钢结构施工组织设计Word格式.docx
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《建筑工程质量检验评定标准》
GB50210—2001
3
《钢结构工程施工质量验收规范》
GB50205-2001
4
《钢结构工程质量检验评定标准》
GB50211-2001
5
《建筑结构可靠度设计统一标准》
GB50068-2001
6
《建筑抗震设防分类标准》
GB50223-2004
7
《建筑抗震设计规范》
GB50011-2001
8
《建筑结构荷载规范》
GB50009-2001
9
《钢结构设计规范》
GB50017-2003
10
《建筑钢结构焊接技术规程》
JGJ81-2002
11
《低合金高强度结构钢》
GB/T1591-94
12
《建筑结构用轧制钢》
JISG3136-1994
13
《工程测量规范》
GB50026-2002
14
《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》
GB50224—95
15
《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》
GB/T8923-88
16
《建筑施工安全检查标准》
JGJ59—99
17
《建筑机械使用安全技术规程》
JGJ33—86
18
《施工现场临时用电安全技术规程》
JGJ46—88
19
钢结构用高强度大六角头螺栓、螺母、垫圈
GB/T1228-1231
20
钢结构用扭剪型高强度连接副
GB/3633
第二节编制说明
2.1本施工组织设计根据设计图纸,根据我公司参建同类工程施工经验,按照先进合理、科学可行的原则进行编制。
施工程序安排、施工机械投入、劳动力投入均满足阶段控制工期及总工期的需要。
2.2我公司通过认真研究本工程钢结构施工图纸,对本工程实施“过程精品”、质量保证措施、工程进度计划的安排和进度计划保证措施、施工安全、文明施工和环境保护的保证措施,对工程重点和难点,进行了认真细致的方案分析论证,这将纳入本工程施工组织管理的重点管理内容,有效确保工程质量、施工进度、成本控制和安全文明施工工作的顺利展开。
2.3施工组织设计在编制过程中,充分考虑了本项目特点,本着优化施工方案、强化质量管理、合理降低工程造价、缩短施工工期、确保施工安全等原则,为工程设置了施工组织和施工技术管理机构,并对工程做出施工程序规划。
在文明施工、环境保护、消防安全等具体措施中,贯彻国家及深圳市有关部门对加强建筑施工现场管理的精神和要求。
充分考虑了本工程的设计特点和特殊要求,了解了现场条件的不利因素,充分发挥本单位具有的人才、技术、装备、物资保证等方面的优势,将采取大量的成功经验来缓解因现场条件和工程特殊性带来的施工困难。
2.4如我方中标,在经过进一步的考察及做细致工作后,将编制出具体详细施工组织总设计、专业工程施工组织设计和重点工程、重点部位的施工方案、施工技术措施等。
第二章工程概况及特点、难点
第一节工程概况
第二节结构设计概况
2.1钢材
结构钢材:
本工程主要采用Q345B等级的结构钢材,其质量标准应符合现行中国标准《碳素结构钢》(GB/T700)、《低碳合金高强度结构钢》(GB/T1591)的规定。
钢材的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.2;
钢材应有明显的屈服台阶,且伸长率应大于20%;
钢材应有良好的可焊性和合格的冲击韧性,并应具有出厂合格证,施工验收以GB50205-2001为标准。
2.2钢结构焊接
除另有说明,所有对接焊缝采用全熔透对接焊缝,手工焊接用焊条应符合《碳钢焊条》(GB/T5117-95)及《低合金焊条》(GB/T5118-95)的规定,选用的焊条应与主体金属相匹配。
自动焊或半自动焊的焊丝、焊剂应与主体结构相匹配,焊剂应符合《碳素钢埋弧焊用焊剂》(GB/T5293)及《低合金钢埋弧焊用焊剂》(GB/T12470),焊丝应符合现行标准《熔化焊用焊丝》(GB/T14957-94)或《气体保护焊用焊丝》(GB/T14958-94)的规定。
当不同强度的钢材焊接时,焊接材料的强度应按强度较低的钢材选用。
Q235级钢采用E43型焊条;
Q345级钢采用E50型焊条。
除非另有说明,焊接工作所采用的焊接方法,工艺参数应符合现行国家标准《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81-2002)的规定。
除非另有说明,所有全熔透对接焊缝均为GB50017规定二级焊缝,焊缝检测依据为GB50205-2001。
现场拼接焊缝要求为全熔透一级焊缝,角焊缝要求为三级。
2.3钢结构防腐
钢结构防腐蚀,钢材除锈等级以及防腐蚀对钢结构的构造要求等应符合《工业建筑防腐蚀设计规范》(GB50046)和《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB/T8923-88)。
所有构件必须进行表面高压清洗、除锈、除尘,经处理后的钢材表面达到Sa2.5级,无焊渣、旱疤、灰尘、油渍和水等杂质。
本工程钢结构表面处理分为两层:
第一层为两道环氧富锌底漆(每道厚度40um);
第二层为4-5道薄型防火涂料。
第三节承包范围
第四节工程特点、难点分析
4.1物资供应保障:
因本工程构件较大,吊装采用整体吊装,对施工场地要求较大,我公司将作好详细合理机具设备及构件进场计划,确保工程物资的正常出入场,保证工程顺利进行。
4.2专业交叉施工:
工期紧张,涉及专业施工项目较多,因此在较短的工期内有大量交叉作业同时进行,同时现场施工场地较为狭窄,如何在短期内保证钢结构现场拼接及安装工作的完成,是保证本工程施工进度的重点。
4.3施工难度大:
箱型梁为弧形,如何保证制作加工时构件的外观成形是工程质量控制的关键;
钢梁安装跨度大(单跨52m)、安装位置高(最高位置标高35m)。
依据这些特点,我公司将编制完善的加工制作方案和现场安装方案。
4.4高空钢结构焊接:
高空钢结构焊接是本工程的关键工序,高空气流影响、焊接的层间温度、构件接头的预热和后热等关键环节是施工控制的重点。
我公司将组织有多个高空钢结构焊接施工经验的专业焊接班组实施本工程的焊接施工。
应用我公司在钢结构焊接方面的大量成功经验,运用CO2气体保护半自动焊成套技术,周密组织,精心施工,以精品工程的焊接质量回报业主。
4.5高空钢结构施工的安全防护:
高空钢结构施工中螺栓、焊条、连接板等小型构件和各种手持工具多易发生的坠落,构成安全事故。
通过在高空设置活动工具房,作业人员随身佩带工具包,所有工具设挂绳防止坠落。
在施工操作平台上满铺水平安全网,拉设安全绳,沿外围四周搭设防护外挑网的方式解决人员的安全防护问题,安全防护工作永远是我公司工作的重点。
4.6本工程的安装的难度比一般的工程要大得多。
桁架上下弦要分成很多段,弦杆和节点的拼接为全熔透焊缝;
腹杆和弦杆的连接为全熔透焊缝。
焊缝的等级大多为一级。
这给工厂制作和现场的安装都带来了很大困难。
如何合理安排,按时完成本工程的施工,是本工程的难点之一。
47.5米和52米需要整体吊装是本工程的重点及难点之一。
第三章施工组织部署和施工总平面布置
第一节施工指导思想
我公司属于科技先导型企业,具有科研、设计、施工一条龙服务的能力。
作为国家钢结构制造和施工一级资质企业,一切为业主着想,节约投资是我们的服务宗旨。
我公司拟将本工程作为2007年的重点工程之一,将充分利用公司的各种优势,选派最好的详图设计和管理人员、施工机械和劳务人员,严格执行承包合同。
我们的基本指导思想是实现优质工程,并确保工期,力争提前,降低造价,即以工程质量为前提,以工期为主攻方向,以科学管理为依据,以先进工艺为基础,以优质服务为原则,以机械化施工为重要手段,全面、优质高效地组织施工。
第二节施工目标部署
2.1质量目标
质量目标合格
分项工程一次报验优良率100%;
分部工程一次报验合格率100%;
单位工程一次报验合格率100%。
2.2安全目标
争创安全“零”事故。
2.3文明施工目标
符合当地有关规定,达到甲方及有关管理部门的相关要求。
按照集团要求做到三个统一:
保证员工着装的统一、保证现场标识统一和保证管理秩序的统一。
2.4工期目标
严格按照合同规定工期完成,力争缩短工期。
第三节施工组织部署
3.1出于对本工程的重视,并考虑到为了更好地处理项目部和厂内加工的协调问题,公司还将成立工程指挥中心,总指挥由公司主管工程的副总经理担任,对项目整体管理由公司到项目部逐级配备,从组织、计划、管理、技术、施工、采购、概算、成本、财务、资料等形成一整套管理网络,从上至下形成完整的管理、控制、指挥及决策系统。
为项目构建了完整的服务、保障体系。
3.2项目组织机构图(见下图):
厂内各工段班组
3.3主要人员岗位分工:
3.3.1项目经理:
1.负责项目经理部组织机构的组建与岗位责任的建立;
2.负责项目成本控制措施的编制及项目成本的监督控制工作;
3.负责工程进度、质量的总体控制和监督管理工作;
4.负责与当地政府主管部门、甲方的关系协调工作;
5.参与分承包商的考察、评审、选用工作;
6.负责项目人力资源的调配和管理,项目奖惩制度的建立工作;
7.负责项目管理人员的薪资分配;
8.组织工程项目的施工组织设计和施工方案、总工期的控制计划的工作,并认真组织实施,对执行情况进行检查、分析;
9.领导与组织工程项目的施工总结和技术总结工作;
10.组织项目对项目运用的新材料、新技术、新工艺的总结结和编制工作;
11.监督施工过程各种技术资料的整理、收集、归档工作;
12.协助技术负责人编制项目纠正预防措施、成品保护措施等工作,对其实施进行监督管理。
3.3.2生产经理及商务经理:
1.协助项目经理进行组织机构的组建与岗位责任的建立;
4.负责与当地政府主管部门、甲方、监理单位的关系协调工作;
7.领导与组织工程项目的施工总结和技术总结工作;
8.全面负责施工现场的生产、质量、进度各项工作。
3.3.3项目总工:
1.负责协助项目经理制定项目岗位责任制;
2.参与分承包的考察、评审、选用工作;
3.负责项目质量计划的制定和实施;
4.负责主持编制工程项目的施工组织设计并进行施工组织设计交底;
5.负责主持编制项目纠正预防措施和交底工作;
6.负责主持编制施工进度总控制计划、月进度计划;
7.负责主持编制专项施工方案及方案交底工作;
8.负责主持编制项目成品保护措施和交底;
9.主持图纸会审,负责工程的洽商、签证工作;
10.负责主持施工的详图的绘制工作和报批工作;
11.负责检查、监督施工过程中技术交底、隐检、预检、自检、质量评定、材料报验等工作;
12.负责监督和指导施工过程中各种技术资料的收集、整理、归档工作;
13.负责监督和指导工程竣工后的竣工资料、竣工图的编制工作;
14.负责工程竣工后技术总结的编制工作;
15.指导现场材料员对项目计量器具的使用、保管等管工作;
16.负责编制项目运用的新材料、新工艺、新技术的应用和总结工作;
17.监督和复核工程量,审核和批准材料计划;
18.参与工程交付的验收工作;
19.参与公司技术培训工作,按时参加公司技术系统的例会。
3.3.4
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- 钢结构 施工组织设计