大型LED电子显示屏施工方案Word格式.docx

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C.播出系统配有多媒体软件

D.有多种中文字体和字型可供选择

E.有多种播出方式

F.主要时事新闻的编辑与播放

G.时钟显示

H.广告信息的播放等；

1.1.4.3LED电子大屏幕其他功能

A.配有标准网络接口

B.可采集播出各数据库实时数据，实现远程网络控制。

C.通过网络系统可以进入Internet网。

D.手动或自动无极调整屏幕亮度

1.1.5质量要求：

LED显示屏系统工程要求达到国家和行业相关规范标准和要求；

1.2采用的标准与规范：

1、LED显示屏质量必须满足《SJ-T11141-2003LED显示屏通用技术规范》及其他相关国家规范的要求；

2、《计算机软件配置管理计划规范》（中华人民共和国国家标准GB/T12505-1990）；

3、《建筑物防雷设计规范》中华人民共和国国家标准GB50074-94；

4、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB50168-92GBJ232-90.92）；

5、《民用建筑电气设计规范》（JCJ/T16-92）。

3、工程特点

3.1质量高：

该系统具有高可靠性、可维护性等特点，显示屏连续工作时间均大于24小时，屏幕寿命大于10万小时，平均无故障时间大于1万小时。

3.2工期短，任务重

LED显示系统计划在30天以内全部竣工并投入使用。

工期时间短，施工任务繁重，因而必须制定周密的施工计划，合理组织施工，方能按期完成。

三、本工程执行规范、质量标准及图集

1.《智能建筑设计标准》（GB/T50314-2000）

2.《智能建筑工程质量验收规范》（GB50339-2003）

3.《LED显示屏通用规范》SJ/T11141M

4.《电工电子产品基本环境实验规则》总则GB2421

5.《工业企业通信接地设计规范》（GBJ79-85）

6.《通用用电设备设计规范》（GB50055-93）

7.《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150-91）

8.《民用建筑电气设计规范》（JG/T16-92）

9.《建筑物防雷设计规范》（GB50057-94）

10.《电气装置安装工程接地装置施工验收规范》（GB50169-92）

11.《建筑工程施工质量验收统一标准》（GBJ50300-2001）

12.《电工电子产品基本环境实验规则》名称术语（GB2422）

13.《电工电子产品基本环境实验规则》低温实验方法（GB2423.1）

14.《电工电子产品基本环境实验规则》高温实验方法（GB2423.2）

15.《电网电源供电的家用和类似一般用途的电子及有关设备的安全要求》（GB8898-88）

16.《电子设备雷击保护导则》（GB7450-87）

17.《计算机站场地安全要求》（GB9366-88）

18.《信息技术设备包括电气设备的安全》（GB4943-95）

强电及接地施工

构架及屏体施工软件安装系统调试

接口施工

A强电施工

1电气配管及管内穿线

1.1金属套管及导线材质要求：

.

1.1.1有齐全的产品技术文件和合格证并符合设计和现行标准要求

1.1.2金属套管入库外观检查：

壁厚均匀、无折扁、裂缝、砂眼、塌陷及严重腐蚀等缺陷。

1.2金属套管暗敷设：

1.2.1金属套管暗敷设应按图布置，宜沿最近路线敷设，并减少弯曲。

1.2.2钢管的弯曲半径不小于6D。

埋设在地下时，弯曲半径不小于10D。

弯扁度不大于管外径的1/10。

1.2.3金属套管截取后断口处平齐不歪斜，管口光滑无毛刺。

钢管煨制后弯曲处无折皱、凹凸和裂缝等缺陷。

1.2.4管口入箱盒时，管口露出箱盒小于5mm，锁紧螺母连接露丝2~4扣，进入箱盒管长短一致、间距均匀、排列整齐。

1.2.5金属套管穿过伸缩缝时，在伸缩缝两侧各预埋一个接线箱，把管的一端固定在接线箱上，另一侧接线箱底部的垂直方向开长孔，其孔径长宽尺寸不小于接入管外径的2倍，两侧连接好补偿接地线。

1.2.6金属套管敷设超过下列长度应加接线盒，其位置应便于穿线：

管长每超过30m，无弯曲时；

管长每超过20m，有一个弯时；

管长每超过18m，有二个弯时；

管长每超过15m，有三个弯时。

1.3电气管路明敷设

1.3.1明配金属套管弯曲半径一般不小于6D，如只有一个弯时，可不小于4D。

1.3.2找出各电气设备位置,找出箱、盒的具体位置做好预检，把管路的垂直、水平走向弹线确定固定点间距，固定点距离应均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘距离为150~500mm。

1.3.3管路敷设：

1.3.4水平或垂直敷设明配管允许偏差值，管路在2m内时，偏差为3mm，全长不应超过1/2管内径。

1.3.5管路连接：

管之间连接应用通丝管箍连接。

套丝不得有乱扣现象，上好管箍后，管口应对严，外露丝不多于2-3扣。

管口光滑平整，接头牢固紧密。

DN80mm以上可采用坡口焊接法。

所有管路应焊接好跨接地线。

1.3.6金属套管与设备连接：

应将金属套管敷设到设备内，如不能，可采用在钢管出口处加保护软管引入设备，管口应包扎严密。

1.3.7变形缝处理与地线焊接：

在变形缝两侧各设一个接线箱（盒）。

明配管沿梁、板底施工时，箱盒在距板顶应相对应。

两接线箱（盒）之间可用金属软管用专用管接头与箱盒连接。

所有管路均应可靠跨接地。

跨接地线应紧贴管箍，焊接处均匀美观牢固。

2桥架敷设

2.1根据现场情况采取托臂组合支架安装。

托盘安装顺序：

定位支、吊架安装托臂组装

托盘组合固定保护接地安装

2.1.1托盘沿梁板顶部安装时，支、吊架均采用膨胀螺栓固定，钻孔时应避开顶板结构钢筋，不得损伤钢筋影响结构安全。

2.1.2根据规定的位置，设置吊架，然后在直线始末端的两个吊架间用钢丝拉线，其间各吊架沿拉线安装，以保证纵向在一条直线上。

2.1.3吊架安装完后，在前后吊架上安装托臂并调整好两托臂的标高，拉钢丝，其余托臂沿线安装以保证安装的水平度。

2.1.4吊架上的膨胀螺栓及安装托臂的连接螺栓必须紧固可靠，不得有松动现象，托盘应连接紧密、牢固、平直。

2.2托盘转角应圆滑过度，并保证电缆弯曲半径符合规范要求。

2.2.1安装过程中不得损坏防腐涂层，保护接地线连接应紧密，保证有良好的电气连接。

2.2.2托盘超过30m时要设伸缩节，其连接采用伸缩连接板，托盘在跨越建筑物伸缩缝处也要设置伸缩缝。

3设备安装

3.1基础型钢制作、安装：

3.1.1基础型钢制作：

调直型钢。

用二锤将型钢有弯曲部分调直，用粉线拉线方式检查；

然后按图纸要求预制加工基础型钢架，并刷好防锈漆。

3.1.2基础型钢安装：

按规定位置，将预制好的基础型钢架放在预留铁件上，水准仪或水平找平、找正。

找平过程中，需用垫片的地方最多不能超过三片。

然后，将基础型钢架、预留铁件、垫片用电焊焊牢，基础型钢顶部宜超过地面10mm。

3.1.3基础型钢与地线连接:

基础型钢安装完毕后，将室外扁钢分别引入室内（与变压器安装地线配合）与基础型钢的两端焊牢，焊接面为扁钢宽度的二倍。

然后将基础型钢刷两遍灰漆。

3.2柜（盘）、箱、机架、控制台的安装：

3.2.1柜（盘）安装

应按施工图纸的布置，按顺序将柜（盘）放在基础型钢上。

单独柜（盘）只找柜面和侧面的垂直度。

成列柜（盘）各台就位后，先找正两端的柜，在从柜下至上三分之二高的位置绷上小线，逐台找正，柜不标准以柜面为准。

找正时采用0.5mm铁片进行调整，每处垫片最多不能超过三片。

然后柜底固定螺孔尺寸在基础型钢上用手电钻钻孔。

一般无要求时，低压柜钻Φ12.2孔，高压柜钻Φ16.2孔，分别用M12、M16镀锌螺丝固定。

3.2.2柜（盘）就位，找正、找平后，除柜体与基础型钢固定。

柜体与柜体、柜体与侧档板均用镀锌螺丝连接。

3.2.3柜（盘）接地：

每台柜（盘）单独与基础型钢连接。

每台柜从后面左下部的基础型钢侧面上焊上鼻子，用6mm2铜线与柜上的接地端子连接牢固。

4防雷与接地

为保证LED显示屏系统安全地运行，本系统的相关设备均应具备相应的防雷保护措施。

4.1接地要求：

LED显示屏系统各终端设备的金属外壳应可靠接地；

所有机柜和机架应可靠接地；

所有金属电缆防护管应可靠接地；

控制中心的工作接地均采用综合接地系统，接地电阻不大于1Ω。

4.2接地线敷设要求：

4.2.1扁钢敷设前应调直，煨弯不得过死，直线上下不应有明显弯曲，并应立放。

4.2.2接地体（线）的连接采用焊接，焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处药皮敲净后，刷沥青漆防腐处理。

4.2.3采用搭接时，其焊接长度如下：

①镀锌扁钢不小于其宽度的2倍，三面施焊；

（当扁钢宽度不同时，搭接宽

度以宽的为准）

②镀锌圆钢焊接长度为其圆钢直径的6倍，并应双面施焊；

（当直径不同时，搭接长度以直径大的为准）

③镀锌圆钢与镀锌扁钢连接时，焊接长应为圆钢直径的6倍，且置于圆钢两侧面施焊；

4.2.4每个电气装置的接地单独与接地干线相连接。

可拆卸部分采用镀锌螺栓连接，其接触面应平整，连接应紧密。

接地干线在不同的两点及以上与接地网相连接。

5配线及电缆敷设

5.1配线：

5.1.1应根据规定选择导线。

相线、中性线及保护地线的颜色应加以区分，用淡蓝色的导线为中性线，用黄绿颜色相间的导线为保护地线。

5.1.2清扫管路：

穿线前，应先清扫管内的积水和杂物，一般可用压力约为0.25MPa的压缩空气，吹入已敷设好的管中。

若无压缩空气源，则可用钢丝拖布来回拖拉数次以予擦清。

清扫管路的方法：

将布条的两端牢固的绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。

清管以后，才可保证管路畅通，才能在穿线时保证导线不受损伤。

5.1.3穿引线：

穿带线的方法：

①为保证穿线的顺利，一般都应先穿引线。

引线可采用Φ1.2mm（18号）

或Φ1.6mm（16号）及以上规格的镀锌低碳钢丝（俗称铅丝），长段管路宜采用刚度大的钢丝。

引线，可以在配管的同时，将其穿入；

也可在配管、清管完毕后，再予穿入。

先将铁丝的一端弯成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两间均应留有10-15㎝的余量。

②在管路较长或转弯较多时，可以在敷设管路的同时将带线一并穿好。

③穿带线受阻时，应用两根铁丝同时搅动，使两根铁丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。

④阻燃型塑料波纹管的管壁呈波纹状，带线的端头要弯成圆形。

5.1.4放线及断线：

①放线：

放线前应根据规定对导线的规格、型号进行核对。

放线时导线应置于放线架或放线车上。

②断线：

剪断导线时，导线的预留长度应按以下四种情况考虑。

a接线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内导线的预留长度应为15㎝。

b配电箱内导线的预留长度应为配电箱箱体周长的1