m³
,尺寸稳定率小于等于1.2%,导热系数在小于等于0.030W/(M•K)间,抗压强度≥500kpa,吸水率≤1.15,阻燃型。
5.2.3硬泡聚氨酯
密度应大于等于32kg/m³
,导热系数小于等于0.024W/(M•K),尺寸你稳定率小于等于1.0%,吸水率小于等于3%,阻燃型。
5.3界面处理剂
应符合JC907混凝土界面处理剂P类
型的规定。
6要求
6.1外观质量
外观质量应符合表1规定
外观质量
项目
要求
外观
界面处理剂涂敷均匀,不得有漏涂或漏喷,与钢丝和EPS板附着牢固,干擦不掉粉;
板面平整,不得有明显翘曲、变形;
EPS板不得掉角、破损;
焊点区以外的钢丝不允许有锈点。
保温板对接
板长3000mm范围内EPS板对接不得多于两处,且对接处需要用胶粘剂粘牢。
6.2规格尺寸及允许偏差
规格尺寸及允许偏差符合表2规定。
其他规格由供需单位商定。
规格尺寸及允许偏差单位:
mm
规格
允许偏差
长度
≤3000
±
5
宽度
1220
4
芯板厚度
50、60、70、80-120
2
网架板厚度
非穿透性FLX
60、70、80、90-130
3
穿透型
LX
L
70、80、90、100-140
两对角线差
≤10
6.3腹丝及钢丝网片
6.3.1钢丝网片距保温板距离
钢丝网片纬向钢丝外缘距板凸面的距离应为10mm,偏差不得大于±
2mm。
6.3.2腹丝穿透保温板露出的长度(CT)
穿透型单面钢丝网架板(CT)腹丝穿透保温板露出长度应为40mm,偏差不大于±
3mm。
6.3.3腹丝未穿透板(FCT)厚度
非穿透性单面钢丝网架EPS板(FCT)腹丝未穿入保温板的厚度应小于等于保温板厚的1/3。
6.3.4钢丝挑头
6.3.4.1板边钢丝挑头
钢丝网片钢丝挑头板边应小于等于6mm。
6.3.4.2腹丝挑头
腹丝露出钢丝网片挑头应小于等于5mm。
6.3.5同方向腹丝中心距
同方向相邻腹丝的中心距应为200mm,偏差不得大于±
5mm。
6.3.6同方向腹丝不平行度
同方向相邻腹丝不平行度,应小于5度。
6.3.7电焊钢丝网孔尺寸
电焊钢丝网网孔尺寸应为50mm×
50mm,经向偏差不得大于2.5mm,纬向偏差不得大于±
1.0mm.
6.3.8钢丝直径
6.3.8.1网片钢丝直径
网片钢丝直径应为2.2mm,偏差不得大于±
0.05mm。
6.3.8.2腹丝钢丝直径
腹丝钢丝直径应为2.5mm,偏差不得大于±
6.4性能
6.4.1热阻
热阻应符合表3规定。
热阻
分类
网架板厚度/mm
热阻/㎡•K/W不小于
EPS
XPS
PU复合保温板
FLX
60
1.00
1.20
1.60
80
1.40
1.65
2.20
100
1.70
2.15
2.85
120
2.10
2.60
3.50
60
0.95
1.15
1.50
80
1.35
1.60
2.15
100
1.75
2.05
2.75
120
2.10
2.50
3.35
Z
70
0.85
90
1.20
110
1.55
130
1.90
6.4.2焊点抗拉力
应大于等于300N
6.4.3网片焊点漏焊率
应不大于0.8%
6.4.4腹丝与网片漏焊率
应不大于3%,且板周边200mm内无漏焊、脱焊。
6.4.5保温板板密度
EPS应大于18kg/m³
、XPS应大于22kg/m³
、聚氨酯保温板应大于32kg/m³
。
6.5燃烧性能
燃烧性能按照GB8624-1997分级,应符合标记中企业的明示指标。
7试验方法
7.1外观质量
在光线明亮处目测检查,记录观察到的缺陷。
7.2规格尺寸及允许偏差
7.2.1规格
7.2.1.1量具
7.2.1.1.1钢卷尺精度1mm;
7.2.1.1.2钢直尺精度0.5mm;
7.2.1.1.3游标卡尺精度0.05mm;
7.2.1.1.4外卡钳精度0.02mm;
7.2.1.1.5千分尺精度0.01mm;
7.2.1.1.6游标万能角度尺读书值5′。
7.2.1.2试件
在放置至少24h的产品中抽取试件。
7.2.1.3长度、宽度。
将试件放置在至少有三个相等间距,具有硬质平滑表面的支撑物上。
按图1所示用钢卷尺和直尺测量其长度、宽度。
去3个测量值的算术平均值为测定结果,修约至1mm。
7.2.1.4厚度
7.2.1.4.1网架板厚度
按图1所示,在a、b、c、d、e、f点,用钢直尺和外卡钳配合或用游标卡尺按图2所示测量网架板厚度h1。
取6个测量值的算术平均值为测定结果,修约至1mm。
7.2.1.4.2EPS板厚度
7.2.2对角线差
用钢卷尺测量两对角线长度,取其差值为测定结果,修约至1mm。
7.2.3钢丝网片距板面距离
按图2所示,在试件上任意取三处,用钢直尺测量钢丝网片钢丝外缘至EPS板凸面的距离h3,取3个测量值的算术平均值为测定结果,修约至0.5mm。
7.2.4腹丝穿透板露出长度
在试件上任意取三处,用钢直尺测量腹丝穿透EPS板露出长度,取3个测量值的算术平均值为测量值的算术平均值为测定结果,修约至0.5mm。
7.2.5腹丝未穿透板厚度
在试件上任意取三处,暴露出钢丝插入部位,用钢直尺测量腹丝未穿透EPS板的厚度,取3个测量值的算术平均值为测量值的算术平均值为测定结果,修约至1mm。
7.2.6板边钢丝挑头
在试件上任意取三处,用钢直尺测量挑头长度,取3个测量值的算术平均值为测定结果,修约至0.5mm。
7.2.7腹丝挑头
7.2.8同方向腹丝中间距
在试件上任取三处,用钢直尺测量同方向相邻腹丝中心距,测量点为相邻腹丝中心距,测量点为相邻钢丝的中心位置,取3个测量值的算术平均值为测定结果,修约至1mm。
7.2.9同方向腹丝不平行度
按图2所示,在试件上任意取三组,同方向两根为一组,用游标万能角度尺分别测量同方向两根相邻腹丝插入角度α1、α2,得出的两个测量值差,取3个测量值差的算术平均值为测定结果,修约至0.5°
7.2.10电焊钢丝网网孔尺寸
按QB/T3897中5.1.6进行
7.2.11钢丝直径
在试件上按网片钢丝和腹丝钢丝各任意取三处,用千分尺测量钢丝直径,取其平均值为测定结果,修约至0.01mm。
7.3热阻
沿板材长度方向截取1块原厚度的试件,将试件上的钢丝网尽量压至板面紧密接触,然后在有网的一面摸10mm厚的水泥砂浆(普通硅酸盐水泥与砂的重量比为1:
2.5),样品的另一面将斜插丝头剪至5mm以下,再抹约10mm厚同样的水泥砂浆(两面砂浆总厚度为20mm),待成型后,放入养护室至规定龄期,取出测量其热阻值,按GB/T13475进行。
7.4焊点抗拉力
按QB/T3897的5.5进行
7.5网片焊点漏焊率
用手抓或拉动钢丝网使之变形,力度以能使钢丝网恢复原形为限,在抓或拉中开脱的焊点为脱焊或虚焊,计数统计。
7.6腹丝与网片钢丝焊点漏焊率
7.7密度
在试件距板边100mm的部位切取100mm*100mm厚度的样块三块
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