第三届四川工匠杯职业技能大赛市选拔赛车身修理项目技术文件模板Word格式文档下载.docx
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1、模块竞赛时间:
选手按抽签编号滚动交叉进行比赛,单人作业时间为40分钟。
2、模块竞赛部件:
模拟纵梁件。
3、模块要求:
用大赛提供的模拟车身结构板件散件(板材为1.0mm厚度的低碳钢板),其中A、B、C为钢板件,先按技术要求对模拟纵梁采用电阻点焊进行组装结合操作。
(1)按技术要求对A、B板件用电阻点焊进行结合操作:
将A、B进行组合,结合步骤按照打磨、测量、清洁、防腐、结合依次进行。
(2)板件拆除、安装更换板件:
本模块要求选手在规定的时间内去除标注焊点,对纵梁外板件进行分离作业,按技术要求对要进行更换的模拟纵梁外板进行安装定位,在此操作中不可使用任何形式的焊接。
(3)结合更换板件:
按要求在将要闭合焊接的保留件、新件表面上进行定位焊接,安装并焊接纵梁外板,外板的连续点焊,每段长不少于10mm,所有的焊接必须焊透,在评分前,完成的焊接一定不能打磨或补焊。
4.2面板修复50%
乘用车前门板。
做好安全防护和设备调整工作,规范操作过程。
必须修复到初始的轮廓和形状,使用专用维修设备进行板件收缩,必要时采用冷收缩,修复表面缺陷并打磨,不能由于过度锉或砂磨导致修复的板件过薄,修复表面不能留下深的打磨印记,对比赛工位进行5S整理。
5竞赛场地与设施设备要求
5.1实操比赛工位设置要求
赛项工位各项目工位要求如下
项目
模块
工位数量
工位规格
车身修理
模拟结构部件更换
4
2.7m×
6m
面板修复
5.2区域设置
应包括2个模块的工位、耗材仓库、比赛成品放置间、登分室、选手休息区、裁判休息区、观摩区、备用设备放置区等。
6健康与安全
6.1选手需自备的防护装备
参赛选手必须穿戴工作服及安全鞋。
6.2赛场通道
赛场必须留有安全通道,必须配备灭火设备。
赛场应具备良好的通风、照明和操作空间的条件。
6.3赛场医药配备
赛场必须配备医护人员和必须的药品,做好竞赛安全、健康和公共卫生及突发事件预防与应急处理等工作。
附件一:
“模拟结构部件更换”模块竞赛方案
附件二:
“面板修复”模块竞赛方案
1竞赛内容、分值分配及评分标准
本模块要求选手在40分钟内完成模拟结构部件更换,以下是竞赛项目、分值分配和评分标准。
分值比例
评分标准
电阻点焊
20%
根据点焊焊接情况,借助检测设备、工具、量具,
公平合理的评价相应焊接质量。
切割、钻孔
根据切割、钻孔的情况,借助检测设备、工具、量具,
公平合理的评价相应质量。
焊接
50%
根据气体保护焊接的情况,借助检测设备、工具、量具,
职业素养
10%
符合安全操作规程,比赛过程遵守5S要求,
遵守赛场纪律,尊重赛场工作人员。
2技术规范
根据比赛汽车车身维修的要求、设备使用说明等进行实操。
3知识和技能考核点
3.1作业要求
在40分钟内对提供的板件(A、B、C板件)进行电阻点焊、测量、画线、切割、定位、保护焊等操作。
1)A、B板件使用电阻点焊焊接在一起。
a.先对A板件测量、画线,确定电阻点焊焊接位置(如下图)。
b.A、B定位后,用电阻点焊焊接在一起,每边10个焊点(如下图)。
2)板件的切割分离。
a.在A板上画切割线(如下图)。
b.然后把需要更换的板件切割分离(如下图)。
3)C板件进行定位、焊接。
把C板件安装在AB板件组合焊件上,进行气体保护焊的塞焊和对接焊:
按图示位置对板件进行气体保护焊塞焊(注:
直径6mm的塞焊孔已经加工好,不需要选手进行打孔操作)。
按图示位置进行气体保护焊对接焊,对接焊要求采用连续点焊方式进行焊接,整条焊缝都要进行焊接。
焊接时要求采用立焊姿势(如下图)。
3.2操作程序
1)选手按照工作人员指示进入比赛场地。
2)裁判确认选手号码是否与比赛程序相符。
3)裁判给选手提供A、B板件,保护焊和电阻点焊焊接练习的焊片。
4)选手1分钟准备,裁判计时,比赛开始。
5)选手穿戴个人防护用品。
选手未穿戴好防护用品便开始操作,裁判要制止并要求选手穿戴好防护用品。
6)选手A、B板件进行组合、夹紧、定位。
7)选手调整电阻点焊设备、试焊,试焊时要求自行进行破坏性试验。
然后把A板和B板件焊接起来。
注:
破坏性试验后的焊片要交给裁判评分。
8)在A板件上进行划线、切割,去除需要更换的A板部分板件,裁判进行部分项目评分后选手再进行清洁工作。
去除的部分A板要给裁判评分。
9)裁判把C板交给选手,选手把C板安装在AB组合件上,定位、夹紧,使用气体保护焊进行塞焊和对接焊按要求进行焊接。
10)选手把操作完毕的工件交给裁判,裁判在工件上标注选手的号码。
11)比赛时间到,选手未完成操作,裁判要停止选手比赛,收回工件,在工件上标注选手的号码。
12)选手焊接结束后关闭焊接设备,清洁、清理场地,按照裁判指示退场,由工作人员引导选手返回休息区。
13)裁判对选手的操作进行评分,重新调整设备、整理场地,等待下一位选手比赛。
14)当日比赛结束后,要进行工件的测量评分。
每个选手的工件评判后要单独包装封存,以便复查。
15)比赛中由于设备故障问题导致比赛中断,裁判要停表,待设备调整好后补足剩余比赛时间。
3.3考核要点
安全防护、设备调整及操作、切割尺寸、定位准确性、焊接缺陷、焊点大小、焊点间距、焊点与边缘距离、焊接质量、5S等。
3.4技术要求
1)电阻点焊焊接技术要求。
a.焊件的焊点上有熔穿孔、气孔>1mm、飞溅物≥3个、焊点外圈不连续、焊点颜色全部变蓝等缺陷判定此焊点不合格。
b.电阻焊点直径≥4mm。
2)气体保护焊焊接技术要求。
a.焊件的焊疤上有熔穿孔,气孔>3个,不正确熔化>1mm,咬边长度>5mm,二次焊接,飞溅物≥10个等缺陷判定此焊疤不合格。
b.对接焊的焊疤宽度:
工件正面:
5mm≤焊疤宽度≤10mm
工件背面:
焊疤宽度≤5mm
c.对接焊工件夹缝宽度:
≤1.5mm
d.塞焊的焊疤直径:
工件正面:
6mm≤焊疤直径≤9mm
工件背面:
焊疤直径≤7mm
e.焊疤高度:
正面焊疤最大高度≤2mm
4使用的比赛器材、技术平台和场地要求
序号
工具、设备、耗材名称
型号
1
模拟结构件(3件套)
2
二氧化碳气体保护焊机
3
二氧化碳气体保护焊焊丝
直径0.8mm
氩气80%二氧化碳气体20%
5
电阻电焊机
6
试焊片
200*30*1.5mm
7
焊点去除钻
8
焊点去除钻头
9
气动切割锯
10
气动切割锯片
32齿
11
钢直尺
60cm
12
30cm
13
划针
14
划规
15
钢丝钳
16
焊接防堵膏
17
擦拭布
18
除油剂
19
圆嘴大力钳
10寸
20
钣金修复套装
21
迷你气动研磨机
2寸
22
80#角磨片
23
带式打磨机
330*10
24
80#带式打磨机砂带
25
双动打磨机
5寸
26
80#砂纸
27
焊接面罩
28
透明式防飞溅面罩
29
护目镜
30
焊接服
31
焊接手套
32
电阻点焊手套
33
线手套
34
耳塞
35
防尘口罩
36
U型钳
37
抽排系统
本次大赛要求选手在40分钟内,用钣金精修工艺修理乘用车前门板上的“凹坑”损伤。
工艺作业流程
熟练地进行面板修复操作;
手工修复
40%
正确使用手工修复工具进行作业;
机器修复
正确使用机器修复工具进行作业;
安全和5S规范
符合安全操作规程;
场地整洁,
物品摆放有序。
在进行汽车面板维修时,按照面板修复工艺进行,质量检验严格按照国家标准评价。
用钣金精修工艺修理乘用车前门板上的“凹坑”损伤。
竞赛要求:
必须修复到初始的轮廓和形状,使用专用电气设备进行板件收缩,必要时采用冷收缩。
修复表面缺陷并打磨,修复表面不能留下深的打磨印记,不能由于过度锉或砂磨导致修复的板件过薄。
对比赛工位进行5S整理。
4比赛器材、技术平台和场地要求
设备、耗材名称
乘用车前门框架
乘用车前门皮
损伤破坏器
外形修复机(钢)
撬棍套装
直径5寸
带式打磨机砂带
介子片
碳棒
吹尘枪
毛巾
钢尺
防尘口燥
400#砂纸
测量卡尺
7件套
记号笔
白色+黑色
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