支架现浇梁支架搭设及预压方案交底概要Word格式.docx
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支架现浇梁支架搭设及预压方案交底概要Word格式.docx
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现浇梁采用砂袋预压,吊车配合吊装。
为了准确模拟梁体重量,进行分解计算。
在加载预压过程中,根据不同部位梁体自重进行相应重量的预压。
并进行沉降观测,等沉降量稳定以后再进行相应部位梁体重量的20%的超载预压,同时也要进行沉降观测。
压加载按最大施工荷载的60%、90%、120%分三次加载,每级加载完毕1h后进行支架的变形观测,加载完毕后没6h测量一次变形值,预压卸载时间以支架地基沉降变形稳定为原则确定,连续12h沉降量观测平均值之差不大于2mm,方可卸载。
32m现浇梁设计梁重438t,侧模重量为60t,人群荷载为0.8t,混凝土振捣冲击荷载按0.5t计算,设备重量0.3t。
合计荷载为499.6t。
第一次加载预压块重量(60%)q1=299.76t(水泥块94块)
第二次加载预压块重量(100%)q2=499.6t(水泥块156块)
第三次加载预压块重量(120%)q3=599.52t(水泥块188块)
24m现浇梁的设计梁重为339t,侧模重量45t,人群荷载0.8t,混凝土振捣冲击荷载按0.5t计算,设备重量0.3t,合计荷载为385.6t
第一次加载预压块重量(60%)q1=231.36t(水泥块73块)
第二次加载预压块重量(100%)q2=385.6t(水泥块121块)
第三次加载预压块重量(120%)q3=462.72t(水泥块145块)
预压荷载分部应与支架施工荷载分部基本一致,加载重量偏差应控制在5%以内,加载过程中如发生异常情况时应立即停止加载,经查明原因并采取保证支架安全后方可继续加载。
支架预压加载和卸载应按照对称、分层、分级的原则进行,严禁集中加载和卸载。
考虑到支架搭设后可调整的可能性较小,根据经验提前预估沉落量。
跨中方木及木楔考虑3mm压缩,地基沉降考虑3mm沉降,支架非弹性变形考虑4mm下沉,总的变形应为10mm左右。
原则上跨中拱底宁高勿低以不影响成型后桥的受力,支架搭设时比设计标高及设计预留拱度高出15mm,墩位向跨中由0mm向15mm以直线预拱度过渡。
压重混凝土块堆放部位要基本与梁体实际荷载分部相似,腹板上部较集中。
预压加重顺序为0—60%—100%—120%,各阶段加载后1h后进行支架变形观测,加载完毕后每6h测量一次变形数值,并绘制出时间与沉降变化曲线,待曲线上的沉降基本平衡稳定(沉降量小于2mm/d即可认为达到稳定)后方可卸载。
卸载采用120%—100%—60%—0的卸载顺序,支架卸载时再对各点进行测量,得出支架卸载到预压荷载的100%时的测量值,与全部卸载完时的测量值进行对比,可得出弹性变形值。
观测点布置及沉降观测
1)观测点布置
纵桥向有五个横断面:
每个横断面有7个点,分别为翼板、底板底两侧、底板中间相对应下分配梁位置,具体点位布置见观测点位布置示意图:
顺桥向观测点布置图
2)变形观测
观测采用高精度水准测量仪进行观测沉降。
为减小人为观测误差,应定人、定仪器观测,观测时间选择在早晨或傍晚,避免在强光、高温时进行。
加载前测量支架原始标高,每级加载完成1h后进行支架变形观测,分别测设支架和基础的沉降量、支架的变形量,做好记录。
满载后,每6h测量一次变形数值,并绘制出时间与沉降变化曲线,待曲线上的沉降基本平衡稳定(连续12h沉降量观测平均值之差不大于2mm)后方可卸载。
在梁体浇注的过程中,要对支架做变形控制观测。
支架沉降观测数据一定要及时准确,从而来判定支架的安全稳定。
一旦观测结果过大或出现不正常情况时,要立即停止预压,并让梁体上作业的人员全部离开现场,并继续进行沉降观测。
根据结果分析原因,制定切实可行的办法后再进行施工。
3)预拱度设置
考虑到在支架上浇筑混凝土、施工及拆架后,上部结构要发生一定的下沉,产生一定的挠度,施工时采取预留预拱度控制,预拱度主要考虑以下因素:
拆架后上部结构及荷载作用产生的竖向挠度δ1。
支架在荷载作用下的弹性压缩δ2。
(通过预压测量)
支架在荷载作用下的非弹性压缩δ3。
(通过预压消除)
支架基底在荷载作用下的非弹性沉陷δ4。
预拱度根据上述计算之和确定最大值,设于跨中,其它各点按二次抛物线公式y=f挠×
(L-x)/L2计算分配确定。
横桥向观测点布置图
满堂支架技术交底
一、地基处理
支架自上而下其结构为分配横梁、纵梁、顶撑、碗扣支架、底托。
底托(截面尺寸12cm×
12cm)支撑于10×
20方木上;
纵梁采用10×
10方木,底模采用15mm厚钢板,背楞使用10个的槽钢。
支架搭设设计宽度8.4m,每侧留出0.4m作业平台并增加支架整体稳定性,各截面支架布置相同,墩顶四周设围栏;
纵向梁端外侧在墩顶外侧起脚手架搭设围栏,保证作业安全。
支架采用碗扣支架,外径48mm,壁厚3.5mm。
腹板下方立杆间距为60cm×
90cm;
底板下方立杆间距90cm×
翼板下方立杆间距90cm×
90cm,外侧布置两排90cm*90cm,横杆步距均为120cm。
支架纵横向采用6m长脚手架管做剪刀撑固定,剪刀撑角度宜为45°
~60°
。
其中纵向竖直面剪刀撑间距不得大于3m;
横向竖直面剪刀撑纵向间距不得大于2.4m。
每根斜撑至少要与3根立杆采用碗扣连接牢固。
对于支架高度大于6m,支架上下分别设置水平剪刀撑。
支架底部设扫地杆。
支架立杆可调底座伸出长度要基本一致,并不超过15cm。
墩顶部分直接在墩顶采用10cm×
10cm纵横向搭设支垫,由于此处受力较大,方木间净距不得大于20cm。
详见支设计图及现浇梁碗扣满堂支架计算书。
二、支架搭设
架搭设顺序是:
立杆底座→立杆→横杆→接头锁紧→脚手板→上层立杆→立杆连接销→横杆→剪刀撑。
扫地杆设置在立杆内侧,随立杆按步搭设,并采用直角扣件与立杆固定,单根杆件长度不小于3跨。
扫地杆接长采用对接扣件连接或搭接。
两根相邻纵向水平杆的接头不设置在同步或同跨内,不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不小于500mm,各接头中心至最近主节点的距离不大于纵距的1/3。
扫地杆搭接长度不小于1米,等间距设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆件的距离不小于100mm。
支架四周及中间纵、横向每隔四排应从底到顶连续设置竖向剪刀撑,剪刀撑水平倾角应在45度-60度之间。
每根剪刀撑钢管长度不小于6m,扣接的立杆和水平杆数量不得小于4根。
支架高度大于6米时,其顶部和底部应设置水平剪刀撑,水平剪刀撑设置间距不大于6m。
剪刀撑采用与支架立杆规格相同的钢管,用旋转扣件与立杆扣接。
当剪刀撑不能与立杆扣接时,应与该立杆相临的水平杆扣接,扣接点距碗扣节点的距离不大于15cm。
剪刀撑如需接长时采用搭接接长,搭接长度应大于100cm,搭接处应等间距设置3个旋转扣件扣紧,扣件边缘至杆端的距离应大于10cm。
作业层脚手板长度宜大于2米,并应支承在三根以上水平杆上,且与水平杆连接固定。
脚手板铺设宜采用搭接方式,搭接接头应设置在水平杆上,搭接长度应大于20cm,伸出水平杆的长度不应小于10cm。
当脚手板长度小于2米时,采用两根横向水平杆支撑,并将脚手板两端与横向水平杆可靠固定,严防倾翻。
脚手板对接平铺时,接头处设两根横向水平杆,脚手板外露长度130mm~150mm,两块脚手板外伸长度的和不大于300mm。
平台面满铺脚手板并在四周设置高度不小于18cm的挡脚板,挡脚板设置在支架立杆的内侧并固定在立杆上。
接头是立杆同横杆、斜杆的连接装置,应确保接头锁紧。
搭设时,先将上碗扣搁置在限位销上,将横杆、斜杆等接头插入下碗扣,使接头弧面与立杆密贴,待全部接头插入后,将上碗扣套下,并用榔头顺时针沿切线敲击上碗扣凸头,直至上碗扣被限位销卡紧不再转动为止。
支架搭设过程中,每片梁须搭设上人通道,确保作业人员及检查人员安全。
架体外围设置防护栏杆,栏杆高度为1.5m,防护栏杆采用密目式安全网封闭,密目式安全网设置在脚手架外立杆的内侧,并与架体绑扎牢固。
二、钢管柱、贝雷架设计
采用单层贝雷梁布置,共10排;
贝雷梁支撑于双I40a横向分配梁上,并布置于4根Φ500*10钢管立柱上;
贝雷梁上布置间距0.9m的I20a小横向工字钢。
满堂碗扣式支架布置:
立杆纵向步距为0.9m,立杆横向按0.9+4*0.6+0.9+4*0.6+0.9m间距布置,横杆步距0.6m。
条形基础深度0.7米,宽3米长7.6米,合福代建墩处基础不能落于合福基础上,联络线上其它靠近墩身的落在承台上。
详见支架设计图及贝雷架支架设计计算书。
三、钢管柱、贝雷架搭设
1、基础施工
基础采用300*70*740cm条形基础,基础开挖后,换填1米石料,合福52号墩两边对称回填,报验地基承载力,合格后支模浇筑砼。
2、支撑横梁安装。
支撑横梁采用双拼在一起的40b工字钢,横梁安装前焊接工字钢加劲肋,加劲肋采用2cm厚钢板,每隔50cm焊接一道,每根工字钢两侧对称焊接。
在工字钢顶部焊接20cm宽、2cm厚钢板,工字钢下方对应与每根钢管柱处焊接400*250*20mm三角形支撑钢板。
3、贝雷梁安装
贝雷梁的拼装:
①贝雷梁进场后,堆放在已平整好的场地内。
②贝雷梁片施工场地现场拼装,拼装前仔细检查贝雷梁片是否有伤损现象,有伤损的禁止使用。
③贝雷梁片在现场进行组拼,用吊车逐段逐跨安装,安装时贝雷梁片在地面上拼装成12米一节,然后再吊到支架上进行接长。
④贝雷梁片安装完成后,由于箱梁有纵坡,钢箱梁与贝雷梁片连接处顺桥向会形成间隙,应在下面塞满钢板,焊接固定,保证贝雷梁片为面受力。
贝雷梁片架设:
①架设前首先对于吊装机械设备进行全面检查,确保吊装安全。
②贝雷梁片在场地内拼装好后,用吊车吊放就位。
③吊装后对其位置进行检查,并实测贝雷梁片梁顶标高。
一、现浇梁模板
1、底模板部分采用两层10*10的方木横桥方向顺竖杆布置一道、二层方木采用10*10顺桥方向间距30cm一道,底板模板铺设前需要测量人员将底板模板两侧边线放出来、底板竹胶板横桥方向宽度2.547m。
2、模板选型及纵横肋布置
底模采用厂家定制,全部位于支架或贝雷架顶撑上。
腹板和翼板采用6mm钢模板,定型模板在厂家制作好后工厂预拼,保证没有错台和表面光滑,现场的模板采用上下口同时对拉,保证侧模稳定和砼的外观。
内侧模采用15mm厚木胶板,方木作竖肋,脚手架管作纵肋,丝杠支顶;
内顶模采用15mm厚木胶板,顶模下方纵向方木间距30cm,横向方木间距90cm,脚手架钢管及丝杠顶撑支顶,脚手架间距梁端4.5m范围内为90cm×
90cm,其余地段90cm×
90cm。
端头模采用采用钢模,厂家定制。
3、模板安装
4、底模铺设
预压完成后根据测量结果调整底模标高,按要求设置预拱度,预拱度=设计预拱度+支架系统及钢管柱弹性变形值。
标高调整完毕后,在底模上进行放线定位,确定外模位置,验收合格后安装外模,绑扎底板及腹板钢筋。
贝雷梁架设好后在梁顶沿桥梁横向用U型螺栓固定安装I20b工字钢。
在工字钢顶部安装碗扣式脚手架,脚手架上部铺设横向10*10cm方木,纵向铺设10*10cm方木间距20cm,最后
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