房屋建筑工程质量控制要点文档格式.docx
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3、卷材搭接、接缝处理质量控制与验收;
4、保护层施工质量控制及验收;
5、后续施工的成品保护。
施工工程中的控制:
1、基层处理应平整,在转角处抹好R角,对不平整处要进行打磨处理,并抹灰找平。
施工中注意避免人为踩踏,留下脚印;
2、附加层的设置,宽500mm,转角处要求平整顺滑;
3、卷材的接缝应错开,搭接长度在100~150mm。
接缝处热融密实;
4、防水保护层施工应注意卷材的成品保护,按图纸要求控制厚度;
铺设底板钢筋时,钢筋支撑下铺垫3cm大理石或砂浆垫块,防止穿破防水层;
5、注意对垫层周边上翻部分防水的成品保护;
注意防水基层在未上强度前的成品保护;
注意在混凝土浇筑完毕后对钢筋及止水钢板的及时清理。
施工示意图
二、钢筋工程质量控制要点
1、钢筋制作与绑扎的质量控制与验收;
2、重点部位节点质量控制及验收;
3、杂物清理“落手清”制度;
4、原材料、半成品及施工的成品保护。
施工过程中的控制:
1、钢筋绑扎时在模板上弹间距控制线,保证钢筋间距;
2、对钢筋连接、焊接、箍筋截面尺寸与间距、结构拉筋等重点部位要认真检查;
3、钢筋焊接:
凡焊接、机械连接钢筋的接头必须有合格的力学性能试验报告。
机械连接的钢筋端头应平整,不得用切断机切割,直螺纹套筒必须有型式检验报告,已加工好的钢筋丝头应戴保护帽,防止丝扣损坏。
丝头长度应符合施工组织设计要求。
(一)从事钢筋焊接施工的焊工必须有钢筋焊工考试合格证书,并按照岗位证书规定的范围上岗操作。
(二)在钢筋工程焊接开工之前,参与该项工程施焊的焊工必须进行现场条件下的焊接工艺试验,对现场条件下焊接工艺试验的焊接试件进行复验,复验合格后,方准进行焊接生产;
焊接试验过程中进行拍照或录像。
在影像资料中必须能清楚的辨认施焊人、施焊地点及时间。
监理工程师进行旁站监理。
4、负弯距筋铺放平整,弯钩垂直于楼板;
主次梁交接处箍筋的加密区控制;
5、双层钢筋之间的要架设铁马登,底筋下均匀布置垫块,保证钢筋网片间距及保护层厚度;
坡屋面钢筋要绑扎干规整;
6、板筋的成品保护,钢筋绑扎完成后要设置操作平台,避免后续专业施工及浇筑混凝土时对钢筋的踩踏,特别时负弯距筋的保护更是重中之重。
7、直径小于12mm的钢筋严禁采用电渣压力焊的方式连接。
8、钢筋绑扎,双向受力钢筋所有相交点必须全部绑扎。
9、浇筑混凝土前,柱甩出筋部分应进行保护,防污染。
10、钢筋必须做好保护,防雨淋、锈蚀。
控制重点附图
三、模板工程质量控制要点
1、板平整及板缝的质量控制与验收;
2、外梁、柱、柱头、造型等细部节点质量控制与验收;
3、杂物清理及成品保护;
4、斜屋面模板质量控制与验收。
一:
模板安装
(一)、安装现浇结构的上层模板及其支架时,下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力,或加设支架;
上下层支架的立柱应对准,并铺设垫板。
木杆、钢管、门架等支架不得混用。
当层间高度大于5m时,应选用桁架支模或钢管立柱支模。
(二)、对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板,其模板应按设计要求起拱;
当设计无要求时,起拱高度宜为跨度的1/1000~3/1000。
(三)拉线检查模板的平整度,柱角梁角规方。
板缝过大处要贴胶带密封。
并在模板上弹出板筋间距控制线;
(四)外梁立模要求垂直通线,避免涨胎及缩颈;
板高差处模板加固到位,保证棱角分明;
(五)梁头部位要求用短方固定并保证拼缝密实,避免梁底处歪斜;
柱头跑浆;
(六)模板清理要干净,不得有杂物,梁内及柱底均应清理干净;
(七)坡屋面模板注意坡度控制,阴阳角的控制。
此时模板容易变形老化,而且施工难度大,细部处理极易出问题。
二、模板拆除
(一)模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。
(二)底模及其支架拆除时混凝土强度应符合实际要求;
当设计无具体要求时,混凝土强度应符合施工验收规范规定下列要求
底模拆除时的混凝土强度要求
构件类型
构件跨度
达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率(%)
板
≤2
≥50
>
2,≤8
≥75
8
≥100
梁、拱、壳
≤8
悬挑构件
——
混凝土强度达到1.2Mpa的参考时间表(侧模拆除及可以进行后续工序施工参考)
水泥品种
外界温度(℃)
1~5
5~10
10~15
15以上
硅酸盐水泥
46h
36h
26h
20h
普通硅酸盐水泥
矿渣硅酸盐水泥
60h
38h
28h
22h
(四)高层建筑梁、板模板,其底模及其支架的拆除,应根据混凝土的发展情况,分层进行核算,确保下层梁及楼板的混凝土能承受上部全部荷载。
(五)高层建筑现浇梁、板隔二层拆模,多层建筑梁、板隔层拆模。
(六)大体积混凝土的拆模时间除应满足混凝土强度要求外,混凝土体表面与大气温差不应大于20℃;
当模板作为保温养护措施的一部分时,其拆模时间应根据《大体积混凝土施工规范》GB50496-2009的温控要求确定。
(七)在模板设计及施工时后浇带部位必须单独支模,混凝土浇筑之前,严禁拆除模板及支撑。
三、梁侧面模板不许碎拼;
梁柱节点必须采用特制模板(见附图);
住宅楼室内柱模板,必须一侧性支到板下皮。
四、楼梯支模时必须考虑到:
楼梯平台上部及下部过道处成活后,净高不小于2m,梯段净高不小于2.2m。
五、模板施工时一律采用对拉螺栓,对拉螺栓间距应符合施工组织设计要求,严禁间距超出规定要求。
六、楼梯施工缝的模板施工应将施工缝处的底模板约10cm宽留成可抽插型活动模板,模板宽度要比预留宽度窄2mm左右,便于模板插入(图一)。
混凝土浇筑后及时清理此处流淌的混凝土浆,用水冲洗洁净后再将模板插入,缝隙用胶带粘贴严密后在浇筑上层混凝土,这样能有效控制梯板施工缝的质量观感,待模板拆除后施工缝观感平整洁净。
质量控制重点示意附图
四、混凝土工程质量控制要点
1、混凝土振捣与养护;
2、现浇板的平整度、厚度质量控制与验收;
3、细部节点的质量标准;
一、混凝土浇筑前,必须搭设操作平台,严禁踩踏钢筋,并核实混凝土强度等级,对每一罐混凝土进行检查验收,不符合要求的严禁浇筑。
二、根据分户验收规范规定,为了保证成活后现浇混凝土板厚符合设计要求,浇筑混凝土现浇板时,必须考虑起拱和商品混凝土收缩影响。
采取可靠措施,保证现浇混凝土板厚。
在验收时,实测现浇板的截面尺寸偏差超出规范要求(+8mm,-5mm),则必须符合规范要求。
三、保证楼板的平整度、厚度,高低差部位棱角要分明,同时要根据气温情况及时养护;
四、对钢筋密集部位振捣要密实,避免蜂窝麻面;
柱子养护要用塑料布缠绕;
五、剪力墙窗下墙部位要求振捣密实无孔洞;
六、坡屋面混凝土要求浇筑密实、平整,阴阳角分明顺直。
浇筑时避免流挂,振捣后要用人工压实;
七、混凝土宏观光洁平整、棱角分明,严格控制拆模时间。
八、楼层连接处截面平整无错壳,凹口节点线角清晰顺直,着重控制模板及浇筑质量。
九、楼板混凝土养护,必须采用塑料薄膜覆盖,随浇筑随铺设塑料薄膜,在混凝土楼板浇筑完24小时之内严禁上人或堆放荷载。
一十、剪力墙拆模后应立即涂刷混凝土养护剂或浇水,柱混凝土拆模后立即用塑料薄膜缠绕严密、进行养护。
混凝土养护时间不少于7天,对掺有缓凝性外加剂或有抗渗要求的混凝土养护不少于14天。
一十一、预拌混凝土施工技术要点详见《商品混凝土技术管理规程》摘要。
质量控制重点示意图
混凝土养护示意
现浇楼板覆盖养护示意
门窗洞口、预留洞口、墙体及框架柱成品保护
五、砌筑工程质量控制要点
1、砂浆配合比的质量控制;
2、砌块的成品保护与地方要求;
3、压墙筋、构造筋的质量控制与验收;
4、砌筑的过程控制与验收;
5、墙体宏观质量标准;
6、功能性及节点等细部的质量标准;
7、现场文明施工标准;
1、严格控制砂浆配合比,根据配合比折算每罐砂重量,按标记装车,并车车过磅;
2、楼层备砖要求人工摆放,严禁倾倒,避免砖的破损;
3、检查压墙筋的部位、强度,夹心墙的拉结筋布置;
4、砌筑时绷紧标线,底部为三层实心砖,灰缝均匀饱满,立缝双面挂灰,挤压密实,并要统一钩缝;
5、检查与控制墙面的平整度与垂直度,为抹灰打下良好的基础;
6、墙面宏观整洁,灰缝横平竖直、均匀饱满,转角、边缘部位组砌合理规范;
14天后进行封堵后塞口,或采用膨胀砂浆砌筑;
7、插座、开关、出墙管位置要合理,满足功能要求,掩口要密实平整;
8、墙体转角、门洞口必须挂垂直线并规方;
外窗必须挂垂直通线控制左右位移及洞口尺寸;
9、施工中砂浆不允许直接落地,避免地面污染,及影响砂浆自身质量;
10、砌筑结束后要点到工完场清的标准;
11、砌筑前,烟道要安装完毕,注意检查烟道的垂直度,接口精确严密,细石混凝土浇筑密实,提高密封性。
六、抹灰工程质量控制要点
控制要点(室外):
1、原材料质量控制与验收;
2、砂浆配合的质量控制;
3、基层处理及控制的质量控制与验收;
4、两遍成活的过程控制与验收;
5、细部节点、构造措施等部位的质量标准;
6、质量通病的防治。
1、严格控制砂子质量,要求中砂的含泥量在5%内;
2、严格控制配合比,采用体积箱计量砂子体积,并在专用上料车做出标记,作为上料及日常检查的依据;
3、基层处理要规范,对砖缝要进行补缝处理,柱梁与砌体交界处粘铺耐碱网格布,避免后期出现裂缝;
4、抹灰前要校核控制线与灰饼,保证洞口及穿墙管通线,阴阳角规方,离线成面;
5、第一遍打底控制厚度在8~10mm,必须压平整,无空鼓,无坠裂;
6、面层抹灰成活后要及时跟踪检查平整度,垂直度,洞口上拐及洞口尺寸;
7、檐口挑出尺寸要统一,角部规方,并且要抹出1cm鹰嘴;
8、阳角要求规方上线,接茬处分割上线,面层平整密实;
9、洞口上下必须通线,角、线、面清晰规整,保证后期立面效果;
10、在墙面检查时,要注意对裂缝的检查与处理,避免存在渗水隐患;
11、室内抹灰前,要求将预埋混凝土块位置退出标示线,以便窗安装时准确设置膨胀螺拴的位置。
控制要点(室内):
1、控制线的质量控制与验收;
2、细部节点的质量标准;
3、墙面宏观的质量控制与验收;
4、精洞口的质量控制。
1、内墙抹灰前,在地面上要预先弹好墙面规方控制线。
特别是后期有地砖铺装的部位要100%达到规方要求。
2、盒体、管根处要处理干净,无污染与毛刺;
3、要求及时跟踪检查墙面平整度、垂直度、角部上拐、门洞口尺寸。
避免维修,保证一次成活,提高宏观质量;
4、墙
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