厂房砌体结构工程施工方案Word格式文档下载.docx
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3.6施工人员准备12
4施工方法15
4.1墙体砌筑施工工艺流程15
4.2墙体放线15
4.3墙体拉结筋做法16
4.4砂浆拌制18
4.5砌块排列19
4.6铺砂浆与砌筑21
4.7灌缝与勾缝23
4.8洞口过梁23
4.9顶部处理23
4.10构造柱23
4.11验评26
4.12注意要点26
5雨季砌体工程施工27
5.1施工措施27
5.2成品保护27
5.3安全措施28
5.4资料核查项目28
6质量控制29
6.1砌筑砂浆试块强度验收29
6.2砌体工程质量标准29
6.3质量记录31
6.4原材料计量31
6.5砌筑质量过程控制要点32
6.6应注意预防的质量问题33
7成品保护34
8安全及文明施工35
8.1安全35
8.2职业健康36
8.3文明施工36
第一章:
工程概况
1.1项目总体概况
序号
项目
内容
1
工程名称
2
建设单位
天津雄邦压铸有限公司
3
设计单位
信息产业电子第十一设计研究院科技工程股份有限公司
4
监理单位
天津开发区泰达国际监理有限责任公司
5
施工单位
中建三局第三建设工程有限责任公司
6
承包方式
施工总承包
7
质量标准
符合国家现行工程施工质量验收规范标准的合格工程
本工程位于天津经济开发区西区,夏青路与环泰南街交口。
本工程由综合厂房、综合楼1、综合楼2、门卫1、门卫2、门卫3、消防水池、废料厂、自行车棚等组成。
总建筑面积75498.46平方米
综合厂房建筑面积57634.48平方米,一层(局部二、三层),建筑高度15.475米;
综合楼1总建筑面积7486.05平方米,地上五层,建筑高度21米;
综合楼2总建筑面积3080.00平方米,地上5层,建筑高度18.6米。
门卫1总建筑面积104.72平方米,地上2层,建筑高度6.30米。
门卫2总建筑面积20.38平方米,地上1层,建筑高度3.30米。
门卫3总建筑面积55.27平方米,地上1层,建筑高度3.30米。
1.2砌体结构工程概况
本工程蒸压加气混凝土砌块外墙采用立方体抗压强度≥5.0的蒸压加气混凝土砌块,干体积密度≤700,干导热系数0.14;
内墙采用立方体抗压强度≥3.5的蒸压加气混凝土砌块,干体积密度≤600。
砌块规格600㎜×
250㎜、200㎜×
250㎜、其中综合厂房200㎜厚的混凝土加气块有3122.3个立方,250㎜厚的混凝土加气块有299.66个立方,综合楼200厚加气块有1705.41个立方。
门卫室1:
200厚混凝土加气块有16个立方,100厚混凝土加气块有1.21个立方。
第二章:
编制依据
1.3本工程施工蓝图及图纸会审记录;
1.4国家现行有关技术标准、图集、施工验收规范,工程检验及评定标准;
1.5《建筑工程施工质量验收统一标准》(50300-2011);
1.6《砌体工程施工质量验收规范》(50203-2011)及其它相关规范;
1.7业主提供的其它相关资料。
第三章:
施工部署
3.1砌体结构特点及总体施工安排
本工程砌体工程量大、工期紧、战线长,最大跨度9.6米、最大层高5.1米、单体墙较多,因此在施工组织要科学计划。
特别是研发中总长度210米,分三段施工,先施工第三段,第一段,后施工第二段、由一层向上砌筑,综合楼1和综合楼2同时从一层往上砌筑,门卫室砌体工程量小可后续施工,本工程构造柱,过梁、圈梁交多,特别是研发楼最大窗户有39.9米,设置过梁是一大难点,由于战线长,在控制构造柱,过梁圈梁混凝土质量方面是一个重点。
图纸及规范构造要求
(1)填充墙材料和平面位置应仔细阅读建筑图,填充墙的平面位置和做法详见建筑图,不可随意更改。
(2)填充墙与混凝土柱、墙间的拉结钢筋,应按建施图中填充墙的位置预留,拉结筋沿墙通长布置。
(3)填充墙构造柱设置位置详见建施图,构造柱设置应满足以下要求:
墙端部、拐角、纵横交接处、门窗洞边,均加设构造柱,直段墙构造柱间距不大于5米。
截面配筋见下图。
构造柱与墙连接处应砌成马牙槎,构造柱钢筋绑好后,先砌墙后浇构造柱混凝土,上端距梁底或板底60高用原有混凝土填实,构造柱主筋应锚入上下层楼板或梁内,锚入长度为。
其上下端600范围内箍筋加密,间距为100。
(4)构造柱钢筋绑扎完成后,应先砌筑墙体后混凝土。
为防止下层梁承受上层梁以上的荷载,填充墙应在主体结构施工完毕后,由上而下逐层砌筑。
在构造柱处,墙体中应按要求留好拉筋,同时按要求留好马牙槎。
填充墙砌筑至梁板附近后,应待砌体沉实(约一周时间)后,再用斜砌法把下部砌体与上部板、梁间的空间,逐块敲紧、填实。
填充墙的砌筑,也可根据施工的具体情况,在相应楼层混凝土达到设计强度时砌筑,但不得砌筑至梁(或板)底,须在每层墙顶留出不小于200的空间,主体结构施工完毕并达到设计强度后,由上而下,逐层用斜砌法,将其空间顶紧砌满。
(5)填充墙中构造柱及墙内拉筋做法见下图。
(6)填充墙下为回填土时,回填过程中应分层夯实,压实系数不小于0.94。
墙下地基承载力特征值不小于100,做法见下图。
(7)填充墙墙长大于5m时,墙顶与梁板拉结详见相关图集。
(8)填充墙墙长超过8m或层高2倍时,钢筋混凝土构造柱应加密设置,其中心间距≤4m,墙高小于2.5m且墙顶与结构没有连接的悬臂填充墙,墙顶设180高钢筋混凝土压顶圈梁。
墙高在2.54m之间且墙顶有结构梁板的填充墙,在门顶(无门时在距地2.1m处)设钢筋混凝土圈梁一道。
墙高超过4m的填充墙,在门顶标高处设第一道圈梁,其上各道圈梁中心间距不大于2m。
(9)当填充墙顶部与梁错位相接时,应采取可靠做法处理,见下图。
(10)电梯井道墙为砌体墙时,除按砌体隔墙要求设置构造柱、圈梁外,还应设置用于预埋井预埋件(或将圈梁位置进行调整),附加圈梁的位置和间距由电梯厂家提供的井道埋件位置确定。
(11)当砌体隔墙平面布置比较特殊,在图集中无法找到与之对应的拉接做法时,应及时与设计单位协商确定具体做法。
(12)砌体隔墙与混凝土构件(剪力墙、梁、柱等)结合缝处,为防止抹灰开裂,应采取有效的防裂措施。
(13)楼梯间和人流通道的填充墙,应双面采用钢丝网砂浆面层加强。
(14)灰缝厚度均匀饱满度:
粉煤灰砖横与竖缝控制在10,加气砌块竖向灰缝20水平灰缝15,水平灰缝要贯通。
为控制将来墙体裂缝的产生,饱满度要求达到规范要求,与柱接茬部位要填充密实,此处要专门检查。
(15)砌块填充墙主体结构连接时,应按建筑施工图中墙的位置沿墙高每隔500高植入2Φ6.5拉结钢筋。
伸入填充墙内700,且不小于墙长的1/5,末端90度弯钩砌墙时将其埋入水平灰缝内。
(16)填充墙墙长>
5m时、单墙端部、及图纸中标明处,设置构造柱,200×
墙厚,4C12,Φ6.5@200,主筋采用植筋方式。
门窗边混凝土小墙跺见建筑说明设置。
(17)墙高>4m时,半层或者门窗洞口上部与混凝土过梁贯通设置腰带,腰带做法见03J329-1,P34(200高4Φ10Φ6.5@250)。
(18)所有门洞、窗洞两侧要加同墙厚的混凝土块200长,间距及位置按照相应图集门窗固定点施工,一般门窗上下各200及中部各一块,入户门隔一加一。
(19)腰带、构造柱、现浇过梁砼强度等级C20,过梁尺寸及配筋详见图纸说明,墙体洞口>300的加设过梁,水电开关箱等洞口上部过梁必须在预制过程中,预留凹槽,严禁安装管线时破坏过梁;
过梁两边各伸入墙体不小于250,与结构边缘不足250的应植筋现浇。
(20)窗台压顶,高度80,两边进墙不得少于120,纵筋3Φ6.5,拉钩Φ6.5@250。
(21)墙体底部应砌筑不小于4皮的粉煤灰砖,厨房等有防水房间墙底基座浇注素混凝土翻边,具体要求见图纸。
(22)施工洞留置按照下图设置,每层留置六个,构造柱中墙拉筋按照深入砌体700长度埋设。
(23)研发楼窗户设计的是通长窗户,最大长度39,9米,窗户过长,窗顶过梁采用16的高强螺丝锚进框架柱内,要铁板固定在构造柱上向外沿挑出200㎜长的钢梁。
详图如下:
3.2技术准备
(1)图纸会审:
核对砌筑砂浆的种类、强度等级、使用部位等设计要求;
施工前必须认真熟悉图纸,掌握砌体做法及构造要求。
(2)明确所需搅拌机,计量器具的规格、型号、性能、使用精度及参数等,现场计量设备齐全、准确。
(3)施工前应向操作层进行书面技术、安全交底。
(4)根据建筑平面布置图,定出墙中心线和墙边线。
砌筑砌体前,必须根据砌块尺寸和灰缝厚度计算皮数和排数,结合砌体和砌块的特点、设计图纸要求及现场具体条件,绘制砌体节点组砌排列图,并做好技术交底工作,以保证砌体尺寸符合设计要求。
(5)砂浆试配:
委托质量检测站实验室对砂浆配合比进行试配,并出具砂浆配合比报告。
砌筑砂浆应通过试配确定配合比,当砌筑砂浆的组成材料有变更时,其配合比应重新确定。
施工中当采用水泥砂浆代替水泥混合砂浆时,应重新确定砂浆强度等级。
凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂等,应经检验和试配符合要求后,方可使用。
砂浆现场拌制时,各组材料应采用重量计量。
3.3现场作业条件
(1)加气混凝土砌块砌筑施工前,准备好施工机具,做好施工平面布置,划分施工段,安排好施工流水、工序交叉衔接(与结构施工、安装施工交叉,与抹灰等装修衔接)施工。
(2)对进场的粉煤灰砖、加气砼砌块型号、数量和堆放次序等应进行检查,应满足施工要求。
同时对砌体所需用的各种材料的保证资料进行复查,应符合规范要求。
在砌筑的前一天,将墙体部位梁上、楼板上的砂浆和杂物等清除干净,向砌筑面适量浇水湿润。
常温天气在砌筑前1~2天将砖浇水湿润,提前2天将砌块浇水湿润。
砌体装卸应堆放整齐,严禁倾卸丢掷,运到现场应按不同规格和标号分别整齐堆放,堆垛上应设标志,堆放场地必须平整,并应做好排水;
砌块保持干净,避免粘结泥土、杂物;
施工现场宜经常保持足供1个楼层以上配套使用的砌块和构件。
(3)砌块砌筑施工前,必须做好上道工序的隐检、预检工作及手续,办好上、下道工序交接手续,并经验收合格。
(4)将基层清理干净,放好砌体墙身轴线、边线、门窗洞口等位置线,并经验线符合设计图纸要求。
根据工程引测的水准点,进行标高的抄测工作,同时立好皮数杆。
(5)准备好操作架子和卸料脚手架及平台。
操作面的周围必须有可靠的安全防护及围挡,并符合安全规定。
(6)砂浆经试配确定配合比,准备好砂浆试模。
(7)各种机械设备经试运转达到正常运转;
用电设备按三相五线制及三级保护进行设置。
各种机械设备保持完好,防止油泄露。
(8)砂浆搅拌机应搭设防护棚,四周围挡,砂子进行遮盖。
搅拌污水应设置沉淀池等措施,以防止水污染。
砂浆运输设备必须提前做好封闭措施,防止遗洒。
3.4进场材料
(1)水泥砂浆、加气混凝土砌块等材料到位且有出厂合格证,并抽检合格。
(2)加气砼块:
应有出厂证明、试验报告单。
A5级,主规格600×
240×
250、20
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- 厂房 结构 工程施工 方案