桥梁工程组织设计方案Word文件下载.docx
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桥梁下部结构
下部采用柱式桥墩、现浇砼柱基础,柱直径为100㎝,桥面横坡度1.5%设于墩台帽顶。
板底采用球冠式橡胶支座。
(2)、施工工期:
自开工之日起42日历天内竣工。
(3)、工程质量标准:
达到优良标准
第二章:
总体施工部署
(1)、施工现场总体平面布置
1.1、施工现场临建、施工便道布置
根据本工程施工现场情况,充分利用现场地形,结合整体施工组织方式,考虑预制板运输、吊装的经济运距拟在施工现场附近设置混凝土预制场和项目指挥部。
施工现场设三方办公室、会议室、工人宿舍、警卫室、砼拌和站、物资仓库、材料堆放加工处,模板等周转材料堆放区、钢筋加工区。
另外,在桥梁施工现场设施工项目分部,除桥梁预制空心板部分以外的其他工程内容的施工现场均在施工现场进行。
预制场及施工现场,对于材料堆放场均用8㎝厚C20砼水泥砼硬化,不同材料之间用隔墙隔断;
场区道路采用10㎝厚C20砼路面硬化。
根据桥梁的施工现场情况,为方便吊机吊装空心梁板拟沿桥位一侧横穿河道修筑宽6米的施工便道一条,施工便道修筑前对河流进行改道或在便道中埋设泻洪管。
现场具体平面布置详见总体平面图,临时设施项目数量详见辅助资料表7。
2.2、施工现场管理
2.2.1、严格按照我公司制定的“施工现场管理规范”组织施工,保证工地清洁有序,施工现场文明。
2.2.2、采取有效措施,不扰发、减少污染、降低噪音、保证周围居民正常生活,休息不受到干扰。
2.2.3、凡我公司承建的在建工程,加强对周围环境的保护,采取全封闭施工,设置安全警示牌,控制施工过程中的粉尘、散落物、有毒、有害废物,使之达到规定标准之内,保证赤字往行人的人身安全。
(2)、管理人员及劳动力安排
2.1、项目经理及管理人员配置
公司为保证该工程的顺利施工,确保工期、质量、安全等按既定目标完成,组建精干的项目经理部。
项目经理部管理人员由具有工程施工管理经验丰富的同志组成,业务上由公司重点工程指挥部直接领导,实行系统化管理。
其他施工管理人员,长期在工程一线从事路桥工程的施工,对于安全、质量、材料、施工、机械等关键岗位的管理人员一律选用具备岗位资格证书的人员担任。
项目经理部下设:
工程生产调度科、技术质量科、安全设备科、材料供应科、财务科、预算科等六个职能部门。
承担本项工程的人员均为我公司组织能力强、施工经验丰富、技术过硬的职工,是一支能吃苦、战斗力强敢于打硬仗的专业施工队伍。
项目经理部作为本公司的派出机构,对该工程的施工准备、计划统计、生产调度、技术管理、质量控制及检查、计量试验检测、安全生产、经济核算、文明施工、材料供应、设备运转到竣工验收及工程回访全面负责,对建设单位全面负责,形成强有力的管理层。
项目经理部各职能部门各自制定详细的管理措施(针对该工程的管理规划)并经项目经理审查后报分公司批准实施:
在技术质量管理方面,施工现场要做到三有三控三点,即有标准、有体系、有制度;
材料设备控制、施工工序控制、交接检控制;
质量控制点、检查点、静止点检查。
在施工进度方面,编制月(旬)施工作业计划,下任务书等,在安全方面实行风险管理规划,建立安全体系,制定安全守则,使用安全手册,在环保方面,分析污染源,制定针对措施。
2.2、劳动力计划安排
本工程所需技术管理人员及专业技工均为我公司自有员工,为保证队伍的稳定性,满足工程劳动力需求,凡用民工一律实行合同管理。
(详见劳动力计划表)
2.3、劳动力安排保证措施
2.3.1、认真做好职工思想工作,一线职工应坚持正常生产,不准放假。
2.3.2、认真安排好农忙、节假日期间的生产进度计划。
2.3.3、农忙、节假日期间出全勤的一线工人给予补贴。
2.3.4、随时抽查工人的生产考勤,对农忙、节假日期间不严格遵守劳动纪律、旷工的职工进行批评教育,并进行罚款。
2.3.5、认真安排好农忙、节假日期间职工的休息,不能过分延长职工的工作时间。
2.3.6、一线工人在麦收期间有特殊情况的可根据公司规定,经有关部门同意,可以准假。
2.3.7、班长无权准假,对任意许假者发现一次,罚款100元。
(3)、材料准备及进场计划
3.1、材料准备及进场计划
3.1.1、材料准备
根据招标文件和实地考察,我们初步了解了工程所在地区砂、石、石灰、水泥等地方材料的分布情况。
本工程所需的水泥、碎石、砂子、石灰从当采购,钢筋从济钢或莱钢购进。
我们将本着把本项工程建设成为质量一流工程的原则,对材料的质量实行严格控制,拟成立以总工为主,试验室、现场专职质量检查员和试验员为成员的质量小组,对每批到场材料进行严格的质量检测,对材料进场把关,坚决杜绝不合格材料进场使用。
A、水泥:
采用32.5R普通硅酸盐水泥,水泥出厂日期超过三个月或受潮湿时不能应用,水泥入场按批次进行化验严格把关。
B、砂、石:
采用当地石场碎石,其压碎值应于小26%;
最大粒度不应超过40㎜,不含有有害物质和软性物质,其级配范围应符合设计图纸要求。
细集料采用中砂,含泥量要求符合施工规范要求。
C、水:
采用河水
D、施工用电:
预制场拟采用网电,并自备75KW发电机1台。
3.1.2、材料进场计划
根据施工进度计划,按照材料分类供应的原则,制定材料供应计划,并提前5天供应到施工现场指定地点。
3.2、材料质量控制措施
3.2.1、材料质量控制
采购方针:
计划合理,三比一算(比质量、比价格、比运距,算成本),优选厂家,高质价廉,供货及时。
3.2.2、采购程序
采购人员在采购时要“三比一算”综合考虑价格、交货期、质保能力,在合同分供方名单中选定最合适的分供方采购。
材料员根据预算人员提供的材料采购计划与合格分供方签订合同,注明名称、型号、规格、质量要求、供货期限、运输方式、违约条款等,并最终经项目经理签字批准。
对主要材料由设计单位、建设单位、监理单位、施工单位共同选定样品,并进行封样,并设置专门的样品陈列间摆设各种样品,采购时严格执行按样订货制,确保货样一致。
3.2.3、材料、构配件的检验
预算人员根据图纸及其他有关资料编制结构及装修阶段施工预算,提出定额消耗材料要料计划表,施工员根据有关资料(含变更资料)编制人工、周转工具及其他单位工程材料要料计划表,变项目材料员。
材料部门根据要料计划,编制采购计划,列出材料名称、品种、规格、数量、供应日期,有特殊要求的需写明,并报项目经理和技术负责人审批签字后,由采购员实施。
水泥进场时由甲方或监理及施工单位材料员、鉴证员等持证岗位人员进行外观检验(证物要统一),鉴证员按标准取样复试。
砂、石等到地材由材料员逐车检验后,试验员取样复试。
砼搅拌完成后,试验员按规定检测其塌落度,并相应留取试块。
其他材料应每批验证出厂合格证、产品说明书、规格、型号、外观、数量等,需做复试的必须做复试,并做验收记录。
凡标志不清或认为质量有问题的材料,对质量保证资料有怀疑或与合同规定不符的一般材料,需要进行追踪检验以控制和保证其质量的材料等,均应进行抽检。
对于进口的材料设备和关键施工部位所用的材料,则应进行全部检验。
凡经检验不合格的材料一律不得在工程中使用。
(4)、施工机械设备配备及进行计划
为适应公路工程建设的飞速发展,我公司近几年抚后添置了一批先进的机械设备。
对于本项工程我们完全有能力高质量、高效益的如期完成业主交给我们的任务。
(5)、其他施工准备
5.1、施工技术准备
5.1.1、认真组织施工人员对设计文件、图纸、资料进行熟悉研究。
理解设计意图,查对有元遗漏、差错或相互矛盾之外,若发现差错及时向业主提出更正。
5.1.2、认真组织测量人员对施工现场的关键平面及高程控制点进行复核、核对、交接和保护工作。
5.1.3、组织工程技术管理人员认真学习招标文件中有关工程的质量、工期目标要求及施工技术规范。
掌握各单项工程的工艺标准及国家验收规范。
5.1.4、建立工地试验室,配备试验所需仪器和试验人员。
组织质检人员提前28天进行原材料试验及施工用的砼、砼浆配合比设计工作。
5.1.5、组建以总工为质量责任人的工程质量组织保证体系。
5.2、地下管线及其他设施的加固措施
本工程开工前组织施工技术人员认真的熟悉施工图纸,对于施工范围内的地上、地下构筑物、管线进行实地调查,并及时的汇报甲方及监理单位。
对于不可拆迁的地上及地下管线、电缆、通讯设施等障碍物汇同甲方、监理单位和有关部门共同制定保护措施。
例如:
在施工前对于有地下管线的部位要根据在关部门提供的位置科,详细地进行实地标线,开挖过程中根据埋深在接近管线标高后,采用人工挖掘,对于已开挖外露的管线应采取架空固定等保护措施,并设置注意事项、安全警示等标识牌。
第三章:
总体施工方案
(1)、主要的施工顺序及施工方法
1.1、主要的施工顺序
本工程项目为板式桥梁。
根据招标文件、现场考察、业主对工程工期的要求结合我公司多年来的施工经验,本工程总体布局上桥梁作为一个分项工程,安排一个施工队,按照平行流水的方式组织施工。
根据桥梁结构桥梁划分四个主要的施工部分:
A部分为:
基坑土、石方施工;
B部分为:
钢筋砼扩大基础、承台施工;
C部分为:
墩、台砌石施工;
D部分为:
桥梁空心板的预制、吊装及桥面系的施工。
总体的施工顺序为:
先进行A、B部分基础工程施工;
再进行C部分墩、台砌筑;
D部分所有桥梁空心板的预制在预制场独立组织施工,待各分部工程的桥梁墩、台施工完毕,具备吊装条件时统一组织空心板的运输、吊装。
1.2、主要的施工方法
基坑土、石方施工主要采用自卸汽车配合挖掘机挖运土方的施工方法;
钢筋砼扩大基础、承台施工主要采用:
拌制砼,砼运输车输送,吊机配吊斗下料,机械振捣的方法施工;
墩、台砌石施工采用:
砂浆搅拌机现场拌料,装载机送石料,碗扣式支架平台,人工砌筑的方法施工。
空心板预制、吊装采用在预制场预制、统一运输、吊装的方法施工。
(2)、工程测量方案
2.1、放样仪器:
平面位置放样采用TOPCON全站仪,测角精度:
测量误差为+1.2″,测距精度5+5ppm。
2.2、导线点测量方案:
为保证测量精度,及施工测设的要求,根据地形特点,拟加密导线点(附水准点),采用设多余观测的测边网。
测边时,采用全站仪,测量前应对仪器进行标定,采用复测量模式,测量次数不小于10次,并选择天气良好的时间测量。
导线测量其测角中误差不得大于10″,度盘置换不小于2次且方位角最大闭合差Mβ=+﹛fβfβ/[N(n+1)]﹜1/2。
2.3、柱、盖梁测设方案:
柱、盖梁中心桩位放样采用极坐标放样方法,一次测放完毕并加固,监理复核后,有条件的可增设栓桩,为保证测量精度,避免测量工作人员出现错误,均采用已编写的GASI0-4500P测量放样专用程序放样。
2.4、高程测量方案:
高程控制测量采用多余观测的高程网测设,采用间接平差法对其点对精度进行估算,现场测量时按三等水准测量的精度要求施测,前后视距不得大于75m(可用100m测绳测量),黑红两面读数之差<
2㎜。
高差<
3㎜视距差累计<
6㎜。
对高差变化大的点尽可能保持前后视距相等,墩、柱高程控制可采用简易限位尽控制。
(3)、主要分部分项工程施工工艺、方法
一、立柱施工
1、施工顺序
测量放样→挖基→定位复核算→钢筋绑扎→支架搭设→复测→验收→砼浇捣→养护→拆
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