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3、对施工技术人员和操作工人组织培训学习,进行分级交底。
4、编制施工进度控制实施细则,分解工程进度控制目标,明确各自职责,确保工期。
5、编制工程质量实施细则,确定质量控制点,分解施工质量目标,建立施工质量保证体系,对特殊部位如测量放线等编制作业指导书。
第四章主要项目施工方法及技术措施
一、基础工程
1、施工工艺
场地平整→定位放线→基槽开挖→支设模板→浇筑砼垫层→检查验收→拆除模板→回填土→基础结构验收。
①其中:
土方开挖工序如下:
定位测量——埋设轴线引桩——撒出开挖线——挖土——地基验槽——地基异常处理——进入下道工序。
2、施工要点
1)土方开挖过程中土量,在现场附近就近堆放,以用于回填。
2)开挖过程中,测量人员随时抄平,在坑壁上钉上标高控制桩,以便随时掌握开挖深度,防止超挖。
3)挖土时,应提前探明地下管线的分布情况,做好妥善处理。
4)土方施工中,应注意施工机械的安全使用,进场前进行检修。
开挖时挖掘机工作范围内不准进行其他作业,装土时,汽车驾驶员应离开驾驶室,车箱内有人时严禁装土。
②本工程为C20的混凝土。
待基础轴线尺寸,基底标高经验收合格办完隐检手续后,测放人员及时标定砼上皮的标高控制线。
砼浇筑前先检查垫层的尺寸及形状是否正确、模板支撑是否牢固。
浇筑垫层砼时,派专人随时抽查商品砼的质量情况。
砼表面用刮杠刮平,随后用木抹子搓平压光,施工过程中要及时取样,留好试块。
③土方回填
基础工程完工后,经相关各方验收合格后,再进行土方回填.
1)工艺流程
基层清理→检验土质→分层铺土、耙平→夯打密实→检验密实度→修整找平→验收。
2)施工方法
填土前应将基槽底垃圾等杂物清理干净。
基础回填前,必须清理到基础底面标高,将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。
检验回填土内有无杂物,粒径是否符合规定,含水量是否在控制的范围内。
如含水量偏高,可采用翻松、晾晒和均匀掺入干土等措施;
如遇回填土的含水量偏低,可采用预先洒水润湿等措施。
填土全部完成后,应进行表面拉线找平,对超过设计标高的地方,及时依线铲平,低于设计标高的地方补土夯实。
3)质量标准
主控项目:
标高偏差允许值-30mm,分层压实系数符合设计要求。
一般项目:
回填的土料,必须符合设计或施工规范的规定,分层厚度及含水量符合设计或施工规范的规定,表面平整度允许偏差不大于20mm。
二、围墙工程
放线→支模→浇捣砼基础→养护、拆模→砌砖柱、围墙→粉刷、涂料
(1)基础垫层砼
基础砼施工时必须将砼垫层和表面清理干净,无积水,不得有泥土落入槽内,侧模板支撑在基坑壁上时需注意加固的稳定,不得将模板支撑杆直接支撑在土壁上,支撑下口必须加垫板支撑在密实土层上,以防止浇筑砼时因支撑不牢而发生跑模。
基础梁模板,可采用斜撑加对撑方式加固,梁体上口专门制作的卡口钢筋或角钢应限制其宽度。
基础砼浇筑时,不留置施工缝。
(2)砖基础
砖基础施工前,基础梁侧回填土时,应避免将土散落在基础梁上,如有应将基础梁上口清理干净,弹出砖基础的中线和边线,上铺一层水泥砂浆,对基础梁上口墙体部位有局部不平整的地方进行找平,然后铺砖砌墙。
也可将砖基础砌筑完成后,再回填土,保持砖基础砌筑阶段原砼表面的洁净,使砌筑质量得到更进一步保证。
三、主体结构工程
1、墙体工程
本工程砌筑材料:
墙体用砖:
砌筑材料:
采用MU10水泥混凝土二孔砌块,DM7.5混合砂浆砌筑。
(1)砌筑工程所用材料必须先试验后使用,严禁用不合格的材料。
(2)砌筑砂浆:
采用商品砂浆,砂浆品种、标号必须符合设计要求,。
(3)施工准备,砌筑前砖或砌块必须用水湿透,但不能过湿或湿润不匀现场。
(4)砌筑前必须先将基层表面的砂浆杂物清理干净,并浇水湿润,同时应试摆;
砌筑前,应按图纸设计要求预留洞口管道及预埋件。
(5)应严格按砖砌工程施工规范操作,根据层高、窗台及窗顶高度计算出该层砖的皮数,灰缝厚度等数据,在施工部位弹出墙身轴线,立好皮数杆,控制好灰缝厚度,以控制砌筑高度,并用七分砖或小规格砌块配合整砖砌筑转角和墙端部,以达错缝的目的。
(6)砌体接槎时,必须将接槎处的表面清理干净、浇水湿润,并应填实砂浆,保持灰缝平直。
(7)补砌墙体时,应检查拉结筋的锈蚀情况,如锈蚀较重的,必须用钢丝刷等工具除锈后,方可砌筑隐蔽。
(8)按规范要求做砂浆试块,并按期试验。
(9)内、外脚手架采用移动式临时脚手架。
2、钢筋工程
1.2.1钢筋加工
A、钢筋在现场钢筋加工房集中加工,制做时应注意钢筋的形状正确,平面上无翘曲不平现象;
钢筋末端弯钩的净空不小于钢筋直径的2.5倍;
钢筋弯曲点处不得有裂缝,为此对Ⅱ级以上的钢筋不能弯过头再弯回来;
钢筋加工成型后允许偏差为:
10mm,箍筋边长±
5mm。
B、每批进场钢材要按规定进行机械性能试验,合格后方能进行加工和绑扎。
送检必须见证取样,否则不能作为送检试件。
对进场的及制作好的成型钢筋必须按规格,分部位进行挂牌堆放。
钢筋堆放要垫起,以防锈蚀。
B、钢筋连接采用绑扎连接,
C、8.1.3.2绑扎前应做好准备工作,即用料表核对成品钢筋是否与料表相符;
准备所需的钢筋垫块;
在绑扎现场画出钢筋位置线。
B、绑扎筏板基础钢筋时,上下两层钢筋交叉应每点扎牢。
绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字型,以免网片歪斜变形。
筏板基础上层钢筋用钢筋马凳支设。
C、钢筋保护层采用1:
1水泥砂浆制作垫块来保证。
垫块的厚度要与保护层的要求尺寸相一致。
3模板工程
模板采用九夹板,模板应有足够的强度和刚度,模板进场后应按规格型号分类堆放整齐,堆放高度不超过1.5m。
模板使用前应清理整平,并刷脱模剂,拆模后要及时堆放到指定地点。
木模表面要刨光,钢、木模之间要连接牢固、平整,防止混凝土施工完毕后现凸凹现象。
模板安装好后要进行投点找正,保证模板位置的准确及垂直度和表面平整度,确定无问题要及时地进行固定(采取拉顶的方法来保证)。
模板拆模时间,侧模混凝土强度能保证构件不变形,棱角完整时方可拆除,预留孔洞的内模,在混凝土强度能保证构件和孔洞表面不发生坍陷和裂缝后,方可拆除;
承生模板的拆模时间要严格规范要求控制。
4混凝土工程
1.4.1混凝土供应
采用商品混凝土,运至浇筑地点。
1.4.2砼的浇筑、振捣
基础砼均一次性浇筑,不设施工缝。
施工过程中,要注意浇筑速度、厚度。
振捣砼时,每一振点的振捣延续时间,应使砼表面呈现浮浆和无气泡产生。
当采用插入式振捣器时,应避免碰撞钢筋、模板等;
振捣器插入下层砼内的深度应不小于50mm。
采用表面振动器时,其移动间距应保证振动器的平板能覆盖已振实部分的边缘。
在下雨天浇筑施工时,砼浇完毕后要有遮盖措施,以防雨水冲走泥浆影响砼质量。
1.4.3砼的养护和试验
砼浇筑完毕后,应在12小时以内对砼加以覆盖和浇水;
砼的浇水养护的时间,对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的砼,不得少于7d,对掺用外加剂或有抗渗性要求的砼,不得少于14d;
浇水次数应能保持砼处于润湿状态;
砼的养护用水应与拌制用水相同。
1.4.4砼的运输和浇筑
拌好的砼运到现场时,应及时浇灌,避免出现施工缝。
5养护
用塑料布或草帘覆盖潮湿养护,部分喷洒养护液。
6架子工程
1.6.1为确保施工互不干扰,要求外脚手架满足施工要求
1.6.2材料要求
脚手架使用?
48mm,壁厚3.5mm钢管,有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管严禁使用;
扣件必须使用合格的玛钢扣件,且取得产吕合格证,当扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离应不小于5mm;
木脚手板应用松木或杉木制作,厚度不宜小于50mm,脚手板两端应采用直径为4mm的镀锌钢丝各箍两道。
1.6.3外架的拆除
A、拆除顺序应逐层由上而下进行,严禁上下同时作业;
B、所有连墙件应随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架;
C、当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度(约6.5米),应先在适当位置搭设临时抛撑加固,后拆连墙件;
1.6.4脚手架允许偏差
随时校正杆件的垂直和水平偏差,以免偏差过大。
A、立杆的垂直偏差、全高偏斜不大于100mm;
B、同一排大横杆的水平偏差不在感动50mm。
7脚手架支搭的其它要求:
A、支搭过程中操作人员必须系挂安全带;
B、上下横杆的接长位置错开布置在不同的立杆纵距中,与相临立杆的距离不大于500mm;
C、小横杆贴近立杆,搭于横杆之上,用直角扣件扣紧;
8砌体工程
1.8.1砌砖施工
材料要求:
A、砖:
品种、强度等级必须符合设计要求,并有出厂合格证或试验单。
B、砂浆:
砂浆品种与标号应符合设计要求。
作业条件:
A、按设计弹出围墙轴线。
B、按标高立好皮数杆,皮数杆的间距以20m为标准。
砌筑要点:
A、砖浇水:
粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润,以水浸入砖四边50mm为宜,含水率为12%。
B、砂浆搅拌:
砂浆宜用机械搅拌,搅拌时间不少于1.5分钟。
C、砂浆:
应满足下列要求:
D、经过标准养护28小时硬化后应达到设计规定的强度。
E、砂浆在运输和使用时,不得产生泌水、分层、离析等现象,要保证砂浆组分的均匀性。
A、现场存放的砖场地应夯实,平整,不积水,码放应整齐。
装运过程轻拿轻放,避免损坏,应尽量减少二次倒运。
B、根据墙体尺寸和砌块规格,妥善安排砌排砌筑平面排列设计,尽可能地减少现场切割量。
C、外墙角处,砌块应分皮咬嗟,交错搭砌。
D、砌体的水平灰缝厚度一般为8-12mm;
垂直灰缝宽度一般为8-12mm。
第六章工期计划与工期保证措施
第一节工期计划安排
围墙计划定于2017年1月12日开始,于2017年4月30日结束,计划工期108天。
第二节工期保证总体措施
1、组织措施:
a、有力的指挥体系:
由具有丰富施工经验的项目经理负责本工程的施工管理,同时配足专业施工技术管理人员组建坚强有力的项目部,明确职责,严格岗位责任,各司其职,各负其责,既保证项目经理的领导权威性,又注意发挥各职能部门的主观能动性,齐心协力做好工作。
b、优秀的施工队伍:
信誉好、素质高的劳务分保队伍是保证工程按期完成的基本条件之一,选择考察认定的从事过类似工程施工,素质高、信誉好、作风硬的进行本工程的施工,确保工程按计划进行。
2、物质措施:
a、采用先进的水平运输机械:
现场投入3台机动翻斗车车,负责现场材料水平运输。
以加快施工进度。
b、应急措施,考虑在先:
利用消防水池和地下井蓄水,确保突然停水时施工的正常运转。
提高材料紧缺时的储备串换能力,保证现场材料的及时供应。
第七章质量保证措施
1、物资检验规定
对所有进场的原材料、半成品组织检查验收,建立台帐。
对需要做复试
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