电梯井道脚手架专项方案讲解Word格式文档下载.docx
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建筑结构荷载规范
GB700-88
普通碳素结构钢技术要求
GB/T700-2006
碳素结构钢
行业
JGJ59-99
建筑施工安全检查标准
JGJ80-91
建筑施工高空作业安全技术规范
JGJ130-2002
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范
企业
质量/环境/职业健康安全管理手册、程序控制文件、作业指导书
4)xxx·
xxx花园(一期)工程组织设计。
2、编制说明
本方案所称脚手架工程是指用于工业与民用建筑施工中的落地式(底撑式)双排扣件式钢管脚手架,以及型钢悬挑脚手架。
本工程脚手架工程应用中国建筑科学研究院PKPM施工安全计算软件进行安全计算。
二工程概况
1、总体概况
工程名称
xxx·
xxx花园(一期)
工程地点
建设单位
设计单位
监理单位
质量监督
安全监督
施工单位
2、建筑概况
本工程±
0.00相当于绝对高程18.35m,中庭地下室1层,底板板面(建筑面)标高最高处-5.03m最低处-5.45m从D-8与D-9轴中间往东西方向找坡,周边住宅塔楼部位地下1层,底板板面标高-4.70~-6.95m不等;
周边商铺室内地坪为-2.35m左右。
地上由1#~7#栋塔楼组成。
塔楼中6#、7#栋32层;
1#栋及5#栋为17层;
2#栋为24层;
3#栋及4#栋为18层,建筑最高高度97.45m(不包括花架高度)。
本工程各栋层高、功能和建筑高度
位置
层号
各楼层建筑标高(m)
功能
1#~7#楼及中庭地下室
-1层
-5.03/-6.15m
车库、设备房
1#栋
1层
-2.35/-0.30m
商铺及架空层
2层
4.20m/3.95m
住宅
3~17层
7.20m(3.00m)
标准住宅
屋顶花架
57.6m
花架
2#栋
-2.95/-0.50m
4.20m
3~24层
78.60m
3#、4#栋
0.00m
2~18层
3.00m
59.40m
5#栋
-2.65/-0.60m
3.90m
6.90m(3.00m)
57.30m
6#、7#栋
-2.35/-0.2m
3~32层
104.7m
三卸料平台的施工
目前,高层建筑为了施工的需要,经常需要在楼层上设置卸料平台,为了节约成本,我公司采用工具式的卸装平台以便于多个项目周转使用。
1、卸料平台搭设
从经济、实用的角度考虑,卸料平台设计为悬挑式型钢平台,宽度2400,悬挑长度为3.0m。
平台托盘用18I字钢,卸料平台每侧通过2Φ21.5斜拉钢丝绳进行卸载,使卸料平台上的荷载直接传至建筑物上。
平台上要设有限定荷载标牌,每个卸料平台的总堆载限重为8KN/m2,堆载要均匀,并根据不同品种的材料折算后限制堆料数量和堆料高度,卸料平台在使用过程中,必须设置醒目的限重标志,也可设置不同材料的堆积高度和宽度、长度。
主梁、次梁分别采用18#、16#I字钢,所有构件均为螺栓连接,即为铰接。
防护栏采用ø
48×
3.5钢管,分别在高75cm、150cm处设立两道,并与四周工字钢焊接。
四周工字钢外侧面及防护栏均刷红白相间的油漆标识,并满布密目安全网。
平台每侧设一根Φ21.5钢丝绳,每根绳设夹具不少于3个。
钢丝绳与卸料平台钢管架接触处垫橡胶皮,以缓冲钢丝绳的拉力。
钢丝绳通过梁上侧模对拉螺栓孔拉结,但两根钢丝绳不得拉结于同一个对拉螺栓孔,并且预留的梁上预留的孔洞要保证能让上述钢丝绳穿过。
平台底面设5cm厚的脚手板,满铺、铺牢、两端用8号镀锌钢丝捆紧,并在四周设18cm高的踢脚板。
(我公司的卸料平台均为定制,施工时可直接运到工地现场)。
2、卸料平台安装及注意事项
(1)卸料平台的安装用塔吊进行,必须保证二点起吊,卸料平台必须下挂缆风绳.
(2)卸料平台支座处的施工方法
①在卸料平台安装相对固定楼层的搁置处均设置2个预埋件,埋件为150×
150×
10,锚筋为4Φ10,L=250,为了确保卸料平台安装时与外脚手架完全脱开以及不破坏外脚手架的整体性,在预埋件上搁置I18(I18~I25、或二根工字钢叠加,搁置高度根据现场情况确定,以确保卸料平台的主钢梁能将荷载直接传递给楼层为原则),在该工字钢上设置与二根卸料平台主型钢梁上栓孔宽度相等的栓钉,直接插入卸料平台主型钢梁上的栓孔中,栓钉为Φ25,L=200。
用于搁置卸料平台主钢梁的工字钢与预埋件进行焊接,焊缝高度不小于6mm。
②卸料平台支座处的施工也可采取如下方法:
在卸料平台主受力型钢梁在楼层板的搁置处直接埋设Φ25,L=300的栓钉(300为伸出楼面的长度,该栓钉的锚固长度必须大于250),直接插入卸料平台主型钢梁上的栓孔中,用于固定主型钢梁的位置,但必须保证二点:
首先要保证这二个栓钉埋设位置要准确,其次由于卸料平台直接搁置在楼层上,搁置的高度不能调整,在与外架水平横杆有冲突时,要先调整外架的水平横杆。
同时,为了平衡反拉钢丝绳在水平方向的拉力,在主受力型钢梁上各套入一个定制的方通,如主受力型钢I18的,就在型钢上套入一个□150×
190×
6的大方通,方通上焊接一个□80×
80×
6的小方通立杆,小方通立杆直接抵在建筑物楼层砼的外沿,与Φ25的栓钉共同承受钢丝绳在水平方向的拉力。
大方通与主型钢梁之间的连接用Φ25的插销固定。
小方通与大方通之间的焊缝高度不小于6mm。
③卸料平台完成搁置处的施工后,进行一道钢丝绳反拉。
④钢丝绳必须严格按设计要求购买,钢丝绳进场前,应认真核实其产品合格证,型钢进场必须有材质证明书、合格证等。
⑤钢丝绳附件U型夹头内侧净距须大于24~26㎜.
⑥搭设平台时,操作人员脚下穿软底防滑鞋,系好安全带,不得抛掷物件,严格遵守各项安全操作规程和劳动纪律,六级以上大风、雷雨时,不得进行搭拆平台。
⑦卸料平台安装结束后要经过技术部门及安全部门的验收,合格后方可使用。
⑧卸料平台的安装及使用过程中要与外脚手架完全脱开,不存在任何联系,同时要保证搁置支座稳固,以确保卸料平台的安全使用。
⑨卸料平台要悬挂限重牌,并安排专人进行巡查,堆放货物的高度不能高于卸料平台的高度,在吊装卸料平台上周转材料时,应有专人进行指挥,并确保起吊材料不散落。
3、附图
卸料平台大样平面图
卸料平台立面大样图
4、卸料平台的计算
4.1计算参数:
计算依据《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)和《钢结构设计规范》(GB50017-2003)。
悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。
由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大,因此必须严格地进行设计和验算。
平台水平钢梁(主梁)的悬挑长度3.70m,,悬挑水平钢梁间距(平台宽度)2.00m。
水平钢梁(主梁)插入结构端点部分按照铰接点计算。
次梁采用16号工字钢,主梁采用18号工字钢。
次梁间距1.00m,外伸悬臂长度0.00m。
容许承载力均布荷载5.00kN/m2,最大堆放材料荷载8.00kN。
脚手板采用冲压钢板,脚手板自重荷载取0.30kN/m2。
栏杆采用冲压钢板,栏杆自重荷载取0.11kN/m。
选择6×
19+1钢丝绳,钢丝绳公称抗拉强度1850MPa,
外侧钢丝绳距离主体结构3.50m,每侧设一道钢丝绳,钢丝绳吊点距离平台5.60m。
一、次梁的计算
次梁选择16号工字钢,间距1.00m,其截面特性为
面积A=26.10cm2,惯性距Ix=1130.00cm4,转动惯量Wx=141.00cm3,回转半径ix=6.58cm
截面尺寸b=88.0mm,h=160.0mm,t=9.9mm
1.荷载计算
(1)面板自重标准值:
标准值为0.30kN/m2;
Q1=0.30×
1.00=0.30kN/m
(2)最大容许均布荷载为5.00kN/m2;
Q2=5.00×
1.00=5.00kN/m
(3)型钢自重荷载Q3=0.20kN/m
经计算得到,均布荷载计算值q=1.2×
(Q1+Q3)+1.4×
Q2=1.2×
(0.30+0.20)+1.4×
5.00=7.60kN/m
经计算得到,集中荷载计算值P=1.4×
8.00=11.20kN
2.内力计算
内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算,内侧钢丝绳不计算,计算简图如下
最大弯矩M的计算公式为
经计算得到,最大弯矩计算值M=7.60×
2.002/8+11.20×
2.00/4=9.40kN.m
3.抗弯强度计算
其中
x——截面塑性发展系数,取1.05;
[f]——钢材抗压强度设计值,[f]=205.00N/mm2;
经过计算得到强度
=9.40×
106/(1.05×
141000.00)=63.50N/mm2;
次梁的抗弯强度计算
<
[f],满足要求!
4.整体稳定性计算
b——均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数,查表《钢结构设计规范》(GB50017-2003)附录B得到:
b=2.00
由于
b大于0.6,按照《钢结构设计规范》(GB50017-2003)附录B其值用
b'
查表得到其值为0.918
106/(0.918×
141000.00)=72.66N/mm2;
次梁的稳定性计算
二、主梁的计算
主梁选择18号工字钢,其截面特性为
面积A=30.60cm2,惯性距Ix=1660.00cm4,转动惯量Wx=185.00cm3,回转半径ix=7.36cm
截面尺寸b=94.0mm,h=180.0mm,t=10.7mm
(1)栏杆自重标准值:
标准值为0.11kN/m
Q1=0.11kN/m
(2)型钢自重荷载Q2=0.24kN/m
经计算得到,静荷载计算值q=1.2×
(Q1+Q2)=1.2×
(0.11+0.24)=0.42kN/m
经计算得到,各次梁集中荷载取次梁支座力,分别为
P1=((1.2×
0.30+1.4×
5.00)×
0.50×
2.00/2+1.2×
0.20×
2.00/2)=3.92kN
P2=((1.2×
1.00×
2.00/2)=7.60kN
P3=((1.2×
2.00/2)+11.20/2=13.20kN
P4=((
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