斜沟煤矿一号回风斜井风硐施工作业规程Word下载.docx
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斜沟煤矿一号回风斜井风硐施工作业规程Word下载.docx
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明槽开挖施工·
第三节:
回风斜井井筒开口施工·
第四节:
混凝土浇筑·
第五节回填土·
第六节:
文明施工要求·
4
第四章生产系统·
9
劳动组织·
第五章质量保证措施·
第六章:
安全技术措施·
明槽开挖表土安全技术措施·
10
喷浆安全技术措施·
明槽爆破安全技术措施·
13
脚手架工作台搭设安全措施·
第五节:
砌碹与支模安全技术措施·
16
浇筑混凝土安全技术措施·
19
第七节:
其他安全技术措施·
21
第一章概况
第一节工程概况
斜沟煤矿一号回风斜井安全出口位于回风斜井工业广场,设计全长11.627m,采用半圆拱形断面,混凝土支护,是一条沟通一号回风斜井井筒和地面安全出口的通道。
安全出口与回风斜井井筒垂直相交,平面夹角为90°
,自地表向下依次分为上部平巷、中部斜巷、下部平巷连接段三部分,其中上部平巷为2.8m、中部斜巷4.327m,下部平巷为长度为4.9m,中部斜巷长度为4.327m,坡度为25°
,与回风斜井连接段长度为3m(具体布置见风硐平、剖面图)。
第二节地质水文情况
风硐全长总体布置在一段风化基岩当中,施工时风硐主要穿过的岩层为砂质泥岩,该岩层呈灰至灰绿色、弱度风化、遇水软化,硬度中等。
回风斜井井筒明槽开挖揭露该段岩层时未遇见任何涌水现象,预计安全出口在开挖施工时不会出现涌水。
第二章巷道支护
第一节风硐断面设计及支护
一、风硐断面设计
安全出口设计采用混凝土支护;
碹体下部通长设置混凝土垫层;
安全出口内通长设有混凝土铺底、中部斜巷段沿风硐下行方向右帮设有现浇混凝土台阶和扶手;
安全出口露出地表部分设置散水;
安全出口表面采用防水砂浆处理;
二、断面规格及支护参数
风硐主体净断面为4.4㎡,混凝土砌筑厚度为250mm,混凝土强度为C30;
风硐下部素混凝土垫层厚度为250mm、强度为C20浇筑,伸出碹体长度为200mm。
台阶采用现浇C20素混凝土浇筑。
风硐内25°
上山段设台阶、扶手;
台阶300×
175×
40mm,扶手的高度为800mm。
第三章施工方法
第一节施工方案
根据本工程特点为加快施工进度和保证施工安全,安全出口施工采用大揭盖施工方法,施工时先进行明槽开挖施工,在进行主体混凝土支护后,最后二次回填的施工方案。
第二节明槽开挖施工
明槽开挖设计长度为11.627m,坡度比为1:
0.5、明槽底部宽度为3.7m。
明槽开挖采用钻爆法破岩、W-50型挖掘进开挖,10.5吨自卸汽车排土;
人工整修边坡,锚喷稳固边坡的施工方法。
一、爆破施工
明槽全高分三个段高层爆破,每个段高1.8m。
爆破采用一次打眼分次装药、分次起爆放震动炮法。
1、打眼机具:
采用YT28型风动凿岩机配B22mm中空六角合金钢钎及φ42mm“-”字型合金钢钻头打眼。
2、爆破材料:
炸药选用规格为φ35mm×
200mm×
0.20kg煤矿许用乳化炸药,毫秒延期电雷管,MFB-200起爆器。
3、炮眼布置:
炮眼沿明槽轮廓平行布置,间排距1×
1m,与底板夹角为70°
,眼深为2m,每孔装药量为3卷。
4、装药结构:
装药采取正向装药结构。
5、起爆方法:
采用大串联方式,每次起爆数量不超过50眼。
6、起爆地点及爆破站岗警戒:
起爆前要将爆破地点周围150m范围内所有地面人员撤出,并在各个通达路口设专人警戒;
起爆工作要在起爆地点150m外进行。
二、挖掘机开挖
采用挖掘机开挖,挖掘机挖出的渣土用自卸式汽车拉走。
三、边坡稳固
每次开挖在人工整修边坡后,进行锚喷支护护坡,锚杆采用φ20×
2100螺纹钢锚杆,间排距为1.2×
1.2m,每根锚杆使用MSCK2835、MSK2860型树脂锚固剂各1根,喷射混凝土厚度为50mm。
第三节回风斜井井筒开口施工
回风斜井开口采用爆破法施工,放小炮掘进、一掘一支、班班喷浆封闭岩面的作业方式;
掘进每次打眼深度不能超过1m,每孔装药量不超过2卷,炮眼药卷外用黄泥封满,每次放炮数量不超过10个炮眼。
第四节混凝土浇筑
1、铺底的施工
明槽挖好表土段夯实后,用混凝土铺底,铺底自下而上浇筑一次成型,铺设厚度250mm。
2、混凝土砌碹
砌碹前必须先组立墙模和碹胎,采用普通定型钢模板立设,20号槽钢钢拱架碹胎支撑,碹胎之间需设支撑拉条。
在风硐立模碹胎应有2°
的迎山角。
由于风硐25°
上山段坡度比较陡,在人行侧设Φ20mm的棕绳扶手,安装高度为1000mm,铺设临时行人台阶。
3、混凝土浇筑
(1)混凝土施工工艺流程
拆除有关设施→清理岩面→立设结构模板→立堵头模板→浇筑砼→下一环节
(2)混凝土施工方法
混凝土的浇筑与振捣:
混凝土采用混凝土泵送入模,用振动棒捣实。
养护:
混凝土浇筑后10~20h开始洒水养护,并持续7天。
修补:
混凝土浇筑过程中,混凝土表面如果出现了缺陷,必须进行修补,修补前必须用钢丝刷或加压水清除缺陷部分,或凿去薄弱的混凝土表面,用水冲洗干净,采用符合要求的修补材料进行修补,至到符合规范要求为止。
第五节回填土
风硐混凝土支护施工完毕要用黄土和三七灰土回填,回填时要夯实。
第六节文明施工要求
1、严格执行建设单位对施工现场的各种管理制度,文明生产达到标准化要求。
2、各种设备、机械挂设标志牌及维修责任牌包机到人,始终处于完好状态。
3、供水供电线路布设整齐安全。
4、保持设备卫生。
5、各种材料,堆设整齐有序,并挂设标志牌。
6、施工现场整洁干净,无杂物无污水。
7、工地、地面要经常撒水,防止尘土飞扬,保证厂区及井口安全清洁。
第四章生产系统
第一节劳动组织
为精简施工人员,充分提高劳动效率和施工进度,施工时采用综合施工队形式,“三八”交叉制作业方式,进行劳动力组织配备,具体配备见劳动组织配备表。
施工工序按照:
统筹安排施工工序,尽量组织平行作业,充分利用工时,减少辅助准备时间进行设计。
附:
劳动组织配备表(表二)
劳动组织循环图表(表三)
第五章质量保证措施
一、质量目标
本工程质量全部合格,优良品率达100%,杜绝不合格品。
二、质量管理原则
1、把质量管理作为施工管理的中心环节;
2、严格实行全面质量管理;
3、广泛开展群众性的QC小组活动;
4、执行质量的全过程动态管理,防检结合,以防为主;
5、强化员工的质量意识,以经济手段抓质量。
三、质量标准
工程的施工和中间验收、竣工验收必须严格执《煤矿井巷工程质量检验评定标准》(MT5009-94)
四、各分项工程具体质量要求:
各分项工程具体质量要求各分项工程质量检验评定表。
斜井井口明槽开挖掘进分项工程质量检验评定(表四)、模板分项工程质量检验评定表(表五)、井巷钢筋分项工程质量检验评定表(表六)
五、技术资料交付
施工中必须加强施工管理和技术管理,科学地、有效地管好工程档案、技术档案、各种原始记录等。
做好竣工移交资料的编制工作。
竣工后,不但要移交有关地质、测量等技术资料,还要移交包括施工原始记录、隐蔽工程记录、材料、构体质量合格证明、试验、检验记录、工程质量检验评定和质量事故处理资料等工程档案。
六、质量检验验收
工程检验:
分部、分项工程或单位工程、隐蔽工程结束后,及时邀请建设、监理单位按照工程质量标准、规范、规程进行全面质量检查评级,并签署“单位工程中间检验证书”和“隐蔽工程检查记录”以及“单位工程竣工验收证书”。
六、保证措施
1、认真执行国家的各项建设方针、技术和经济政策,执行行之有效的先进技术和方法优化施工方案和施工方法,合理安排工程进度。
2、严格贯彻执行ISO9001(2000版)质量体系标准和公司程序文件,保证质量体系正常运转,持续改进工程质量。
3、建立健全质量管理制度,坚持各级日、旬、月检制度和不定期抽查制度,积极配合和接受建设单位的监督检查。
4、用经济和教育培训的手段,不断强化全体员工的质量意识,提高技术业务素质,严格按照有关质量标准进行施工。
5、推进全面质量管理,开展QC小组活动,坚持上道工序不合格,下道工序不施工,努力做到每道工序合格,全部工序优良。
6、推行目标管理,制定实现目标的具体实施办法和措施。
7、切实搞好技术管理,做好图纸会审,技术措施编制,技术资料的收集工作,建立完好详尽的技术档案。
8、设计更改、工程更改、隐蔽工程检验、返工记录、重要材料、产品的修改或代用必须及时申请建设单位审批,并签署意见备案。
9、严把材料质量关,做到无出厂合格证、无试验单或达不到实验标准的材料不购,同时,把好材料运、贮和发放的验收关,严禁不合格材料进入施工地点,所有施工材料随时接受建设单位的复验。
10、坚持正规循环作业,严格按爆破图表施工,工作面打眼做到“三定一保”,即定人员、定风锤、定区域保证光爆。
11、施工中,应根据地质情况的变化,不断修改爆破图表,确定合理科学的参数,有效指导光爆。
12、施工中所有计量器具都要有明确的校验标准、校验计划、校验措施,确保计量工作准确可靠。
13、建立、健全质量岗位责任制,严格质量的动态管理,执行质量跟踪和追究制,严肃质量事故分析,用经济杠杆抓质量。
14、确保一次成井(巷),推行工作面的标准化管理,实现文明施工、安全生产。
七、材料管理
1、施工主要材料必须在使用前按有关规定进行抽检复检,不合格的不得入库或进入施工场地。
2、严格执行ISO9001质量体系标准,对所有供应商先评审后采购,建立合格供应商档案,所有材料必须在合格供应商处采购。
3、所有材料必须先验收后入库,不合格的材料不得入库或使用。
4、把好材料运输、存储、发放的验收关,严禁不合格材料进入施
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