连续钢构施工方案设计Word格式文档下载.docx
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砼标号
K58+725
90+160×
4+90m
跨氏河
22段
400cm
C50
〔二〕工程特点
1、技术含量高,施工复杂
氏河特大桥连续梁为单箱双室结构,采用三项预应力体系,聚丙烯纤维混凝土,最大跨度为160m,技术含量高,施工过程控制困难。
2、施工安全要求高
160m连续梁由于墩高均在86m以上,施工时,对于安全与安全防护要求高,时刻监视检查施工中存在的安全隐患。
二、施工计划安排
〔一〕总体施工计划安排
氏河特大桥90+160×
4+90m连续梁2009年11月1日开始施工,到2011年03月31日完毕〔包括底板拉完成〕,计划13月的时间。
〔二〕各主要分项工程施工计划安排表表2
墩身
0#块
上挂蓝、预压
1、2块段
3-23块段
合拢段
实际施工工作日〔日〕
备注
7#-6#悬灌
〔2010.2.20开工〕
50
15
20
168+15〔多一个块段〕
20(2011.2.28)
288
2010.12月不施工合拢段,2011年1月施工
8#-7#悬灌
21*8=168
20〔2011.1.20〕
273
9#-8#悬灌
168
20〔2010.10.30〕
9#-10#悬灌
20〔2010.10.20完工〕按9-8日期
243
10#-11#悬灌
11#-12#悬灌
三、总体施工方案
该连续梁的主要施工工序和关键技术包括:
0#梁段支架的设计与搭设、0#梁段混凝土浇筑施工、挂篮设计拼装、连续梁悬臂灌注、合拢段施工、预应力施工、边孔现浇段施工、边孔不均衡段施工。
该连续梁的总体施工方案为:
主墩施工完成后在墩顶上搭设型钢托架,支护0#梁段模板、绑扎钢筋,将0#梁段混凝土两次性浇注成型。
连续刚构悬臂施工采用菱形挂篮在每个T构两端对称悬臂浇注各梁端,利用塔吊进展挂蓝安装。
施工程序为:
采用10对、20只挂蓝同时施工10个T构,施工与合拢次序完全按设计给定的程序进展。
合拢段直接采用挂篮底模平台和外模板施工。
边跨现浇梁段在边墩墩顶托架上施工。
混凝土由拌合站集中拌和,采用混凝土运输车运输,输送泵〔车〕灌注砼。
为确保箱梁合拢误差符合规要求和成桥后的线型,在箱梁灌注过程中,将影响箱梁挠度的各因素变化信息与时向设计单位、监控单位反响,并与设计单位与监控单位密切合作,共同完成箱梁线形控制。
见《氏河特大桥90+160×
4+90m连续梁总体施工工序图》。
三、各主要分项工程施工工艺
氏河特大桥主桥为六跨预应力砼连续刚构,其跨径组合为90m+160×
4m+90m。
主梁采用单箱双室截面,箱顶板宽16.9m,底板宽11.4m。
箱梁0号块段长13m,根部断面高10m,纵桥向悬伸长度1m。
在墩顶围,箱梁腹板厚80cm,顶板厚50cm,底板厚120cm。
全桥共计10个0号梁段,单个0号梁段砼数量为739.4m3,重量1922.4t。
1、施工方案概述
0#段为箱梁与墩身连接的隅节点,截面力最大且受力复杂。
0#梁段是在墩顶托架上进展,是本桥施工的关键工序,具有块段长、梁高、壁薄、管道密集的特点。
施工过程中必须以确保质量、重视安全、缜密安排、精心施工为原如此。
必须保证支架安全、混凝土浇注、预应力管道安装等关键工序的施工质量。
0号梁段拟采用托架法进展现浇施工。
由于0号梁段是墩身与箱梁连接的关键部位,具有断面高、砼体积大、钢筋与预应力管道密集等特点,为保证砼浇筑质量和减轻支架负荷,竖向分为两次浇筑,第一层砼浇筑高度为3.5m,第二次即顶层砼浇筑高度为6.5m。
砼施工采用在墩顶预埋牛腿支架(简称主托架)进展,外侧模直接采用定型钢模板借助墩顶预埋牛腿支架进展施工。
0号块段箱顶板采用满堂支架浇筑,悬伸段顶板采用挂篮模架施工。
施工顺序为:
安装正面、侧面鹰架→安装0#段底模→预压→分片吊装0#段外侧模板、安装底板和腹板钢筋→安装0#段竖向预应力钢筋→安装模板→绑扎顶板钢筋和横向预应力筋→安装纵向预应力管道→搭设砼灌注工作平台→灌注砼→养生→拆模。
2、施工准备
〔1〕、技术准备
我部试验室已经选配出适宜的混凝土配合比和预应力水泥浆配合比:
混凝土配合比:
施工单位
XTK-S1()搅拌站
要求坍落度(mm)
140-160
强度等级(Mpa)
水泥品种与标号
结构部位
连续钢构
砂子规格
中砂(南立节)
石子规格
5-20〔mm〕
外加剂
名称
凯迪〔KDSP-1〕
材料名称
水泥
砂
碎石(鑫宇)
水
外加剂
〔液体〕
掺合料
5-10mm
10-20mm
理论配合比〔Kg/m³
〕
485
615
478
717
155
6.305
/
材料含水量〔%〕
3.3%
0.3%
施工配合比〔Kg/m³
495
635
479
719
132
每盘用量〔Kg〕
对连续刚构施工图进展了认真复核,对存在的问题对进展了咨询解决,对刚构所需设备的选型进展详细论证与选择,确保施工过程能满足需要,且是最经济的选型,对配合比进展详细论证,在保证强度的情况下确保本钱降低;
对所有施工人员进展技术交底和技术培训,确保施工人员能熟练掌握0#块施工技术与施工要点,能掌握相关技术规,管理人员能熟悉图纸,有效指挥施工生产。
〔2〕、材料准备
我部在施工前进展了托架和0#块外模板的设计,托架由于加工简单,我部在施工现场进展了加工;
0#块模板委外加工,在现场进展组装。
在实验室选出配合比后,物资部与时将所需沙石水泥等材料贮备到位,并进展了检测;
10月25日前将所需钢材贮备到位并完成对原材料的检测。
所需材料详见“0#块施工材料汇总表〞。
0#块施工材料汇总表
序号
名称
规格
单位
数量
状态
1
0#块外模
套
10
良好
新加工
2
0#块托架
3
其余钢模板
3015
平方米
20000
新制
4
碎石
5~19
5
6
中砂
7
8
钢筋
9
波纹管
精扎螺纹钢筋
11
钢绞线
〔3〕、设备准备
依据连续刚构的施工需要,我部将所需设备与时购置或从其他工地调入,以满足施工需要。
所需设备详见“0#块施工设备汇总表〞。
0#块施工设备汇总表
电梯
台
塔吊
TC5013B
千斤顶
横向
竖向
纵向
油泵
12
砼输送泵
三一
振动器
50型
90
拌合站
座
波纹管卷制机
高压水泵
个
真空泵
13
压浆机
14
电焊机
吊车
QY25
辆
〔4〕、人员准备
在施工前,项目部通过队伍的选择,选择了公司部有经验的队伍,该队伍具有连续刚构的施工经验。
一线工人具有很强的施工经验,具体人员如下表:
0#块施工人员统计表
工种
数量〔名〕
电焊工
80
钢筋工
150
模板工
100
混凝土工
预应力工
40
混凝土输送泵操作手
塔吊操作手
电梯操作手
普工
60
勤杂工
合计
589
3、支架布置
(1)、部膺架:
在墩顶砼设置刚牛腿,牛腿上安装纵横梁和模架,模架铺设模板,并在封顶砼设置吊环,用以拆除膺架。
(2)、外部膺架:
外部膺架主要包括正面膺架和侧面膺架。
正面膺架主要承当0#梁段悬臂局部的混凝土与其他荷载的自重。
侧面膺架主要承当桁架以与其他活载的重量。
膺架是由在墩顶墩身预埋螺栓套组焊的预埋件,安装型钢加工的三角架组成,三角架与螺栓套采用M27〔8.8级〕高强螺栓连接,工程完后直接卸掉螺栓,并用砂浆抹平即可。
外部膺架用型钢作分配梁,承受施工时的荷载。
(3)、支架的预压
①预压的目的
支架预压的目的是消除非弹性变形和测定弹性变形量,为确定立模标高提供参数。
采用预应力体系在模架、模板组装就位前对支架进展完全模拟施工状态下的荷载加载试验。
具体方法为根据支架结构和需要的吨位情况布置施力位置,在支架顶面的四角、中心、千斤顶附近的分配梁顶面与分配梁的跨中等具代表性的位置布设观测点,承台施工时在承台预埋锚板作为持力点,通过预应力钢绞线和支架顶面千斤顶与传力分配装置实现对支架预压。
该试验方法不同于起重机械:
因为其荷载是顺序逐加的、且观测时间〔或卸载时间〕长达24小时。
②底模板设计完成后,设置观测点制定表格,并测量记录。
③加载前的检查
检查金
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- 连续 施工 方案设计